CN103675520A - 一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，本发明是利用远程监控系统读取低压出线零序电流值、三相电流值及保护器的开关状态数据方法来判断现场保护器装置及接触器是否分、合闸成功。这样解决了采用间接验电方法判断保护器内部控制电路是否故障、接触器是否有强行堵塞和本身触点粘合故障，也保障了远程试跳与现场保护器按钮试跳检测一样效果，从而节省了大量的人工作业时间。
Description
本发明专利申请是发明创造名称“一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置及其分析方法”的分案申请，原申请的申请日为2012年3月9号，申请号为2012100611557。
技术领域
本发明涉及一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法。
背景技术
在目前供电企业许多应用中，将漏电保护器（以下称保护器）与交流接触器组合成一个漏电保护器装置，即当低压供电线路上发生漏电或有人触电，该漏电保护器在超出允许漏电电流动作值时，动作信号令保护器内部断电器触点断开，切断电流到接触器线圈，接触器触头分开，达到低压供电线路停止供电的效果。假如保护器内部继电器触点故障，粘贴假动作，具体说该保护器控制电路达不到令交流接触器分离的作用。假如，保护器本身控制电路正常，但交流接触器人为堵塞强行供电或上位触点与下位触点强行连接。那后果就是在低压线路存在较大漏电电流时，该套装置就不能起到防止直接接触电击事故和间接接触电击事故、电气设备接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，有效起到防止直接接触电击事故和间接接触电击事故、电气设备接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故的作用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置包括低压供电线路，所述低压供电线路出线端上安装有漏电保护器(100)、交流接触器(101)、电流互感器(102)及零序互感器(103)，交流接触器(101)与漏电保护器连接组成一漏电保护器装置，电流互感器及零序互感器通过数据线接入漏电保护器的数据采集接口，同时漏电保护器通过数据线连接智能控制终端(104)，智能控制终端与县供电局WEB服务器和监控系统(106)网络连接，监控系统通过智能控制终端召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器的漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据并将反馈过来的数据在县供电局WEB服务器内进行分析来判断现场漏电保护器及交流接触器是否分、合闸成功并将分析结果在监控系统上显示；其特征在于：
首先，监控系统向电流互感器(102)、零序互感器(103)及漏电保护器(100)依次发出三条实时数据召测指令，其中第一条实时数据召测指令为远程试跳开始时发出，第二条实时数据召测指令为分闸成功后发出，第三条实时数据召测指令为合闸完成后发出，与此同时县供电局WEB服务器会依次接收三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据；
然后，县供电局WEB服务器对三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据进行自动对比分析并给出交流接触器(101)与所述漏电保护器电连接组成的漏电保护器装置运行是否正常的结论并将分析结果在监控系统上显示。
优选的，所述分析方法具体包括以下步骤：
步骤1：进入监控系统远程试跳模块，并全选该公变下安装的保护器台区，然后按下远程试跳按钮；
步骤2：进入身份核对窗口，输入密码，如密码正确，进入下个步骤，否则监控系统自动给出密码错误，你无权使用该模块的结论；
步骤3：监控系统将自动发送一条实时数据召测指令，召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据；
步骤4：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送试跳命令；
步骤5：现场漏电保护器收到指令后，断开漏电保护器内部断电器触点，切断电流到交流接触器线圈，交流接触器触头分开；
步骤6：由监控系统自动再发送实时数据召测指令，召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据；
步骤7：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送合闸指令；
步骤8：现场的漏电保护器收到指令后，闭合漏电保护器内部断电器触点，接通电流到交流接触器线圈，交流接触器触头闭合；
步骤9：根据现场重合闸成功返回信息，监控系统再次发送实时数据召测指令，召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据；
步骤10：现场实时数据返回至监控系统；
步骤11：整个试跳过程结束，监控系统将会出现第一条、第二条、第三条的实时召测数据，同时县供电局WEB服务器自动对比分析给出结论并在监控系统显示。
优选的，县供电局WEB服务器和监控系统根据三次的实时召测数据自动对比分析给出结论的判据有如下6个：
判据1：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值全部等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常，未发现堵塞及接触器触点粘合现象，结论：该套装置运行正常；
判据2：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行不正常，有可能人为堵塞或触器触点故障粘合再或机械臂粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障或堵塞，需立即赶赴现场核查；
判据3：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值某相大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器故障或接触器某相触点粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障，需立即赶赴现场核查；
判据4：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相相电流值大于零，保护器开关状态为“合闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路不正常、接触器无法判断，结论：该套装置保护器内部控制电路故障，需立即赶赴现场更换；
