CN103674518B - 气动式固定座模拟运行检测治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了气动式固定座模拟运行检测治具，包括承载体和设于承载体上的检测治具，承载体的上端设有容纳检测治具的放置板，放置板上设有固定底座，固定底座上设有成组的螺纹安装孔，检测治具包括气动式组合元件、方向控制阀及气管管路，气动式组合元件通过气管管路与方向控制阀的一端连接，方向控制阀的另一端通过气管管路与气动式固定座连接。本发明提供的气动式固定座模拟运行检测治具，结构简单，有效、快捷地模拟气动式固定座在实际使用过程中的运行情况，同时可提取出气动式固定座的各项运行参数如扭力、压力，不仅保证了产品的使用性能，同时也提升了检测的效率和检测的权威性。

Description

气动式固定座模拟运行检测治具

技术领域

本发明涉及一种检测治具，具体涉及气动式固定座模拟运行检测治具。

背景技术

目前，我们在对气动式固定座进行运行检测时，采用的方法主要是直接使用气枪对气缸进行加压，使气动式固定座型芯做上下运动，以达到对气动式固定座的运行进行检测的目的，但是使用气枪直接进行加压的方法存在以下几点不足：（1）气动式固定座没有进行紧固，无法模拟其安装于模板上的使用情况，同时也无法模拟气动式固定座安装过程中受扭力的作用，也就无法发现气动式固定座受扭力时是否会产生运行不良；（2）气枪加压时压力比较直接，无法进行压力调整继而无法模拟真实使用过程中的压力，无法检测出在特定气压条件下气动式固定座是否会产生运行不良；（3）使用气枪加压仅能进行“伸出”及“收缩”这两项动作，无法模拟真实使用过程中的“保压”动作，综上，使用气枪进行直接加压无法达到气动式固定座的真实使用效果，继而对于其真实的运行情况无法进行检测。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了气动式固定座模拟运行检测治具，结构简单，有效、快捷地模拟气动式固定座在实际使用过程中的运行情况，同时可提取出气动式固定座的各项运行参数如扭力、压力，不仅保证了产品的使用性能，同时也提升了检测的效率和检测的权威性。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：包括承载体和设于承载体上的检测治具，所述承载体的上端设有容纳检测治具的放置板，所述放置板上设有固定底座，所述固定底座上设有成组的螺纹安装孔，所述检测治具包括气动式组合元件、方向控制阀及气管管路，所述气动式组合元件通过气管管路与方向控制阀的一端连接，所述方向控制阀的另一端通过气管管路与气动式固定座连接。

前述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：所述检测治具还包括分流接头，所述分流接头设于气动式组合元件和方向控制阀之间的气管管路上。

前述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：所述气动式组合元件包括空气净化组件、压力控制阀和油雾器，所述气动式组合元件通过一安装板固定在放置板的侧面。

前述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：所述螺纹安装孔与气动式固定座及固定气动式固定座的紧固螺丝均适配。

前述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：还包括用于检测气动式固定座运行扭力的扭力扳手。

前述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：所述承载体的底部设有万向轮。

本发明的有益效果是：本发明提供的气动式固定座模拟运行检测治具，包括承载体和设于承载体上的检测治具，承载体上设有安装气动式固定座的固定底座，通过设定扭力扳手的扭力配合紧固螺丝将气动式固定座固定在固定底座上，通过设定不同的扭力调节紧固螺丝的扭矩对气动式固定座在不同受力下的运行情况进行检测，检测治具包括气动式组合元件、方向控制阀及气管管路，气管管路依次将气源、气动式组合元件、方向控制阀和气动式固定座连接起来，通气时气动式固定座进行“伸出”“保压”“收缩”的运行动作，有效的模拟了气动式固定座1实际使用时的情况，再对这种模拟情况进行检测，从而保证了气动式固定座实际使用时的有效运行，气动式组合元件中的压力控制阀对气体进行调压，模拟气动式固定座在不同压力条件下的运行情况，气动式组合元件中的空气净化组件对进入气动式固定座气缸的气体进行净化，同时油雾器对气体增加油雾，对方向控制阀和气动式固定座气缸进行润滑，起到了很好的保护作用，延长了整个检测治具的寿命；此外，可在方向控制阀和气动式组合元件间的气管管路上连接分流接头，对不同规格或相同规格的气动式固定座同时进行通气检测。

附图说明

图1为本发明的气动式固定座模拟运行检测治具的结构示意图；

图2为本发明另一侧面的结构示意图。

附图标记含义如下：

1：气动式固定座；2：承载体；3：放置板；4：固定底座；5：气动式组合元件；6：方向控制阀；7：气管管路；8：安装板；9：万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

