CN103679541A - 一种标准作业和标准时间制定的方法和装置 - Google Patents

一种标准作业和标准时间制定的方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种标准作业和标准时间制定的方法，应用于生产作业系统中，包括：S1.将生产作业中操作所有发生的动作按次序排列出来，分解，形成动素信息；S2.给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，时间值基于所述的动素信息来计算；S3.基于预定动作建立产品的标准数据库，产品数据库包括工序库；S4.数据库对导入的款式工序按预定动作分析方法进行分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。本发明还公开了标准作业和标准时间制定的装置。本发明的提供的标准作业和标准时间制定的方法和装置能提供标准作业指导书和标准时间，统一规范作业员的作业方法。

Description

一种标准作业和标准时间制定的方法和装置
技术领域
本发明涉及制造业生产作业领域，特别涉及一种标准作业和标准时间制定的方法和装置。 
背景技术
操作工岗位职能通常是(例举)：负责晶片测试操作；及时报告生产过程中异常情况；协助工程，品管或其它相关工作；维护测试区域的整洁；依据工艺文件要求及设备操作流程，完成本工序产品生产；做好本工序产品质量，并配合检验员进行产品检验；依据质量及工艺文件要求做好记录；依据生产计划完成产量；对所负责工序设备进行保养。 
流水线上的操作工是否存在浪费及不必要的动作？这些都是标准管理及标准化作业、标准工时制定必须具备的条件。 
GST是从国际标准“预定动作时间系统”发展而来，是制作行业标准作业方法分析和标准工时计算的标准模式，是目前国际上公认的时间计算最科学、最合理的方式。 
它是根据动作和发生的情形来确定它的时间标准。 
“预定动作时间系统”是目前国际制作行业中使用的一种方式，是由英国预定动作时间系统的协会研究而发布的一套时间计算标准。英国发布的国际标准在引入进到中国市场时，引入的用户在应用及学习等受到很多困难，具体表现在： 
1.代码英文，而用户群多为技术出身的中等文化层面的人群，而使用人群则为生产一线的管理人群，在使用的时候会有语言障碍。 
2.功能单一，只具备计算工序加工时间、及单价的功能，无法满足数据的延用性。 
3.无辅助生产管理的功能，标准工时在生产应用中，只能手工转换，不能自动引用，不能成为生产管理的助手。 
4.一次性买断，无后期用户维护，所以对于应用过程中的问题则无法解决。 
发明内容
本发明提出一种标准作业和标准时间制定的方法和装置，解决了现有技术中无法判别作业的动作标准与否的问题。 
本发明的技术方案是这样实现的： 
本发明公开了一种标准作业和标准时间制定的方法，应用于生产作业系统中，包括： 
S1.将生产作业中操作所有发生的动作按次序排列出来，再根据每个动作发生的过程进行分解，形成动素信息； 
S2.给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
S3.基于预定动作库建立产品的标准数据库，所述的产品数据库包括工序库； 
S4.所述的数据库对导入的款式工序按预定动作分析方法进行分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的方法中，所述的步骤S3以及步骤S4间还包括步骤S31：建立标准时间计算参数，所述的计算参数包括：生 产机器的转速、人工及机器的浮余补贴、小订单系数补贴、产品原料属性及相关生产的辅助工具等。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的方法中，所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的方法中，所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的方法中，所述的生产作业系统为制造业作业系统。 
本发明公开了一种标准作业和标准时间制定的装置，应用于生产作业系统中，包括： 
动素信息分解单元，用于给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
预定动作代码库形成单元，用于给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
产品数据库建立单元，用于基于预定动作库建立产品的标准数据库；所述的产品数据库包括工序库； 
标准作业和标准时间报表生成单元，用于所述的数据库对导入的工序进行动作分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的装置中，在所述的产品数据库建立单元及标准作业和标准时间报表生成单元之间还存在建立标准时间计算参数的核算单元，所述的计算参数包括：生产机器的转速、人工及机器的浮余补贴、小订单系数补贴、产品原料属性及相关生产的辅助工具等。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的装置中，所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的装置中，所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。 
在本发明所述的标准作业和标准时间制定的装置中，所述的生产作业系统为制造业作业系统。 
实施本发明的一种标准作业和标准时间制定的方法和装置，具有的有益的技术效果在于： 
