CN205725209U - 一种永磁电机串联转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种永磁电机串联转子,包括转轴,设置于转轴上的第一磁体、第二磁体、导磁部、前爪极和后爪极,第一磁体和第二磁体异极相对地设置于导磁部的两侧,前爪极和后爪极分别设置于第一磁体和第二磁体的外侧。以解决现有永磁电机结构复杂,故障率高,能源利用率低,且使用时还需为转子线圈通电,耗能的同时还产生热量,使电机发热严重,已无法满足社会需求的问题。本实用新型属于永磁电机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子,属于永磁电机领域。
背景技术
目前,常规的永磁电机转子是由转轴和设置于转轴上的线圈组成,工作时为线圈通电产生磁场,转子转动的过程中定子切割磁感线产生电流,但目前的这种永磁电机结构复杂,故障率较高,且转换率较低,能源利用率低,使用时还需为转子线圈通电,耗能的同时还产生热量,使电机发热严重,随着科技的发展,这种永磁电机已无法满足社会需求。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种永磁电机串联转子,以解决现有永磁电机结构复杂,故障率高,能源利用率低,且使用时还需为转子线圈通电,耗能的同时还产生热量,使电机发热严重,已无法满足社会需求的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种永磁电机串联转子,包括转轴,设置于转轴上的第一磁体、第二磁体、导磁部、前爪极和后爪极,第一磁体和第二磁体异极相对地设置于导磁部的两侧,前爪极和后爪极分别设置于第一磁体和第二磁体的外侧。
所述第一磁体和第二磁体均为稀土永磁体;
所述第一磁体和第二磁体均为铸造AlNiCo永磁体;
第一磁体和第二磁体均为铁氧体,或二者其中一个磁体为稀土永磁体,另一个磁体为铁氧体。
第一磁体、第二磁体和导磁部均为中间开有轴孔的圆柱形结构,且三者均通过轴孔设置于转轴上;
所述导磁部为软铁;
第一磁体和第二磁体的外圈均套设有防护圈,防护圈由导磁材料制成;
第一磁体和第二磁体的外圈均套设有防护圈,防护圈由非导磁材料制成;
所述前爪极和后爪极均为2极、4极、6极或8极爪极;
每个转轴上串联设置有至少两组上述由第一磁体、第二磁体、导磁部、前爪极和后爪极组合而成的组合式结构,即在不改变磁钢直径的前提下进一步增强其磁性强度。
本实用新型与现有技术相比,主要优点为:
1. 通过永磁体代替现有线圈结构形成转子磁场,结构更为简单,能够缩小转子直径,产生的磁场强度也更强,能够使得磁钢的使用效率得以最大化发挥,大大增强了永磁电机的转换率,相比现有的普通永磁电机一般能提高40%的转换率,且无需通电即可产生磁场,节约能源的同时也不会发热,不易发生故障,延长电机使用寿命,推进了永磁电机的发展进程,适宜在永磁电机领域大力推广应用。
2.该永磁电机转子通过两块磁体与爪极的组合使用,会将两个爪极磁化,从而改变磁场方向,而两块磁体异极相对设置,使得磁化后的前爪极和后爪极极性相反,从而形成磁感线回路,使得两磁体的磁场得以最大化利用;
3.该转子磁极既可组装前进行充磁,也可在组装之后再行充磁,充磁更为灵活,且组装后充磁也会使组装过程更为方便;
4.部分永磁体磁性受温度影响非常大,如稀土永磁体在温度超过80摄氏度后,其磁性就会变得极低,而两个磁体若采用钴类永磁体,由于其居里点较高,即便使用温度达500摄氏度左右,两个磁体的磁性变化也较小,能够适应长时间作业和高温度条件下作业,适用范围更广;
5.两块磁体之间设置导磁部,能够通过调整导磁部的长度来调整转子工作部的整体长度,以适应永磁电机定子尺寸,制作更为灵活;
6.两块磁体上均套设有防护圈,能够防止工作过程中磁体因高速离心作用而破碎。
附图说明
图1是本实用新型的装配图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是套有防护圈的磁体(以第一磁体为例)的侧视图;
图4是每个转轴上串联设置有两组由第一磁体、第二磁体、导磁部、前爪极和后爪极组合而成的组合式结构时,本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述,
实施例1:
参照图1、图2和图3,本实施例提供一种永磁电机串联转子,包括转轴1,设置于转轴1上的第一磁体2、第二磁体3、导磁部4、前爪极5和后爪极6,第一磁体2和第二磁体3异极相对地设置于导磁部4的两侧,前爪极5和后爪极6分别设置于第一磁体2和第二磁体3的外侧,第一磁体2和第二磁体3均为稀土永磁体,第一磁体2、第二磁体3和导磁部4均为中间开有轴孔的圆柱形结构,且三者均通过轴孔设置于转轴1上,导磁部4的材质为软铁,第一磁体2和第二磁体3的外圈均套设有防护圈7,防护圈7也由软铁制成,所述前爪极5和后爪极6均为4极爪极。
