CN103672191A - 阀用金属波纹管组件的焊接结构 - Google Patents

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朱义芳
李敏
张逢利
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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Abstract

本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管、阀芯、上法兰、下法兰组成，所述金属波纹管由一至多层金属薄管组成，其两端制成与中心垂直的端面，分别与上法兰和下法兰端面配合焊接，下法兰的另一端面与阀芯台阶面配合焊接，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。

Description

阀用金属波纹管组件的焊接结构
技术领域
本发明涉及波纹管阀门设计与制造，广泛应用于对密封要求较高的管路中，特别是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液体或气体介质管路中的启闭与控制装置。 
背景技术
广泛应用的阀门结构都是由上填料实现防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震动、压力和环境等因素的影响，结构上存在着泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和健康造成危害的介质是不允许有外漏的，波纹管阀门就是一种非常安全可靠的产品，其中波纹管是该产品中关键的核心零部件，由于受不同压力和温度的影响，特别是高温、高压的情况下，波纹管薄壁、多层和富有弹性的特性对其焊接结构至关重要。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。 
解决以上技术问题所采取的技术方案是： 
1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管、阀芯、上法兰、下法兰组成，其特征在于：所述金属波纹管由一至多层金属薄管组成，其两端制成与中心垂直的端面，分别与上法兰和下法兰端面配合焊接，下法兰的另一端面与阀芯台阶面配合焊接。 
2、所述金属波纹管两端面与外圆垂直，其外径略小于其本身的外径φD。 
3、所述上法兰、下法兰与金属波纹管和阀芯与下法兰配合的面相互贴紧，其相互的外径相等，配合端面之外圆部位保持尖角。 
4、所述上法兰、下法兰和阀芯之焊接位置制成三角形槽，槽外部至配合端面宽B等于金属波纹管总厚度的1.3～2倍，槽深H为2倍以上。 
本发明的优点及有益效果是： 
1、阀门在使用过程中金属波纹管的拉升压缩运动和受压方向一致，特别适用于金属波纹管外部受压结构，对焊缝的影响力较小。
2、焊缝的耐压、耐温和耐疲劳强度大于金属波纹管的强度，保证了焊缝的强度和可靠性，特别适用于高温、高压波纹管阀门。 
附图说明
图1为阀用金属波纹管组件的焊接结构图； 
图2为图1中金属波纹管与法兰焊接前剖面放大图；
图3为图1中金属波纹管与法兰焊接后剖面放大图。
图中：1、阀芯   2、上法兰   3、金属波纹管   4、下法兰   5、焊接前    6、焊接后。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
1、一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管（3）、阀芯（1）、上法兰（2）、下法兰（4）组成，其特征在于：所述金属波纹管（3）由一至多层金属薄管组成，其两端制成与中心垂直的端面，分别与上法兰（2）和下法兰（4）端面配合焊接，下法兰（4）的另一端面与阀芯（1）台阶面配合焊接。 
2、所述金属波纹管（3）两端面与外圆垂直，其外径略小于其本身的外径（φD）。 
3、所述上法兰（2）、下法兰（4）与金属波纹管（3）和阀芯（1）与下法兰（4）配合的面相互贴紧，其相互的外径相等，配合端面之外圆部位保持尖角。 
4、所述上法兰（2）、下法兰（4）和阀芯（1）之焊接位置制成三角形槽，槽外部至配合端面宽（B）等于金属波纹管（3）总厚度的1.3～2倍，槽深（H）为2倍以上。 

Claims (4)

1.一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，由金属波纹管（3）、阀芯（1）、上法兰（2）、下法兰（4）组成，其特征在于：所述金属波纹管（3）由一至多层金属薄管组成，其两端制成与中心垂直的端面，分别与上法兰（2）和下法兰（4）端面配合焊接，下法兰（4）的另一端面与阀芯（1）台阶面配合焊接。
2.按照权利要求1所述一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，其特征在于：所述金属波纹管（3）两端面与外圆垂直，其外径略小于其本身的外径（φD）。
3.按照权利要求1所述一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，其特征在于：所述上法兰（2）、下法兰（4）与金属波纹管（3）和阀芯（1）与下法兰（4）配合的面相互贴紧，其相互的外径相等，配合端面之外圆部位保持尖角。
4.按照权利要求3所述一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，其特征在于：所述上法兰（2）、下法兰（4）和阀芯（1）之焊接位置制成三角形槽，槽外部至配合端面宽（B）等于金属波纹管（3）总厚度的1.3～2倍，槽深（H）为2倍以上。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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