1.建立标准工时，通过正确的做工方法分析出来，时间是标准的、合理的。 
2.计算加工单价，公平、合理地制定各工艺的加工单价，同时能准确、快速地计算产品加工成本。 
3.制订生产计划，有了标准时间，可以提前规划生产下单、生产周期，对整个生产过程进行合理的把控。 
4.制定生产线的目标产能/效率，效率能有效地检测生产的平衡率，利用平衡率来发现并解决生产频颈问题，保证生产高效产出。 
5.指导生产资源的分配，避免出现机器闲置/人员等待所造成的浪费。 
6.培训员工，通过标准作业方法来培训指导员工进行标准化生产，减少动作浪费、提高生产效率及保证品质。 
7.方法改善，通过标准动作的比对，减少多余的操作动作，制订作业方法标准指引，让生产效率可提升10～30％。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1a是本发明一种标准作业和标准时间制定的方法流程图； 
图1b是一个动作的动素分解过程图； 
图2是本发明一种标准作业和标准时间制定的装置功能方框图。 
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 
GST则是结合中国广大用户群的应用特点及制造企业的生产管理需要，从国际标准“预定动作时间系统”研发而来，GST保持“预定动作分析系统”的工作原理，自主研发的一套预定动作分析系统。 
将制作行业中日常操作的基本动作加以分类，根据每个动作操作程序定义一个代码简称，代码的定义原则是依据中文的拼音简称，每个代码都有一个时间标准值，由此而确定一套适合于制作行业的GST代码库。 
请参阅图1a，一种标准作业和标准时间制定的方法，应用于生产作业系统中，其特征在于，包括： 
S1.将生产作业中操作所有发生的动作按次序排列出来，再根据每个动作发生的过程进行分解，形成动素信息； 
S2.给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
S3.基于预定动作库建立产品的标准数据库，所述的产品数据库包括工序库； 
S4.所述的数据库对导入的款式工序按预定动作分析方法进行分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。 
进一步地，所述的步骤S3以及步骤S4间还包括建立标准时间计算参数，所述的计算参数包括：机器的转速、机器的浮余补贴。 
所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。 
所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。 
所述的生产作业系统为制造业作业系统。 
GST(General Sewing Time)是一般车缝时间的简称。 
一、GST代码库中的代码由来：代码基础表为7个操作类别共52个代码，而代码的发展如下： 
1.动作：如图1b所示，将制作行业中操作中的所有动作按次序排列出来，再根据每个动作发生的过程进行分解，这个过程称为动素分解，动素是判断动作及时间精确的依据。 
2.代码：为了便于系统分析及记录，给每一个动作预定一个代码，是根据动作的操作含义制订的简称，这个简称为动作代码，代码基础表分为7个类别共52个代码。 
3.时间值：每一个代码设立一个明确的时间值，时间值是根据动素的操作距离和难度测量所得，时间单位用TMU来表示，TMU时间可转换为秒钟或分钟，如图2所示： 
时间表达为： 
(100％效率)一般表现水平：等于 
1小时＝10.0000TMU 
1分钟＝1667TMU 
使1秒钟＝27.8TMU 
(表1：动作代码的完整结构) 
  动作代码   动作描述   动素分角   时间值
  PD1Q   单手取附件配对   取、放、按   57
二、标准作业分析及工时分析过程：在有了预定动作代码库以后，需要GST软件的支持，才能完成标准作业方法以及标准工时的分析，具体操作步骤如下： 
1.基础档案资料的建立：是车缝作业分析和时间分析的必要工具； 
1.1、代码建立：预定动作代码库中的52个定量代码，以及车缝、专机、画线的变量代码。预定动作代码库的明细如下表： 
Figure BSA00000777613000071
Figure BSA00000777613000081
使1.2、机器设备资料：机器种类明细、辅助工具明细建立 
使1.3、面料分类建立，特殊面料的种类及影响系数建立 
使2.计算参数的建立：是标准时间的核算依据 
使2.1、车缝线迹难度系数，车缝根据弯线、直线、明线、暗线有不同的补贴系数 
2.2、停车方式补贴，停车的大约停、准确停、精确停有不同的补贴值 
2.3、画线线迹难度系数，画线为分直线、弯线来增加系数 
2.4、机器转速、针步数量/CM、机器补贴、人工补贴，机器的转动速度和针步数量，影响时间的车缝时间的快慢 
2.5、小时工资，工序的难度分类建立，难度大的工序给予难度系数补贴 
3.服装组织结构建立：是服装分类管理的基本格式 
3.1、服装款式类型建立，根据企业的产品特点来建立 
3.2、各款式的部件建立，根据服装的裁片来建立部件 
3.3、工序类型，根据服装的不同加工工艺建立 
4.数据库建立：标准工序的工序数据库建立， 
4.1、工序库的建立：对常规的对常规的作业方法全部统一方法建立，为后期的款式分析提供快速、统一的工序选项 
4.2、部件库的建立：对一些常规的部件加以建立 
5.款式资料建立：是订单档案管理的格式 
5.1、建立款式订单资料，款式编号、服装类型、客户、服装面料、交货期 
5.2、建立款式技术资料，服装的品质要求、服装图片、服装工艺说明 
6.款式分析：是作业方法分析、标准工时计算的主要过程动作分析 
6.1、从款式资料中找出需要分析的服装款式 
