CN103673647A - 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备 - Google Patents

利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103673647A
CN103673647A CN201310649187.3A CN201310649187A CN103673647A CN 103673647 A CN103673647 A CN 103673647A CN 201310649187 A CN201310649187 A CN 201310649187A CN 103673647 A CN103673647 A CN 103673647A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke oven
waste gas
flue
rich oil
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310649187.3A
Other languages
English (en)
Inventor
于宝会
李建
仇运波
邰志新
尹文全
马涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201310649187.3A priority Critical patent/CN103673647A/zh
Publication of CN103673647A publication Critical patent/CN103673647A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，包含以下步骤：①将焦炉地下烟道产生的高温废气通过废气引出管道引入到余热换热器；②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。本发明有效地利用了焦炉烟道废气所产生的余热来加热洗苯后富油，替代原洗苯富油加热所采用的管式炉加热方法，从而节省大量的煤气消耗，降低了生产成本。

Description

利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备
技术领域
本发明属于炼焦化产品回收技术领域，特别涉及一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备。
背景技术
粗苯蒸馏就是对洗苯富油进行脱苯，按加热方式分为蒸汽加热富油的脱苯法和管式炉加热富油的脱苯法。前者是利用列管式换热器用蒸汽间接加热富油，后者是利用管式炉燃烧煤气间接加热富油。由于管式炉法加热富油的温度高，与蒸汽法相比具有很大的优势，因此，目前国内广泛采用管式炉加热富油的脱苯工艺。
焦化工业是高耗能和高污染的行业，炼焦化产品的回收需要消耗大量的能源，但在炼焦过程中又有大量的余热能源可利用，因此合理有效地回收和利用生产中余热，对于降低生产成本，节能减排具有积极的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，该方法有效地利用了焦炉烟道废气所产生的余热来加热洗苯后富油，从而节省大量的煤气消耗，降低了生产成本。
本发明的另一目的是提供上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备。
如上构思，本发明的技术方案是：一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，其特征在于：包含以下步骤：
①将焦炉地下烟道产生的高温废气通过废气引出管道引入到余热换热器；
②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；
③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。
上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，包括余热换热器、引风机、废气引出管道、废气送回管道、富油输送泵和烟囱，余热换热器一进口通过废气引出管道与焦炉地下烟道连通，同时，另一进口与富油输送泵连接，余热换热器的一出口与脱苯塔连通，同时，另一出口与引风机连接，引风机通过废气送回管道与焦炉地下烟道连接，焦炉地下烟道与烟囱连接。
上述余热换热器为热管式换热器或翅片管换热器。
上述废气引出管道上安装有烟道阀门。
上述废气送回管道上安装有烟道阀门。
上述焦炉地下烟道上安装有插板阀或翻板阀。
本发明有效地利用了焦炉烟道废气所产生的余热来加热洗苯后富油，替代原洗苯富油加热所采用的管式炉加热方法，从而节省大量的煤气消耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明设备的结构示意图。
图中1为焦炉，2为废气引出管道，3为烟道阀门，4为余热换热器，5为引风机，6为废气送回管道，7为烟道阀门，8为地下烟道插板阀，9为烟囱，10为富油输送泵，11为脱苯塔。
具体实施方式
一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，包含以下步骤：
①将焦炉地下烟道产生的高温废气（温度为220-320℃）通过废气引出管道引入到余热换热器；
②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；
③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。
如图1所示：上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，包括余热换热器、引风机、废气引出管道、废气送回管道、富油输送泵和烟囱，余热换热器一进口通过废气引出管道与焦炉地下烟道连通，同时，另一进口与富油输送泵连接，余热换热器的一出口与脱苯塔连通，同时，另一出口与引风机连接，引风机通过废气送回管道与焦炉地下烟道连接，焦炉地下烟道与烟囱连接。上述余热换热器为热管式换热器或翅片管换热器。上述废气引出管道和废气送回管道上均安装有烟道阀门。上述焦炉地下烟道上安装有插板阀或翻板阀。

Claims (6)

