CN103672893A - 可环保的气体燃烧装置 - Google Patents

可环保的气体燃烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103672893A
CN103672893A CN201310612412.6A CN201310612412A CN103672893A CN 103672893 A CN103672893 A CN 103672893A CN 201310612412 A CN201310612412 A CN 201310612412A CN 103672893 A CN103672893 A CN 103672893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
burner
main body
gas
combustion apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310612412.6A
Other languages
English (en)
Inventor
贺昶明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Kesheng Petroleum Technology Co Ltd
Priority to CN201310612412.6A priority Critical patent/CN103672893A/zh
Publication of CN103672893A publication Critical patent/CN103672893A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

本发明公布了可环保的气体燃烧装置,包括主体和烧嘴,主体的一侧通过连接管与烧嘴连接,主体上下两端设置有进风管,主体的另一侧上设有进气管,主体内安装有U形管,U形管的两端分别与上下两个进风管连接,U形管的内弯曲部上设置有锥形管,进气管贯穿U形管的外弯曲部且正对锥形管,锥形管与U形管构成混合腔,锥形管与连接管连接,在连接管与烧嘴接触的上下两端分别还设有进风口,在U形管的内表面上还安装有消音材料;使用时,燃气由进气管进入到混合腔中,由进风管流入的空气在消音材料的处理下进入到混合腔与燃气均匀混合,减小气体在流动时产生的噪音,保证混合气体在烧嘴中安静燃烧,进风口可再次提供足够的空气,提高了燃烧效率。

