CN103683674A - 棒状马达的水冷机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棒状马达的水冷机构，其乃是设于管状动子件的内侧环面与棒状定子件间，借由一冷却内管与一冷却外管的彼此串接，在各该冷却内管与冷却外管彼此径差下，形成一环状且连续的环状散热流道，以供流体流动，用以借由该散热流道广域的接触面积，提高流体的吸热效率，以增加其冷却的效率者。

Description

棒状马达的水冷机构

技术领域

本发明是与棒状马达有关，特别是关于一种棒状马达的水冷机构。

背景技术

目前，就已知棒状马达而言，其大体上乃是以一适当长度的棒状定子为基础，使一呈管状的动子同轴穿套于该定子上，使可借由该动子内部线圈所生的磁场变化与该定子上的磁场交互作用，进而驱使该动子沿该定子的轴向往复位移作动。

而由于动子内部磁场的变化乃是借由导入电流所造成的，而电能经线圈产生磁场的同时亦伴随着热能的产生，是以，为使热能得以被适当地散逸，避免影响马达的作功效率，在中国台湾第M366831号新型专利前案中就揭露有一种棒状马达的动子散热装置，是于动子外壳与动子线圈间设置多数散热通道，使电能作用后所产生的热能得以经由该等散热通道向外散逸。

进一步来看，上述专利前案将散热通道设置于动子外壳与线圈间，以提高其散热表面积的技术，固可提高散热的效果，但是其技术仅得以于远离定子的动子外侧，将热能借由空气予以导引散逸，但对于动子邻近于定子的内侧所能提供的散热效果则显然不佳，并且介于定子与动子间的气隙通常甚为狭隘，使得动子于定子上进行往复位移运动时，由于气隙入口处过于狭小，紊流的情况甚为显著，如此一来，即无法借由导入外部空气的方式，使气隙内的气流产生顺畅的流动，而难以达成较佳的散热功效。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种棒状马达的水冷机构，其乃是于动子与定子间形成环状的流道，以通过水体于该流道中的流动，全面性地将热能均匀地带离，以达到降温的冷却效果。

为实现上述的目的，本发明采用以下技术方案：

一种棒状马达的水冷机构，它包含有：

一直棒状定子件；

一管状的动子件，是同轴穿套滑设于该定子件上，而可沿该定子件的轴向往复线性位移，具有两环状端部，多数环状线圈是依序同轴排列地夹设于该二端部之间，一动子外壳，是包覆于各该线圈外侧，并介于该二端部之间；

一冷却部，具有至少一散热流道，用以容许流体于该流道中流动，用以带离棒状马达于运作时所产生的热能，一进流道与一出流道，是分别与该散热流道连通，用以使外部的流体得经由该进流道流入该散热流道中，而经由该出流道向外流出；

该散热流道呈环状，是同轴位于各该环状线圈的内侧环面与该定子件的周侧环面间，并沿该动子件的管轴延伸而使环轴两端分别位于各该端部内侧。

所述冷却部还包含有一水冷外管，管轴两端桥接固设于各该端部上。一水冷内管是同轴穿套于该水冷外管的内侧，管轴两端则桥接固设于各该端部上，并使该水冷内管的外径小于该水冷外管的内径，用以于该水冷内管与该水冷外管间形成该散热流道。

所述进流道是设于一端部上，而与该散热流道连通。

所述出流道是设于另一端部上，而与该散热流道连通。

各所述端部是分别具有一块状本体，一阶状轴孔是贯穿设于该本体上，而使该水冷内管同轴串接于各该轴孔的小孔径区间，以及使该水冷外管同轴串接于各该轴孔的大孔径区间。

所述冷却部还包含有两对止漏环，是分别夹设于各该轴孔的大、小孔径区的孔壁与所穿套的该水冷内管与该水冷外管之间。

本发明的有益效果是：借由上述构件的组成，从而达到理想的散热功效。并且本发明通过各该冷却内、外管的径差以形成该散热流道的具体技术内容，更具有易于组装加工的具体功效，冷却效率也较佳。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的分解立体图。

图2为本发明一较佳实施例的组合立体图。

图3为本发明一较佳实施例沿图2的3-3割线的剖视图。

图4为本发明一较佳实施例沿图2的4-4割线的剖视图。

图5为本发明一较佳实施例沿图2的5-5割线的剖视图。

附图标号：10：棒状马达的水冷机构；20：动子件；21：端部；211：本体；212：轴孔；2121：小孔径区；2122：大孔径区；22：线圈；23：动子外壳；30：冷却部；31：冷却内管；32；冷却外管；33：散热流道；34：进流道；35：出流道；36、37：止漏环。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴，先予叙明。