1.一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，其特征在于：包含以下步骤：
①将焦炉地下烟道产生的高温废气通过废气引出管道引入到余热换热器；
②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；
③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。
2.一种根据权利要求1所述的利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，其特征在于：包括余热换热器、引风机、废气引出管道、废气送回管道、富油输送泵和烟囱，余热换热器一进口通过废气引出管道与焦炉地下烟道连通，同时，另一进口与富油输送泵连接，余热换热器的一出口与脱苯塔连通，同时，另一出口与引风机连接，引风机通过废气送回管道与焦炉地下烟道连接，焦炉地下烟道与烟囱连接。
3.根据权利要求2所述的利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，其特征在于：上述余热换热器为热管式换热器或翅片管换热器。
4.根据权利要求2所述的利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，其特征在于：上述废气引出管道上安装有烟道阀门。
5.根据权利要求2所述的利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，其特征在于：上述废气送回管道上安装有烟道阀门。
6.根据权利要求2所述的利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，其特征在于：上述焦炉地下烟道上安装有插板阀或翻板阀。
CN201310649187.3A 2013-12-03 2013-12-03 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备 Pending CN103673647A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310649187.3A CN103673647A (zh) 2013-12-03 2013-12-03 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310649187.3A CN103673647A (zh) 2013-12-03 2013-12-03 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103673647A true CN103673647A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50311947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310649187.3A Pending CN103673647A (zh) 2013-12-03 2013-12-03 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103673647A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104004535A (zh) * 2014-05-30 2014-08-27 济钢集团有限公司 一种焦油渣处理设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201697501U (zh) * 2010-07-06 2011-01-05 太原煤气化股份有限公司焦化厂 焦炉煤气上升管余热回收装置
CN102408298A (zh) * 2011-09-21 2012-04-11 宝钢工程技术集团有限公司 减压法粗苯蒸馏方法及其装置
CN202465298U (zh) * 2012-03-23 2012-10-03 济南冶金化工设备有限公司 利用焦炉烟道气余热蒸氨的设备
KR101290234B1 (ko) * 2007-08-09 2013-07-30 플루오르 테크놀로지스 코포레이션 완전한 황 제거 및 올레핀 포화에 의해 연료 가스를 처리하기 위한 구성 및 방법
CN103335530A (zh) * 2013-07-03 2013-10-02 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炉烟道废气余热回收工艺
CN203257489U (zh) * 2013-04-23 2013-10-30 中冶南方工程技术有限公司 焦炉烟道气余热发电系统
CN103382404A (zh) * 2013-04-15 2013-11-06 北京中亿孚佑科技有限公司 关于对焦炉气洗脱苯的新方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101290234B1 (ko) * 2007-08-09 2013-07-30 플루오르 테크놀로지스 코포레이션 완전한 황 제거 및 올레핀 포화에 의해 연료 가스를 처리하기 위한 구성 및 방법
CN201697501U (zh) * 2010-07-06 2011-01-05 太原煤气化股份有限公司焦化厂 焦炉煤气上升管余热回收装置
CN102408298A (zh) * 2011-09-21 2012-04-11 宝钢工程技术集团有限公司 减压法粗苯蒸馏方法及其装置
CN202465298U (zh) * 2012-03-23 2012-10-03 济南冶金化工设备有限公司 利用焦炉烟道气余热蒸氨的设备
CN103382404A (zh) * 2013-04-15 2013-11-06 北京中亿孚佑科技有限公司 关于对焦炉气洗脱苯的新方法
CN203257489U (zh) * 2013-04-23 2013-10-30 中冶南方工程技术有限公司 焦炉烟道气余热发电系统
CN103335530A (zh) * 2013-07-03 2013-10-02 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炉烟道废气余热回收工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104004535A (zh) * 2014-05-30 2014-08-27 济钢集团有限公司 一种焦油渣处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103952162B (zh) 一种焦炉显热回收工艺
CN104061793A (zh) 一种电炉烟气全温段余热逐级回收系统及方法
CN211667795U (zh) 一种焦炉烟气余热回收装置
CN203668308U (zh) 一种单元式焦炉上升管余热回收装置
CN111853792A (zh) 一种生活垃圾与有机危险废物协同处理系统及方法
CN103242865B (zh) 焦炉荒煤气余热发电装置
CN102161900B (zh) 一种高效块状油页岩提油的装置及方法
CN105020734A (zh) 一种回收烟气余热的方法与装置
CN102305394A (zh) 焦化炉烟道气余热锅炉
CN203238215U (zh) 焦炉荒煤气余热发电装置
CN203700284U (zh) 重整反应加热炉对流段余热回收系统
CN104406144A (zh) 双介质余热锅炉
CN107965748A (zh) 一种焦炉荒煤气热量无间断回收系统
CN203964690U (zh) 一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置
CN201983281U (zh) 卧式燃煤锅炉节能型排烟烟道
CN103673647A (zh) 利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备
CN204372879U (zh) 一种双介质余热锅炉
CN104119962A (zh) 利用焦炉烟道气余热加热富油的工艺
CN203336573U (zh) 机炉耦合的电站余热优化利用系统
CN202284786U (zh) 焦化炉烟道气余热锅炉
CN202692102U (zh) 天然气锅炉烟气余热回收系统
CN109777448A (zh) 一种焦炉上升管荒煤气余热用于代替管式炉脱苯装置
CN2929478Y (zh) 焦化化工产品回收用导热油蒸汽发生装置
CN202719584U (zh) 一种利用炼焦炉烟道气余热资源的余热锅炉
CN102786953A (zh) 一种焦炉成组新型桥管荒煤气余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326

RJ01 Rejection of invention patent application after publication