6.2、建立当前款式的部件，并分别建立，如：前片、后片、袖子、领子、配件 
6.3、在部件下建立工序内容，如：工序的编号、工序名称、工序使用机器、工艺难度等级 
6.4、对工序进行动作分析，根据工序的合理操作过程，用代码的形式把整个操作过程排列出来 
6.5、结果，工艺分析完成后，点击保存，工序方法、时间结果即时体现 
请参阅图2、一种标准作业和标准时间制定的装置，应用于生产作业系统中，其特征在于，包括： 
动素信息分解单元10，用于给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
预定动作代码库形成单元20，用于给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算； 
产品数据库建立单元30，用于基于预定动作库建立产品的标准数据库；所述的产品数据库包括工序库； 
标准作业和标准时间报表生成单元40，用于所述的数据库对导入的工序进行动作分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。 
进一步地，在所述的产品数据库建立单元30及标准作业和标准时间报表生成单元40之间还存在建立标准时间计算参数的核算单元35，所述的计算参数包括：机器的转速、机器的浮余补贴。 
所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。 
所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。 
所述的生产作业系统为制造业作业系统。 
经过本技术方案的一种标准作业和标准时间制定的装置生成的标准作业表如下： 
Figure BSA00000777613000101
实施本发明的一种标准作业和标准时间制定的方法和装置，具有的有益的技术效果在于： 
1.建立标准工时，通过正确的做工方法分析出来，时间是标准的、合理的。 
2.计算加工单价，公平、合理地制定各工艺的加工单价，同时能准确、快速地计算服装加工成本。 
3.制订生产计划，有了标准时间，可以提前规划生产下单、生产周期，对整个生产过程进行合理的把控。 
4.制定生产线的目标产能/效率，效率能有效地检测生产的平衡率，利用平衡率来发现并解决生产频颈问题，保证生产高效产出。 
5.指导生产资源的分配，避免出现机器闲置/人员等待所造成的浪费。 
6.培训员工，通过标准作业方法来培训指导员工进行标准化生产，减少动作浪费、提高生产效率及保证品质。 
7.方法改善，通过标准动作的比对，减少多余的操作动作，制订作业方法标准指引，让生产效率可提升10～30％。 
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种标准作业和标准时间制定的方法，应用于生产作业系统中，其特征在于，包括：
S1.将生产作业中操作所有发生的动作按次序排列出来，再根据每个动作发生的过程进行分解，形成动素信息；
S2.给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算；
S3.基于预定动作建立产品的标准数据库，所述的产品数据库包括工序库；
S4.所述的数据库对导入的款式工序按预定动作分析方法进行分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。
2.根据权利要求1所述的标准作业和标准时间制定的方法，其特征在于，所述的步骤S3以及步骤S4间还包括步骤S31：建立标准时间计算参数，所述的计算参数包括：机器的转速、机器的浮余补贴。
3.根据权利要求1所述的标准作业和标准时间制定的方法，其特征在于，所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。
4.根据权利要求3所述的标准作业和标准时间制定的方法，其特征在于，所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。
5.根据权利要求1所述的标准作业和标准时间制定的方法，其特征在于，所述的生产作业系统为制造业作业系统。
6.一种标准作业和标准时间制定的装置，应用于生产作业系统中，其特征在于，包括：
动素信息分解单元，用于给每一个生产过程中发生动作预定一个动作代码以及时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算；
预定动作代码库形成单元，用于给每一个符合经济动作原则的有效动作，设置一个动作代码、动作描述及一个时间值，形成预定动作代码库，所述的时间值基于所述的动素信息来计算；
产品数据库建立单元，用于用预定动作建立产品的标准数据库；所述的产品数据库包括工序库、部件库、款式库；
标准作业和标准时间报表生成单元，用于所述的数据库对导入的工序进行动作分析，形成工艺流程排列，生成标准作业和标准时间报表。
7.根据权利要求6所述的标准作业和标准时间制定的装置，其特征在于，在所述的产品数据库建立单元及标准作业和标准时间报表生成单元之间还存在建立标准时间计算参数的核算单元，所述的计算参数包括：机器的转速、机器的浮余补贴等。
8.根据权利要求6所述的标准作业和标准时间制定的装置，其特征在于，所述的产品数据库还包括基础档案资料库、产品的款式资料库以及部件库。
9.根据权利要求8所述的标准作业和标准时间制定的装置，其特征在于，所述的基础档案资料库包括所述的预定动作代码库。
10.根据权利要求6所述的标准作业和标准时间制定的装置，其特征在于，所述的生产作业系统为制造业作业系统。
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