判据5：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值等于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常，交流接触器本身或线圈烧坏再或连接线断开故障，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，交流接触器故障或线圈故障，需立即赶赴现场核查；
判据6：如果第一条、第三条返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常、零序互感器故障或连接线不正常，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器运行状态完好，零序互感器故障，需立即赶赴现场核查。
本发明是利用远程监控系统读取低压出线零序电流值、三相电流值及保护器的开关状态数据方法来判断现场保护器装置及接触器是否分、合闸成功。即远程试跳开始召测实时数据，分闸成功后再召测实时数据，合闸完成后再次召测实时数据。用动作时间和低压出线低压出线零序电流值、三相电流值及保护器的开关状态数据进行对比完成。三次召测按监控系统发出远程试跳检测时间间隔自动完成。这样解决了采用间接验电方法判断保护器内部控制电路是否故障、接触器是否有强行堵塞和本身触点粘合故障，也保障了远程试跳与现场保护器按钮试跳检测一样效果，从而节省了大量的人工作业时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置的结构示意图；
图2为本发明一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法的逻辑框图；
图3为本发明一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法的判据逻辑框图。
具体实施方式
以下结合附图1至3对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
本发明是由漏电保护器100、交流接触器101、电流互感器102、零序互感器103、智能控制终端104、省公司GPRS服务器105、服务器和监控系统106、组成。
通过对现场漏电保护器100开关状态数据采集，交流接触器触点下位20cm处装设电流互感器102提取低压出线的A/B/C三相电流值、电流互感器102下位10cm处装设零序互感器103，利用远程实时召测数据变化，通过RS485接口传至智能控制终端104，再由智能控制终端104通过GPRS无线网络上传省公司GPRS服务器105处理，再由省公司转发至县局WEB服务器106储存到SQLServer2000数据库中，并通过应用监控系统进行实时数据对比分析，同时利用监控系统发送指令经上述通讯路径反向传给智能控制终端104，然后远程控制现场保护器及接触器动作。
本发明是利用三个单独设备来完成使用间接验电法判断漏电保护器故障及交流接触器堵塞现象。
步骤1：进入监控系统远程试跳模块，并全选该公变下安装的保护器台区，然后按下远程试跳按钮。
步骤2：进入身份核对窗口，输入密码，如密码正确，进入下个步骤，否则监控系统自动给出密码错误，你无权使用该模块的结论。
步骤3：系统将自动发送一条实时数据召测指令，召测电流互感器102A/B/C三相电流值、零序互感器103漏电电流值、保护器100的开关状态数据。
步骤4：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送试跳命令。
步骤5：现场保护器收到指令后，断开保护器内部断电器断触点，切断电流到接触器线圈，接触器触头分开。
步骤6：由监控系统自动再发送实时数据召测指令。召测电流互感器102A/B/C三相电流值、零序互感器103漏电电流值、保护器100的开关状态数据。
步骤7：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送合闸指令。
步骤8：现场保护器收到指令后，闭合保护器内部断电器触点，接通电流到接触器线圈，接触器触头闭合。
步骤9：根据现场重合闸成功返回信息，监控系统再次发送实时数据召测指令。召测电流互感器102A/B/C三相电流值、零序互感器103漏电电流值、保护器100)的开关状态数据。
步骤10：现场实时数据返回至监控系统。
步骤11：整个试跳过程结束，监控系统将会出现第一条4、第二条7、第三条10实时召测数据，即零序电流互感器103的漏电电流值、电流互感器102的A/B/C三相电流值、保护器100的开关状态数据，监控系统自动对比分析给出结论12。
前述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，监控系统自动判据特征如下6个：
判据1：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条7数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值全部等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常，未发现堵塞及接触器触点粘合现象，结论：该套装置运行正常；
判据2：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条7数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行不正常，有可能人为堵塞或触器触点故障粘合再或机械臂粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障或堵塞，需立即赶赴现场核查；
判据3：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条7数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值某相大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器故障或接触器某相触点粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障，需立即赶赴现场核查；
判据4：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条7数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相相电流值大于零，保护器开关状态为“合闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路不正常、接触器无法判断，结论：该套装置保护器内部控制电路故障，需立即赶赴现场更换；
判据5：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值等于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条7数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常，交流接触器本身或线圈烧坏再或连接线断开故障，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，交流接触器故障或线圈故障，需立即赶赴现场核查；
