CN103675323A - 一种磁电式速度传感器及其测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁电式转速传感器及其测试装置。一种磁电式转速传感器包括传感器注塑体外壳和传感器注塑体,传感器注塑体内设置有线圈骨架、线圈、环氧树脂填充料、密封圈、传感器引线、铁芯、内半线轴、热缩管和外半线轴;线圈缠绕在线圈骨架中间,线圈骨架的两端设置有内半线轴和外半线轴,铁芯呈T字型,传感器引线内设置有引线内芯,传感器注塑体内其余部分空间填充有环氧树脂填充料。一种磁电式速度传感器测试装置,包括测试齿轮、传感器固定台、气隙调节滑座和工作台;测试齿轮和气隙调节滑座设置在工作台上,传感器固定台通过气隙调节滑座设置在工作台上。本发明能用于各种有易燃、易爆危险气体存在的工业场合;且内部结构稳定。
Description
技术领域
本发明属于磁电传感器技术领域,尤其涉及一种磁电式转速传感器及其测试装置。
背景技术
现有的磁电式转速传感器,其现款缠绕在磁钢或者软铁上,且线圈直接与导线焊接,制作工艺性较低。这种结构的传感器可靠性较低,在震动或者冲击条件下,其内部结构易损坏。另外现有的磁电式转速传感器的感应探头裸露在壳体外部,探头与壳体的结合处有缝隙。当被测体故障导致实际工作温度超出正常范围时,传感器灌封材料的状态会发生变化,由固态变为液态,液态的灌封材料会沿缝隙向外流出,滴落在被测体上,污染甚至损坏被测体;存在安全隐患。且传统的磁电式传感器多采用航空接头用于传感器与外部引线的衔接,不具备防水、防油、防爆等功能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种磁电式转速传感器及其测试装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种磁电式转速传感器,包括传感器注塑体外壳和传感器注塑体,传感器注塑体内设置有线圈骨架、线圈、环氧树脂填充料、密封圈、传感器引线、铁芯、内半线轴、热缩管和外半线轴;线圈缠绕在线圈骨架中间,线圈骨架的两端设置有内半线轴和外半线轴,内半线轴和外半线轴的小端面均伸进工字型线圈骨架中间的通槽内,内半线轴和外半线轴的大端面与工字型线圈骨架的两端外侧相接触;热缩管设置在线圈骨架的通槽内,具体设置在内半线轴和外半线轴的小端面之间,即热缩管分别套在内半线轴和外半线轴的小凸台上;铁芯呈T字型,其T字型的小端面依次面穿过内半线轴中间通孔、工字型线圈骨架中间通槽、外半线轴中间通孔后与传感器注塑体外壳齐平;其T字型的大端面与内半线轴的大端面相接触;传感器引线的一端设置在传感器注塑体内,并通过密封圈与传感器注塑体密封连接,另一端裸露在传感器注塑体外壳外部;传感器引线内设置有引线内芯,线圈引线的一端通过线圈骨架与线圈 连接,线圈引线的另一端与引线内芯 相连接,并通过引线内芯延伸到传感器注塑体外壳外部;传感器注塑体内其余部分空间填充有环氧树脂填充料。
所述的线圈骨架的截面呈工字型,中间开有通槽。
所述的内半线轴和外半线轴结构相同,为环形片中部伸出管状凸沿,环形片和凸沿交界处设有R 圆弧,内半线轴在外半线轴的基础上设有用于高温导线引出的对称的四个槽。
所述的铁芯呈T字型,头部为圆盘形,端部为平面;杆部套设有内半线轴、热缩管和外半线轴。
一种磁电式速度传感器测试装置,包括测试齿轮、传感器固定台、气隙调节滑座和工作台;测试齿轮通过固定架设置在工作台上,气隙调节滑座设置在工作台上,且气隙调节滑座的上表面设置有传感器固定台,传感器固定台的上端用于固定被测试的磁电式传感器。
本发明有益效果如下:
本发明传感器注塑体中注满环氧树酯,防爆标准达到dIIBT4 的隔爆级别,能用于各种有易燃、易爆危险气体存在的工业场合;传感器引线直接从本体中引出,无需中间插头转接,防护级别达到IP68。本发明线圈没有直接缠绕在磁钢或者软铁上,而是通过线圈骨架2完成缠绕;在震动或者冲击条件下,其内部结构叫稳定。本发明的传感器引线裸露在外部,传感器引线与传感器注塑体的结合处通过密封圈密封。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
图2为本发明中内半线轴的结构示意图。
图3为本发明磁电式转速传感器的测试装置示意图。