Description

可环保的气体燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种燃烧器,具体是指可环保的气体燃烧装置。
背景技术
燃烧器也叫燃烧机,按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器;按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器;按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器(如废机油),燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。
在石油烃裂解工艺中,需要对管式炉进行加热,传统用的燃烧器加热往往使得管式炉的各部分所受热应力不同,容易造成管炉局部的过热,进而加速管式炉的损耗,特别是在燃烧器的头部很容易因为温度过高而产生燃气回火或是爆炸现象;并且在通燃气时,燃气与空气混合会产生很大的噪音,影响工作人员的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供可环保的气体燃烧装置,方便在加热时管炉的各部分受热均匀,降低燃烧噪音,提高燃烧器的燃烧效率。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
可环保的气体燃烧装置,包括主体和烧嘴,所述主体的一侧通过连接管与烧嘴连接,所述主体上下两端设置有进风管,主体的另一侧上设有进气管,主体内安装有U形管,U形管的两端分别与上下两个进风管连接,所述U形管的内弯曲部上设置有锥形管,进气管贯穿U形管的外弯曲部且正对锥形管,锥形管与U形管构成混合腔,锥形管与连接管连接,在连接管与烧嘴接触的上下两端分别还设有进风口,在所述U形管的内表面上还安装有消音材料。本发明使用时,燃气由进气管进入到混合腔中,由主体上下两端的进风管流入的空气在U形管的消音处理下进入到混合腔与燃气均匀混合,减小了气体在高速流动时产生的噪音,保证了混合气体在先后通过锥形管、连接管后进入烧嘴时安静燃烧,在连接管与烧嘴接触的上下两端设置的进风口能够再次为烧嘴中混合气体的燃烧提供空气,提高了混合气体的燃烧效率;锥形管与U形管构成的混合腔能够为燃气与空气的均匀混合提供足够的空间,锥形管的管径沿混合气体的流向逐渐减小,使得混合气体在锥形管管中的流速逐渐提高,进而快速通过连接管进入到烧嘴中,提高管炉加热的稳定性。
所述烧嘴包括环形凹槽和喷嘴,喷嘴安装在连接管的末端且位于环形凹槽的底部,喷嘴上还安装有燃气分配器。喷嘴放置在环形凹槽的底部,在喷嘴上安装的燃气分配器可使得进入喷嘴的混合气体均匀地分布在环形凹槽内,使得管炉表面局部受热均匀,减小管炉的损耗,延长管炉的使用寿命。
在所述进风管和进气管上均设置有调节阀。设置的调节阀可根据实际需要实时调节进气量和进风量,使得混合气体中的燃气与空气的比例保持在一定的比例中,保证混合气体在烧嘴中具有较高的燃烧效率,使得管炉加热的调控更加灵活。
所述连接管的直径沿进气方向逐渐增大。连接管的一端与锥形管连接,连接管的另一端与喷嘴连接,锥形管中混合气体的流速逐渐较快,而连接管的直径沿进气方向逐渐增大,进而减缓混合气体的流速,减小混合气体对喷嘴的冲击,有助于延长喷嘴的使用寿命。
所述环形凹槽内壁上还设有沟槽。设置的多个沟槽可使得混合气体与进风口处流进的空气在环形凹槽形成湍流,进而使得火焰只在环形凹槽内流动,进而获得稳定的燃烧效果。
所述燃气分配器包括壳体,壳体上环形分布设置有多个燃气孔。燃气分配器的主要功能是将喷嘴中加压喷出的气体由一股变成多股,且能够均匀地分布在环形凹槽内。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明可环保的气体燃烧装置,包括主体和烧嘴,所述主体的一侧通过连接管与烧嘴连接,所述主体上下两端设置有进风管,主体的另一侧上设有进气管,主体内安装有U形管,U形管的两端分别与上下两个进风管连接,所述U形管的内弯曲部上设置有锥形管,进气管贯穿U形管的外弯曲部且正对锥形管,锥形管与U形管构成混合腔,锥形管与连接管连接,在连接管与烧嘴接触的上下两端分别还设有进风口,在所述U形管的内表面上还安装有消音材料;本发明使用时,燃气由进气管进入到混合腔中,由主体上下两端的进风管流入的空气在U形管的消音处理下进入到混合腔与燃气均匀混合,减小了气体在高速流动时产生的噪音,保证了混合气体在先后通过锥形管、连接管后进入烧嘴时安静燃烧,在连接管与烧嘴接触的上下两端设置的进风口能够再次为烧嘴中混合气体的燃烧提供空气,提高了混合气体的燃烧效率;
2、本发明可环保的气体燃烧装置,连接管的一端与锥形管连接,连接管的另一端与喷嘴连接,锥形管中混合气体的流速逐渐较快,而连接管的直径沿进气方向逐渐增大,进而减缓混合气体的流速,减小混合气体对喷嘴的冲击,有助于延长喷嘴的使用寿命;
3、本发明可环保的气体燃烧装置,设置的多个沟槽可使得混合气体与进风口处流进的空气在环形凹槽形成湍流,进而使得火焰只在环形凹槽内流动,进而获得稳定的燃烧效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-主体、2-连接管、3-进气管、4-U形管、5-锥形管、6-进风管、7-进风口、8-环形凹槽、9-喷嘴、10-燃气分配器、11-调节阀、12-消音材料、13-沟槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明可环保的气体燃烧装置,包括主体1和烧嘴,所述主体1的一侧通过连接管2与烧嘴连接,所述主体1上下两端设置有进风管6,主体1的另一侧上设有进气管3,主体1内安装有U形管4,U形管4的两端分别与上下两个进风管6连接,所述U形管4的内弯曲部上设置有锥形管5,进气管3贯穿U形管4的外弯曲部且正对锥形管5,锥形管5与U形管4构成混合腔,锥形管5与连接管2连接,在连接管2与烧嘴接触的上下两端分别还设有进风口7,在所述U形管4的内表面上还安装有消音材料12;所述烧嘴包括环形凹槽8和喷嘴9,喷嘴9安装在连接管2的末端且位于环形凹槽8的底部,喷嘴上还安装有燃气分配器10。
本发明使用时,燃气由进气管3进入到混合腔中,由主体1上下两端的进风管6流入的空气在U形管4的消音处理下进入到混合腔与燃气均匀混合,减小了气体在高速流动时产生的噪音,保证了混合气体在先后通过锥形管5、连接管2后进入烧嘴时安静燃烧,在连接管2与烧嘴接触的上下两端设置的进风口7能够再次为烧嘴中混合气体的燃烧提供空气,提高了混合气体的燃烧效率;连接管2的一端与锥形管5连接,连接管2的另一端与喷嘴连接,锥形管5中混合气体的流速逐渐较快,而连接管2的直径沿进气方向逐渐增大,进而减缓混合气体的流速,减小混合气体对喷嘴9的冲击,锥形管5与U形管4构成的混合腔能够为燃气与空气的均匀混合提供足够的空间,锥形管5的管径沿混合气体的流向逐渐减小,使得混合气体在锥形管5管中的流速逐渐提高,进而快速通过连接管2进入到烧嘴中,提高管炉加热的稳定性;喷嘴9放置在环形凹槽8的底部,在喷嘴9上安装的燃气分配器10可使得进入喷嘴9的混合气体均匀地分布在环形凹槽8内,使得管炉表面局部受热均匀,减小管炉的损耗,延长管炉的使用寿命。
在所述进风管6和进气管3上均设置有调节阀11,可根据实际需要实时调节进气量和进风量,使得混合气体中的燃气与空气的比例保持在一定的比例中,保证混合气体在烧嘴中具有较高的燃烧效率,使得管炉加热的调控更加灵活;在所述环形凹槽8内壁上设有的沟槽13,可使得混合气体与进风口7处流进的空气在环形凹槽8形成湍流,进而使得火焰只在环形凹槽8内流动,进而获得稳定的燃烧效果。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.可环保的气体燃烧装置,包括主体(1)和烧嘴,所述主体(1)的一侧通过连接管(2)与烧嘴连接,其特征在于:所述主体(1)上下两端设置有进风管(6),主体(1)的另一侧上设有进气管(3),主体(1)内安装有U形管(4),U形管(4)的两端分别与上下两个进风管(6)连接,所述U形管(4)的内弯曲部上设置有锥形管(5),进气管(3)贯穿U形管(4)的外弯曲部且正对锥形管(5),锥形管(5)与U形管(4)构成混合腔,锥形管(5)与连接管(2)连接,在连接管(2)与烧嘴接触的上下两端分别还设有进风口(7),在所述U形管(4)的内表面上还安装有消音材料(12)。