以下，即举以本发明一较佳实施例，并配合图式作进一步的说明。

请参阅各图所示，在本发明一较佳实施例中所提供棒状马达的水冷机构10，其主要乃是由包含了有一定子件(图上未示)，一动子件20以及一冷却部30。

该定子件是属已知棒状马达的直棒状定子构件，其主要乃是由将多数的磁铁彼此迭接地容设于一管体内，形成固定的磁场，用以与该动子件20上由线圈通电后所形成的变动磁场向互作用，据以驱动该动子件20于该定子件轴向上往复线性位移的已知技术内容。

该动子件20是呈管状，而同轴穿套滑设于该定子件上，其技术内容与上述定子件均属已知已公开的技术，本案于此即不予以过度说明，大体上来说，该动子件20乃是具有二环状端部21，是彼此相隔开来而同轴穿套于该定子件上，多数的环状线圈22，彼此是呈同轴迭接对应的状态，穿套于该定子件上，并介于各该端部21之间，一动子外壳23是包覆环设于各该线圈22的外侧，并桥接固设于各该端部21之间；

更进一步而言，各该端部21乃是分别具有一块状本体211，一阶状的轴孔212是贯穿设于该本体211上，并同轴于各该线圈22的轴向。

该冷却部30具有一冷却内管31，是同轴穿套于该定子件上，并位于各该线圈22的内侧，管轴两端则分别穿套于各该轴孔212的小孔径区2121中，而桥设于各该端部21间，一冷却外管32，是同轴穿套于该冷却内管31上，而介于该冷却内管31与各该线圈22之间，并使该冷却内管31的外径小于该冷却外管32的内径，管轴两端则分别穿套于各该轴孔212的大孔径区2122中，而桥接固设于各该端部21间，使于该冷却内管31外的外侧环面与该冷却外管32的内侧环面间，形成一沿该动子件20管轴延伸的环状散热流道33，且使该散热流道33轴向两端位于该二端部21中，并且其中，该冷却内管31的长度大于该冷却外管32的长度，一进流道34是设于一对应本体211中，并与该散热流道33连通，一出流道35则是设于另一对应本体211中，并也与该散热流道33连通，据此，乃得以导引外部流体自该进流道34进入该散热流道33中，并经由该出流道35向外流出，使流体在流动过程中，将该动子件20上所产生的热能予以带离，以达冷却的效果；

而为确保流体在流动过程中不生渗露的情况，该冷却部30是还包含有两对止漏环36、37，是分别夹设于各该轴孔212的大小孔径区2121、2122的孔壁与所穿套的该冷却外管32及该冷却内管31之间。

借由上述构件的组成，该棒状马达的水冷机构10所使用的流体是可为水体，并借由外部的动力，将水体经由该进流道34注入该散热流道33中，通过该散热流道33呈环状且延伸至该动子件20整个内圈的广域接触面积，乃得以均匀且快速地将由各该线圈22所产生的热能予以吸收，再从该出流道35流出，从而达到理想的散热功效。

而所应被特别加以指出的是，本发明通过各该冷却内、外管的径差以形成该散热流道的具体技术内容，更具有易于组装加工的具体功效，冷却效率也较佳。

Claims (6)

1.一种棒状马达的水冷机构，其特征在于，它包含有：

一直棒状定子件；

一管状的动子件，是同轴穿套滑设于该定子件上，而可沿该定子件的轴向往复线性位移，具有两环状端部，多数环状线圈是依序同轴排列地夹设于该二端部之间，一动子外壳，是包覆于各该线圈外侧，并介于该二端部之间；

一冷却部，具有至少一散热流道，用以容许流体于该流道中流动，用以带离棒状马达于运作时所产生的热能，一进流道与一出流道，是分别与该散热流道连通，用以使外部的流体得经由该进流道流入该散热流道中，而经由该出流道向外流出；

该散热流道呈环状，是同轴位于各该环状线圈的内侧环面与该定子件的周侧环面间，并沿该动子件的管轴延伸而使环轴两端分别位于各该端部内侧。

2.根据权利要求1所述棒状马达的水冷机构，其特征在于，所述冷却部还包含有一水冷外管，管轴两端桥接固设于各该端部上，一水冷内管是同轴穿套于该水冷外管的内侧，管轴两端则桥接固设于各该端部上，并使该水冷内管的外径小于该水冷外管的内径，用以于该水冷内管与该水冷外管间形成该散热流道。

3.根据权利要求1或2所述棒状马达的水冷机构，其特征在于，所述进流道是设于一端部上，而与该散热流道连通。

4.根据权利要求3所述棒状马达的水冷机构，其特征在于，所述出流道是设于另一端部上，而与该散热流道连通。

5.根据权利要求2所述棒状马达的水冷机构，其特征在于，各所述端部是分别具有一块状本体，一阶状轴孔是贯穿设于该本体上，而使该水冷内管同轴串接于各该轴孔的小孔径区间，以及使该水冷外管同轴串接于各该轴孔的大孔径区间。

6.根据权利要求5所述棒状马达的水冷机构，其特征在于，所述冷却部还包含有两对止漏环，是分别夹设于各该轴孔的大、小孔径区的孔壁与所穿套的该水冷内管与该水冷外管之间。

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