CN103672384A - 一种重叠式橡胶膜密封煤气柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重叠式橡胶膜密封煤气柜,包括两个以上的独立的煤气柜筒体,每个煤气柜筒体内均设置有密封装置和活塞,关键在于:所述煤气柜筒体为垂直重叠布置,进气管通往每个煤气柜筒体的底部,每个煤气柜筒体的底部还设置有出口管,将煤气导出,每个煤气柜筒体的筒壁上设置有紧急安全放散管。 本发明的效果显著,通过这样措施,就是既不让压力发生突变,又不让煤气柜占地太大,而且设备还达到了合理的高径比,充分发挥了设备高度空间的效能。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤气柜。
背景技术
煤气柜的密封形式分为干湿两种,以水为密封介质的湿式煤气柜现在已经淘汰了,只留下了干式煤气柜(储存压力在kPa级别的)。
在干式气柜中,有采用稀润滑油做密封介质进行密封的气柜,有采用橡胶膜做密封介质进行密封的气柜,还有采用干润滑油做密封介质进行密封的气柜。
采用干润滑油做密封介质进行密封的气柜(又称可隆柜),由于这种柜型虽然承受力高、活塞运行速度快。但由于泄露率大,还有干润滑油做密封介质靠进口且无法回收而成本高,造成这种柜没有推广。
稀润滑油做密封介质进行密封的气柜,因密封性能好而普遍受欢迎。在稀油密封中,密封方式有金属滑板式的曼柜密封装置,也有橡胶密封的新型柜密封装置,但由于新型柜的橡胶密封具有密封性能更好和运行速度快的优点,使其新型柜在稀润滑油密封柜中独受青睐。但是,目前的稀油密封煤气,活塞运行速度目前一般在2.5m/min以下,受多种因素的影响,提高这个活塞运行速度有一定的难度,而且,这种类型的稀润滑油密封柜在北方使用,避免不了水这个让人头痛的问题。
橡胶膜密封煤气柜,不需要水密封,其次是活塞运行速度快,活塞运行速度目前一般在5m/min以上,吞吐量大。这种煤气柜在中国已经使用了近30年了,容积从当时引进的标准容积8万m3,现在已经发展成具有2万m3、3万m3、5万m3、8万m3、10万m3、12万m3、15万m3等不同规格的大家族了,但都是用于压力为3kPa以下的转炉炼钢。
橡胶膜密封煤气柜由于橡胶膜长度的限制,传统的橡胶膜密封煤气柜一般都会设计成两段式橡胶膜密封。这样,由于不是一段,这就会造成活塞运行时的压力突变,就是由第一段移位到第二段时时产生的压力变化。
目前,一段式橡胶膜密封煤气柜属于起步阶段,但是,这种一段式橡胶膜密封煤气柜由于密封橡胶长度的局限,通常将煤气柜设计成直径大而高度矮的形状。这就出现一个缺陷,容积大了,占地就大,这在现在土地匮乏的情况下,钢铁厂是很难接受的,所以,传统橡胶膜密封煤气柜一般容积就在15万m3以下,因为两段式15万m3橡胶膜密封煤气柜,直径已经快70m了,容积再大了,设计难度大,工厂占地大,无法推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种重叠式橡胶膜密封煤气柜。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:一种重叠式橡胶膜密封煤气柜,包括两个以上的独立的煤气柜筒体,每个煤气柜筒体内均设置有密封装置和活塞,其特征在于:所述煤气柜筒体为垂直重叠布置,进气管通往每个煤气柜筒体的底部,每个煤气柜筒体的底部还设置有出口管,将煤气导出,每个煤气柜筒体的筒壁上设置有紧急安全放散管。
所述煤气柜筒体为两个。
每个煤气柜筒体的紧急安全放散管均连接至与紧急安全放散总管。
进气管和出口管分别连接至布置在地面上的进气总管和出气总管。