如图1和图2所示，气动式固定座模拟运行检测治具，包括承载体2和设于承载体2上的检测治具，承载体2的底部设有万向轮9，万向轮9上设有制动装置，可根据需要移动或固定承载体2，对气动式固定座1实行移动式的检测，承载体2最大可承载500KG的重量，适合各类型气动式固定座的检测，承载体2的上端设有容纳检测治具的放置板3，放置板3的一侧设有一把手，方便推动承载体2，放置板3上设有固定底座4，固定底座4位于放置板3的一端，利于后续检测治具的规则排布，固定底座4上设有成组的螺纹安装孔，螺纹安装孔用于固定气动式固定座1，螺纹安装孔与气动式固定座1及固定气动式固定座1的紧固螺丝均适配，通过扭力扳手和紧固螺丝配合将气动式固定座1安装在固定底座4上，设置扭力扳手的不同扭力调节紧固螺丝的扭矩，可改变气动式固定座1的受力，进而测试气动式固定座1在不同受力情况下的运行情况，螺纹安装孔的数目为一组或多组，可根据检测需要将一组或多组气动式固定座1固定在固定底座4上同时检测，方便快捷，检测效率高。

检测治具包括气动式组合元件5、方向控制阀6及气管管路7，气动式组合元件5通过一安装板8固定在放置板3的侧面，气动式组合元件5通过气管管路7与方向控制阀6的一端连接，即气动式组合元件5的出气口通过气管管路7与方向控制阀6的进气口相连接，方向控制阀6的另一端通过气管管路7与气动式固定座1连接，即方向控制阀6的出气口与气动式固定座1的气缸进气口相连接，气管管路7的起始端接气源，即气动式组合元件5的进气口接气源，气动式组合元件5包括空气净化组件、压力控制阀和油雾器，压力控制阀调节气体压力，可检测不同压力下气动式固定座1的运行情况，空气净化组件和油雾器对进入气动式固定座1气缸的气体进行净化，同时油雾器对气体增加油雾，对方向控制阀和气动式固定座1气缸进行润滑，起到了很好的保护作用，延长了整个检测治具的寿命，在对多组气动式固定座1进行检测时还需用到分流接头，分流接头设于气动式组合元件5和方向控制阀6之间的气管管路7上，不同规格的气动式固定座1采用的气缸有所不同，通过分流接头将进气进行分流，采用与气动式固定座1数目相同的方向控制阀4控制气体，可同时对多组气动式固定座1的运行情况进行检测，提高了检测效率，缩短了检测周期。

使用时，首先对应固定底座4上的螺纹安装孔，通过紧固螺丝和扭力扳手将气动式固定座1安装在固定底座4上，扭力扳手设定扭力在120N.m~160N.m之间将紧固螺丝紧固，固定住气动式固定座1，然后通过气管管路7依次将气源、气动式组合元件5、方向控制阀6和气动式固定座1气缸接通，方向控制阀6控制气体的流通，之后打开气源，调节气动式组合元件5上的压力调节阀，一般调节气压至0.5~1Map以内，掰动方向控制阀6的开关通气，气体沿着气管管路7依次通过气动式组合元件5、方向控制阀6到达气动式固定座1气缸，使得气动式固定座1进行“伸出”“保压”“收缩”运行，一般试验气动式固定座1在额定气压及扭矩范围内时，正常运行50次以上产品OK，否则NG。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：包括承载体、设于承载体上的检测治具及用于检测气动式固定座运行扭力的扭力扳手，所述承载体的上端设有容纳检测治具的放置板，所述放置板上设有固定底座，所述固定底座上设有成组的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔与气动式固定座及固定气动式固定座的紧固螺丝均适配，所述检测治具包括气动式组合元件、方向控制阀、气管管路及分流接头，所述气动式组合元件通过气管管路与方向控制阀的一端连接，所述方向控制阀的另一端通过气管管路与气动式固定座连接，所述分流接头设于气动式组合元件和方向控制阀之间的气管管路上，所述气动式组合元件包括空气净化组件、压力控制阀和油雾器，所述气动式组合元件通过一安装板固定在放置板的侧面，通过扭力扳手和紧固螺丝配合将气动式固定座安装在固定底座上，设置扭力扳手的不同扭力调节紧固螺丝的扭矩，改变气动式固定座的受力，进而测定气动式固定座在不同受力情况下的运行情况。

2.根据权利要求1所述的气动式固定座模拟运行检测治具，其特征在于：所述承载体的底部设有万向轮。