2.根据权利要求1所述的可环保的气体燃烧装置,其特征在于:所述烧嘴包括环形凹槽(8)和喷嘴(9),喷嘴(9)安装在连接管(2)的末端且位于环形凹槽(8)的底部,喷嘴(9)上还安装有燃气分配器(10)。
3.根据权利要求1所述的可环保的气体燃烧装置,其特征在于:在所述进风管(6)和进气管(3)上均设置有调节阀(11)。
4.根据权利要求1所述的可环保的气体燃烧装置,其特征在于:所述连接管(2)的直径沿进气方向逐渐增大。
5.根据权利要求2所述的可环保的气体燃烧装置,其特征在于:所述环形凹槽(8)内壁上还设有沟槽(13)。
6.根据权利要求2所述的可环保的气体燃烧装置,其特征在于:所述燃气分配器(10)包括壳体,壳体上环形分布设置有多个燃气孔。
CN201310612412.6A 2013-11-28 2013-11-28 可环保的气体燃烧装置 Pending CN103672893A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310612412.6A CN103672893A (zh) 2013-11-28 2013-11-28 可环保的气体燃烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310612412.6A CN103672893A (zh) 2013-11-28 2013-11-28 可环保的气体燃烧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103672893A true CN103672893A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50311227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310612412.6A Pending CN103672893A (zh) 2013-11-28 2013-11-28 可环保的气体燃烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103672893A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122956A (zh) * 2016-06-07 2016-11-16 上海凌云瑞升燃烧设备有限公司 一种低氮燃烧器全预混装置
CN106122957A (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 中冶长天国际工程有限责任公司 一种低NOx清洁燃烧型点火炉及其燃烧控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB496146A (en) * 1937-06-07 1938-11-25 Selas Company Improvement in method and burner for effecting combustion
CN2437976Y (zh) * 2000-08-30 2001-07-04 中国石油化工集团公司 侧壁气体燃烧器
CN2847089Y (zh) * 2005-09-23 2006-12-13 乔善毅 等离子态火焰燃烧装置
CN202328246U (zh) * 2011-11-20 2012-07-11 中国石油化工股份有限公司 一种大调节能力的侧壁气体燃烧器
CN203595126U (zh) * 2013-11-28 2014-05-14 成都科盛石油科技有限公司 一种环保无焰气体燃烧器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB496146A (en) * 1937-06-07 1938-11-25 Selas Company Improvement in method and burner for effecting combustion
CN2437976Y (zh) * 2000-08-30 2001-07-04 中国石油化工集团公司 侧壁气体燃烧器
CN2847089Y (zh) * 2005-09-23 2006-12-13 乔善毅 等离子态火焰燃烧装置
CN202328246U (zh) * 2011-11-20 2012-07-11 中国石油化工股份有限公司 一种大调节能力的侧壁气体燃烧器
CN203595126U (zh) * 2013-11-28 2014-05-14 成都科盛石油科技有限公司 一种环保无焰气体燃烧器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122956A (zh) * 2016-06-07 2016-11-16 上海凌云瑞升燃烧设备有限公司 一种低氮燃烧器全预混装置
CN106122957A (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 中冶长天国际工程有限责任公司 一种低NOx清洁燃烧型点火炉及其燃烧控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103423745A (zh) 燃气燃烧器
CN102721059B (zh) 低热值燃气燃烧器及燃烧方法
CN104266189B (zh) 低热值燃气辐射管烧嘴的控制方法
CN203442823U (zh) 自吸式顶装圆火焰燃料分级低NOx气体燃烧器
CN101832558A (zh) 一种鼓喷强进式全预混节能燃烧器
CN203595126U (zh) 一种环保无焰气体燃烧器
CN103672893A (zh) 可环保的气体燃烧装置
CN203703982U (zh) 一种燃烧器以及燃烧炉
RU131455U1 (ru) Горелочное устройство
CN203571736U (zh) 一种管炉平焰燃烧装置
CN203880702U (zh) 醇基燃料气化燃烧器
CN103983106A (zh) 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉
EP2682675B1 (en) Flue gas recycle system with fixed orifices
CN203082879U (zh) 预混式二次燃气烧嘴
CN202382241U (zh) 燃烧低热值气体的多孔介质表面燃烧器
CN202133088U (zh) 卧式高效节能加热炉
CN203785445U (zh) 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉
CN201521955U (zh) 一种燃气烧嘴的结构
CN103672894B (zh) 平焰燃烧机构
CN202092126U (zh) 油田加热炉专用富氧喷嘴及组合该富氧喷嘴的加热炉火管
UA107158C2 (xx) Повітронагрівник з верхнім обігрівом
RU134288U1 (ru) Устройство горелочное (варианты)
RU79980U1 (ru) Горелка газовая
CN203571751U (zh) 一种使用醇基燃料的节能双用炉头
RU99112U1 (ru) Горелка для сжигания мазутного топлива

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326