判据6：如果第一条4、第三条10返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条)数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常、零序互感器故障或连接线不正常，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器运行状态完好，零序互感器故障，需立即赶赴现场核查。
Claims (3)
1.一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断装置包括低压供电线路，所述低压供电线路出线端上安装有漏电保护器(100)、交流接触器(101)、电流互感器(102)及零序互感器(103)，交流接触器(101)与漏电保护器连接组成一漏电保护器装置，电流互感器及零序互感器通过数据线接入漏电保护器的数据采集接口，同时漏电保护器通过数据线连接智能控制终端(104)，智能控制终端与县供电局WEB服务器和监控系统(106)网络连接，监控系统通过智能控制终端召测电流互感器A/B/C三相电流值、零序互感器的漏电电流值、漏电保护器的开关状态数据并将反馈过来的数据在县供电局WEB服务器内进行分析来判断现场漏电保护器及交流接触器是否分、合闸成功并将分析结果在监控系统上显示；其特征在于：
首先，监控系统向电流互感器(102)、零序互感器(103)及漏电保护器(100)依次发出三条实时数据召测指令，其中第一条实时数据召测指令为远程试跳开始时发出，第二条实时数据召测指令为分闸成功后发出，第三条实时数据召测指令为合闸完成后发出，与此同时县供电局WEB服务器会依次接收三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据；
然后，县供电局WEB服务器对三条实时数据召测指令反馈过来的电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据进行自动对比分析并给出交流接触器(101)与所述漏电保护器电连接组成的漏电保护器装置运行是否正常的结论并将分析结果在监控系统上显示。
2.根据权利要求1所述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，其特征在于：所述分析方法具体包括以下步骤：
步骤1：进入监控系统远程试跳模块，并全选该公变下安装的保护器台区，然后按下远程试跳按钮；
步骤2：进入身份核对窗口，输入密码，如密码正确，进入下个步骤，否则监控系统自动给出密码错误，你无权使用该模块的结论；
步骤3：监控系统将自动发送一条实时数据召测指令，召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据；
步骤4：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送试跳命令；
步骤5：现场漏电保护器收到指令后，断开漏电保护器内部断电器触点，切断电流到交流接触器线圈，交流接触器触头分开；
步骤6：由监控系统自动再发送实时数据召测指令，召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据；
步骤7：根据现场召测数据返回监控系统信号时间由系统自动发送合闸指令；
步骤8：现场的漏电保护器收到指令后，闭合漏电保护器内部断电器触点，接通电流到交流接触器线圈，交流接触器触头闭合；
步骤9：根据现场重合闸成功返回信息，监控系统再次发送实时数据召测指令，召测电流互感器(102)A/B/C三相电流值、零序互感器(103)漏电电流值、漏电保护器(100)的开关状态数据；
步骤10：现场实时数据返回至监控系统；
步骤11：整个试跳过程结束，监控系统将会出现第一条、第二条、第三条的实时召测数据，同时县供电局WEB服务器自动对比分析给出结论并在监控系统显示。
3.根据权利要求2所述的一种远程漏电保护器故障及交流接触器堵塞或故障判断的分析方法，其特征在于：县供电局WEB服务器和监控系统根据三次的实时召测数据自动对比分析给出结论的判据有如下6个：
判据1：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值全部等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常，未发现堵塞及接触器触点粘合现象，结论：该套装置运行正常；
判据2：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行不正常，有可能人为堵塞或触器触点故障粘合再或机械臂粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障或堵塞，需立即赶赴现场核查；
判据3：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值某相大于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器故障或接触器某相触点粘合，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器故障，需立即赶赴现场核查；
判据4：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流值大于零，A/B/C三相电流值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值大于零，A/B/C三相相电流值大于零，保护器开关状态为“合闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路不正常、接触器无法判断，结论：该套装置保护器内部控制电路故障，需立即赶赴现场更换；
判据5：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值等于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常，交流接触器本身或线圈烧坏再或连接线断开故障，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，交流接触器故障或线圈故障，需立即赶赴现场核查；
判据6：如果第一条(4)、第三条(10)返回数据中零序漏电电流等于零，A/B/C三相电流数值大于零，并且保护器开关状态为“合闸”；第二条(7)数据零序漏电电流值等于零，A/B/C三相电流值等于零，保护器开关状态为“漏电跳闸”，监控系统自动判断为保护器内部控制电路正常、接触器运行正常、零序互感器故障或连接线不正常，结论：该套装置保护器内部控制电路完好，接触器运行状态完好，零序互感器故障，需立即赶赴现场核查。
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