本发明的效果显著,通过这样措施,就是既不让压力发生突变,又不让煤气柜占地太大,而且设备还达到了合理的高径比,充分发挥了设备高度空间的效能。
附图说明
图1为本明的结构示意图。
图中,1为进口管;2为活塞;3为密封装置;4为煤气柜筒体;5为煤气柜柜顶;6为上部活塞上部空间(与大气连通);7为上部活塞行程空间(储存煤气);8为上部活塞下部空间(储存煤气);9为紧急安全放散管;10—分层隔板;11为下部活塞上部空间(与大气连m通);12为下部活塞行程空间(储存煤气);13为下部活塞下部空间(储存煤气);14为出口管;15为煤气柜底板;16为进口控制阀门;17为出口控制阀门;18为紧急放散管控制阀门;19为上层活塞落底支架;20为下层活塞落底支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示,上部煤气柜筒体的上部活塞上部空间6和下部煤气柜筒体的下部活塞上部空间11与大气连通,上部活塞行程空间7和上部活塞下部空间8用于储存煤气,下部活塞行程空间12和下部活塞下部空间13用于储存煤气。
煤气通过进口管1进入煤气柜活塞下部储存空间,通过阀门控制,可以让煤气同时进入上层或下层,也可以单独进入某一层。
煤气通过出口管14离开煤气柜活塞下部储存空间,通过阀门控制,可以让煤气同时离开上层或下层,也可以单独离开某一层。
橡胶膜密封煤气柜的进出口管引入到煤气柜中心处,以达到进出气体均匀,效果会更好。
当活塞上升到高位时,为保护煤气柜的安全,煤气通过紧急安全放散管9进行放散,通过阀门控制,可以让煤气同时离开上层或下层,也可以单独离开某一层。
两个煤气柜筒体之间的分层隔板10可以设计成不同形状,如平面、向下凹的凹面,也可以设计向上凸的凸面。
本发明就是利用设备重叠的原理来解决占地空间太大的问题,采用多段上下重叠的方式,将原本可以放到平面的煤气柜进行重叠,本实施例中以两个重叠为例来叙述,但从理论上讲,重叠的个数不受限制。
效益计算:例如,我们以一个12万m3的一段式橡胶膜密封煤气柜为例,目前我们设计的直径为DN61.8m,设备筒体部分高度约62m,设备总高为约73m。按照目前的活塞速度5m/min来计算,则煤气柜的吞吐量为90万m3/h,这已经是目前30万m3的稀油密封煤气柜吞吐量的两倍多。
如果我们采用重叠式橡胶膜密封煤气柜,煤气柜的设计直径仍为DN61.8m,设备筒体部分高度约124m,设备总高为约135m,设备的高径比为2.18。目前30万m3的稀油密封煤气柜的直径是64.6m,高度是121m,设备的高径比为1.88。
通过重叠式橡胶膜密封煤气柜,当一个空间储存煤气时,与一个12万m3的一段式橡胶膜密封煤气柜,但行程可以是原来一个12万m3的一段式橡胶膜密封煤气柜的两倍了,如果两个空间同时储存煤气时,则瞬时吞吐量则为180万m3/h,这是目前一般设备无法达到的,通过如此大的吞吐量,完全可以满足钢铁企业的需要。
Claims (4)
1.一种重叠式橡胶膜密封煤气柜,包括两个以上的独立的煤气柜筒体,每个煤气柜筒体内均设置有密封装置和活塞,其特征在于:所述煤气柜筒体为垂直重叠布置,进气管通往每个煤气柜筒体的底部,每个煤气柜筒体的底部还设置有出口管,将煤气导出,每个煤气柜筒体的筒壁上设置有紧急安全放散管。
2.如权利要求1所述的重叠式橡胶膜密封煤气柜,其特征在于:所述煤气柜筒体为两个。
3.如权利要求1或2所述的重叠式橡胶膜密封煤气柜,其特征在于:每个煤气柜筒体的紧急安全放散管均连接至与紧急安全放散总管。
4.如权利要求1或2所述的重叠式橡胶膜密封煤气柜,其特征在于:进气管和出口管分别连接至布置在地面上的进气总管和出气总管。
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