实施例2:
参照图1、图2和图3,本实施例提供一种永磁电机串联转子,包括转轴1,设置于转轴1上的第一磁体2、第二磁体3、导磁部4、前爪极5和后爪极6,第一磁体2和第二磁体3异极相对地设置于导磁部4的两侧,前爪极5和后爪极6分别设置于第一磁体2和第二磁体3的外侧,第一磁体2和第二磁体3均为铸造AlNiCo永磁体,第一磁体2、第二磁体3和导磁部5均为中间开有轴孔的圆柱形结构,且三者均通过轴孔设置于转轴1上,导磁部4的材质为软铁,第一磁体2和第二磁体3的外圈均套设有铝质的防护圈7,所述前爪极5和后爪极6均为6极爪极。
实施例3:
参照图1、图2、图3和图4,本实施例提供一种永磁电机串联转子,包括转轴1,设置于转轴1上的第一磁体2、第二磁体3、导磁部4、前爪极5和后爪极6,第一磁体2和第二磁体3异极相对地设置于导磁部4的两侧,前爪极5和后爪极6分别设置于第一磁体2和第二磁体3的外侧,第一磁体2和第二磁体3均为铁氧体,第一磁体2、第二磁体3和导磁部5均为中间开有轴孔的圆柱形结构,且三者均通过轴孔设置于转轴1上,导磁部4的材质为软铁,第一磁体2和第二磁体3的外圈均套设有由非导磁材料制成的防护圈7,所述前爪极5和后爪极6均为8极爪极,每个转轴1上串联设置有两组上述由第一磁体2、第二磁体3、导磁部4、前爪极5和后爪极6组合而成的组合式结构。
Claims (10)
1.一种永磁电机串联转子,其特征在于:包括转轴(1),设置于转轴(1)上的第一磁体(2)、第二磁体(3)、导磁部(4)、前爪极(5)和后爪极(6),第一磁体(2)和第二磁体(3)异极相对地设置于导磁部(4)的两侧,前爪极(5)和后爪极(6)分别设置于第一磁体(2)和第二磁体(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:所述第一磁体(2)和第二磁体(3)均为稀土永磁体。
3.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:所述第一磁体(2)和第二磁体(3)均为铸造AlNiCo永磁体。
4.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:第一磁体(2)和第二磁体(3)均为铁氧体。
5.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:第一磁体(2)、第二磁体(3)和导磁部(4)均为中间开有轴孔的圆柱形结构,且三者均通过轴孔设置于转轴(1)上。
6.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:所述导磁部(4)为软铁。
7.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:第一磁体(2)和第二磁体(3)的外圈均套设有防护圈(7),防护圈(7)由导磁材料制成。
8.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:第一磁体(2)和第二磁体(3)的外圈均套设有防护圈(7),防护圈(7)由非导磁材料制成。
9.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:所述前爪极(5)和后爪极(6)均为2极、4极、6极或8极爪极。
10.根据权利要求1所述一种永磁电机串联转子,其特征在于:每个转轴(1)上串联设置有至少两组上述由第一磁体(2)、第二磁体(3)、导磁部(4)、前爪极(5)和后爪极(6)组合而成的组合式结构。
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CN201620350546.4U CN205725209U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种永磁电机串联转子 |
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CN105720721A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-29 | 河南汉拿永磁科技有限公司 | 一种永磁电机串联转子 |
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- 2016-04-25 CN CN201620350546.4U patent/CN205725209U/zh not_active Expired - Fee Related
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