图中,感器注塑体外壳1、线圈骨架2、线圈3、螺母4、环氧树脂填充料5、密封圈6、传感器引线7、引线内芯8、铁芯9、内半线轴10、热缩管11和外半线轴12、测试齿轮13、磁电式传感器14、传感器固定台15、气隙调节滑座16和工作台17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种磁电式转速传感器,包括传感器注塑体外壳1和传感器注塑体,传感器注塑体内设置线圈骨架2、线圈3、螺母4、环氧树脂填充料5、密封圈6、传感器引线7、铁芯9、内半线轴10、热缩管11和外半线轴12。线圈3缠绕在线圈骨架2中间,线圈骨架2的两端设置有内半线轴10和外半线轴12,内半线轴10和外半线轴12的小端面均伸进工字型线圈骨架2中间的通槽内,内半线轴10和外半线轴12的大端面与工字型线圈骨架2的两端外侧相接触;热缩管11设置在线圈骨架2的通槽内,具体设置在内半线轴10和外半线轴12的小端面之间,即热缩管11分别套在内半线轴10和外半线轴12的小凸台上;铁芯9呈T字型,其T字型的小端面依次面穿过内半线轴10中间通孔、工字型线圈骨架2中间通槽、外半线轴12中间通孔后与传感器注塑体外壳1齐平;其T字型的大端面与内半线轴10的大端面相接触;传感器引线7的一端设置在传感器注塑体内,并通过密封圈6与传感器注塑体密封连接,另一端裸露在传感器注塑体外壳1外部;传感器引线7内设置有引线内芯8,线圈引线的一端通过线圈骨架2与线圈3 连接,线圈引线的另一端与引线内芯8 相连接,并通过引线内芯8延伸到传感器注塑体外壳1外部。传感器注塑体内其余部分空间填充有环氧树脂填充料5。
所述的的线圈骨架2的截面呈工字型,中间开有通槽;
如图2所示,所述的内半线轴10和外半线轴12结构相同,为环形片中部伸出管状凸沿,环形片和凸沿交界处设有利于磁场分布、消除应力集中的R 圆弧,内半线轴10 在外半线轴的基础上设有用于高温导线13 引出的对称四个槽。
所述的铁芯9呈T字型,头部为圆盘形,端部为平面;杆部套设有内半线轴10、热缩管11和外半线轴12。
如图3所示,一种磁电式速度传感器测试装置 ,包括测试齿轮13、传感器固定台15、气隙调节滑座16和工作台17。测试齿轮13通过固定架设置在工作台17上,气隙调节滑座16设置在工作台17上,且气隙调节滑座16的上表面设置有传感器固定台15,传感器固定台15的上端用于固定被测试的磁电式传感器14。
本具体实施方式提供的磁电式转速传感器的基本结构按Ex dIIBT4 的标准进行设计,这是因为在传感器注塑体内空余的空间内注满环氧树酯填充料2,使防爆标准达到dIIBT4 的隔爆级别,能用于各种有易燃、易爆危险气体存在的工业场合。另外,由于传感器引线7 直接从外壳体1 中引出,无需中间插头转接,防护级别达到IP68。
进一步地,传感器引线7 可采用聚四氟乙烯绝缘层,使传感器能耐高温、耐油浸泡,可直接安装在水泵等的轴瓦油壳中,并能长期工作无需维护。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种磁电式转速传感器,其特征在于包括传感器注塑体外壳和传感器注塑体,传感器注塑体内设置有线圈骨架、线圈、环氧树脂填充料、密封圈、传感器引线、铁芯、内半线轴、热缩管和外半线轴;线圈缠绕在线圈骨架中间,线圈骨架的两端设置有内半线轴和外半线轴,内半线轴和外半线轴的小端面均伸进工字型线圈骨架中间的通槽内,内半线轴和外半线轴的大端面与工字型线圈骨架的两端外侧相接触;热缩管设置在线圈骨架的通槽内,具体设置在内半线轴和外半线轴的小端面之间,即热缩管分别套在内半线轴和外半线轴的小凸台上;铁芯呈T字型,其T字型的小端面依次面穿过内半线轴中间通孔、工字型线圈骨架中间通槽、外半线轴中间通孔后与传感器注塑体外壳齐平;其T字型的大端面与内半线轴的大端面相接触;传感器引线的一端设置在传感器注塑体内,并通过密封圈与传感器注塑体密封连接,另一端裸露在传感器注塑体外壳外部;传感器引线内设置有引线内芯,线圈引线的一端通过线圈骨架与线圈 连接,线圈引线的另一端与引线内芯 相连接,并通过引线内芯延伸到传感器注塑体外壳外部;传感器注塑体内其余部分空间填充有环氧树脂填充料。
2.如权利要求1所述的一种磁电式转速传感器,其特征在于线圈骨架的截面呈工字型,中间开有通槽。
3.如权利要求1所述的一种磁电式转速传感器,其特征在于所述的内半线轴和外半线轴结构相同,为环形片中部伸出管状凸沿,环形片和凸沿交界处设有R 圆弧,内半线轴在外半线轴的基础上设有用于高温导线引出的对称的四个槽。
4.如权利要求1所述的一种磁电式转速传感器,其特征在于所述的铁芯呈T字型,头部为圆盘形,端部为平面;杆部套设有内半线轴、热缩管和外半线轴。
5. 一种磁电式速度传感器测试装置,其特征在于包括测试齿轮、传感器固定台、气隙调节滑座和工作台;测试齿轮通过固定架设置在工作台上,气隙调节滑座设置在工作台上,且气隙调节滑座的上表面设置有传感器固定台,传感器固定台的上端用于固定被测试的磁电式传感器。
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