CN103682264A - 一种镍氢电池的负极片的制备方法 - Google Patents

一种镍氢电池的负极片的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镍氢电池的负极片的制备方法,包括如下步骤:(1)将分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3的储氢合金粉末及复合导电剂在真空球磨机中以球磨转速为450-500r/min、球料比为30∶1机械球磨8-10h,球磨后过200目筛得到负极材料粉末;(2)在所述负极材料粉末中加入粘结剂和水调制成膏状负极材料浆料;(3)将所述负极材料浆料涂敷在泡沫镍上并干燥后,在10-15MPa的压力下碾压成片,并剪切成预定规格的负极片。采用本发明的制备方法制备的负极片,提高合金颗粒的抗粉化和抗腐蚀能力的同时,提高了充放电性能,因而增加了电池容量并延长了使用寿命。

Description

一种镍氢电池的负极片的制备方法
技术领域
本发明涉及电池制备领域,尤其涉及一种充放电性能好、容量大、耐腐蚀能力强的镍氢电池的负极片的制备方法。
背景技术
随着环保、节能方面的要求进一步提出,内燃机汽车的发展面临着严重的石油危机和环境污染。解决这一问题的途径是大力发展电动汽车,电动汽车的动力之源——电池是制约电动汽车发展的最主要的瓶颈技术之一。镍氢电池以其优异的综合性能成为目前电动汽车最主要的动力之源。负极板是制作镍氢电池的主要部件,它的性能直接影响镍氢电池的性能。但是,镍氢电池对于负电极的最大放电容量,充放电循环稳定性都有一定的要求,改善负电极的充放电性能,是负电极材料的研究目的之一;另外,负电极在反复的充放电循环过程中,容易出现合金粉化和被腐蚀的现象,从而影响付电极的性能。
因此迫切需要提供一种充放电性能好、容量大、耐腐蚀能力强的镍氢电池的负极片。
发明内容
本发明的目的是提供一种镍氢电池的负极片的制备方法,以制备具有容量高、制造成本低、耐腐蚀能力强的负极片。
为了实现上述目的,本发明提供了一种镍氢电池的负极片的制备方法,包括如下步骤:(1)将分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3的储氢合金粉末及复合导电剂在真空球磨机中以球磨转速为450-500r/min、球料比为30∶1机械球磨8-10h,球磨后过200目筛得到负极材料粉末,其中,所述复合导电剂的组分质量比为:1.5-3.5的铜粉、3-3.5的镍粉、1-2的乙炔黑以及0.5-1的碳纳米管;(2)在所述负极材料粉末中加入粘结剂和水调制成膏状负极材料浆料;(3)将所述负极材料浆料涂敷在泡沫镍上并干燥后,在10-15MPa的压力下碾压成片,并剪切成预定规格的负极片。
其中,按分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3准备各金属成分,将准备好的各金属放入熔炼炉中通氩气保护,升温熔炼得到储氢合金,破碎并研磨后得到所述储氢合金粉末。
其中,所述粘结剂为HPMC和SBR。
其中,储氢合金粉末、复合导电剂、HPMC、SBR的质量比为100∶4∶22∶5。
采用本发明的制备方法制备的负极片,采用了特殊的储氢合金及导电剂,提高合金颗粒的抗粉化和抗腐蚀能力的同时,提高了充放电性能,因而增加了电池容量并延长了使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的镍氢电池的负极片的制备方法做详细说明。
实施例一
制备储氢合金粉末
按分子式La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3准备各金属成分,将准备好的各金属放入高温熔炼炉中,通氩气保护,升温熔炼,反复3次,得到熔炼均匀的储氢合金,将储氢合金破碎、研磨,得到储氢合金粉末。
制备负极材料粉末
将分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3的储氢合金粉末及复合导电剂在真空球磨机中以球磨转速为450r/min、球料比为30∶1机械球磨8h,球磨后过200目筛得到负极材料粉末。其中,所述复合导电剂的组分质量比为:铜粉为1.5、镍粉为3、乙炔黑为1以及碳纳米管为0.5。
制备负极材料浆料
在所述负极材料粉末中加入粘结剂和水调制成膏状负极材料浆料。本实施例中,所述粘结剂为HPMC(羧甲基纤维素)和SBR(羧基丁苯乳胶)。储氢合金粉末、复合导电剂、HPMC、SBR的质量比为100∶4∶22∶5。
制备负极片
将所述负极材料浆料涂敷在泡沫镍上并干燥后,在10MPa的压力下碾压成片,并剪切成预定规格的负极片。所述干燥可以为在室温下干燥24-48h。
实施例二
制备储氢合金粉末
按分子式La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3准备各金属成分,将准备好的各金属放入高温熔炼炉中,通氩气保护,升温熔炼,反复3次,得到熔炼均匀的储氢合金,将储氢合金破碎、研磨,得到储氢合金粉末。
制备负极材料粉末
将分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3的储氢合金粉末及复合导电剂在真空球磨机中以球磨转速为500r/min、球料比为30∶1机械球磨10h,球磨后过200目筛得到负极材料粉末。其中,所述复合导电剂的组分质量比为:铜粉为3.5、镍粉为3.5、乙炔黑为2以及碳纳米管为1。
制备负极材料浆料
在所述负极材料粉末中加入粘结剂和水调制成膏状负极材料浆料。本实施例中,所述粘结剂为HPMC(羧甲基纤维素)和SBR(羧基丁苯乳胶)。储氢合金粉末、复合导电剂、HPMC、SBR的质量比为100∶4∶22∶5。
制备负极片
将所述负极材料浆料涂敷在泡沫镍上并干燥后,在15MPa的压力下碾压成片,并剪切成预定规格的负极片。所述干燥可以为在室温下干燥24-48h。
比较例
采用市面常用的AB5型储氢合金,导电剂仅采用碳纳米管,储氢合金、碳纳米管、镍粉的重量比为100:5:10,其它同实施例一。
测试实施例一、二及比较例中的负极片应用在同样的镍氢动力电池中,在1C充电10C放电的条件下测试得到的电性能如表1所示。
Figure BDA0000435665280000041
表1:电性能测试结果
由表1可以看出,采用本发明的制备方法制备的负极片,充放电性能得到显著提高。
以上所述仅是本发明的优选实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种镍氢电池的负极片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3的储氢合金粉末及复合导电剂在真空球磨机中以球磨转速为450-500r/min、球料比为30∶1机械球磨8-10h,球磨后过200目筛得到负极材料粉末,其中,所述复合导电剂的组分质量比为:1.5-3.5的铜粉、3-3.5的镍粉、1-2的乙炔黑以及0.5-1的碳纳米管;
(2)在所述负极材料粉末中加入粘结剂和水调制成膏状负极材料浆料;
(3)将所述负极材料浆料涂敷在泡沫镍上并干燥后,在10-15MPa的压力下碾压成片,并剪切成预定规格的负极片。
2.根据权利要求1所述的镍氢电池的负极片的制备方法,其特征在于,按分子式为La0.5Nd0.2Pr0.1Mg0.2Ni4Al0.1Mn0.3准备各金属成分,将准备好的各金属放入熔炼炉中通氩气保护,升温熔炼得到储氢合金,破碎并研磨后得到所述储氢合金粉末。
3.根据权利要求1所述的镍氢电池的负极片的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为HPMC和SBR。
4.根据权利要求3所述的镍氢电池的负极片的制备方法,其特征在于,储氢合金粉末、复合导电剂、HPMC、SBR的质量比为100∶4∶22∶5。
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