CN1036708A

CN1036708A - 一种净水混凝剂的生产方法

Info

Publication number: CN1036708A
Application number: CN 89105882
Authority: CN
Inventors: 陈光彦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-28
Filing date: 1989-03-28
Publication date: 1989-11-01

Abstract

本发明是一种净水混凝剂的生产方法，它是以铁原料或铝原料与无机酸进行反应，再经过滤、沉淀、盐基度调整制成无机铁盐或无机铝盐净水混凝剂，其特征是采用催化反应聚合方法，使反应效率和聚合度大大提高，它可在破坏水体中胶粒负电荷使其脱稳凝聚的同时实现高速度的架桥吸附沉淀，产品效能高，减少了净水剂用量，降低了水处理费用，经处理后的水质好，可广泛用于城市饮用水、工业用水和污水的净化处理。

Description

本发明是一种净水混凝剂的生产方法，其产品可对自然界的水体进行泥水分离、凝聚、沉淀、净化，以满足人们生活和生产对水质的要求。

目前采用的净水剂，主要有无机混凝剂和有机絮凝剂两大类，其中与本发明相接近的有无机高分子铝盐混凝剂碱式氯化铝[Al₂（OH）_nCl_6-n]M，它比低分子铝盐剂的单位用量减少4倍左右，铝离子含量减少1.5～2.0倍。但在实际使用中，当净水剂投入水中使胶体物质脱稳后，由于净水剂的架桥吸附能力不足难结成大颗粒绒体迅速沉淀，只能加大药剂用量增大分子团密度或借助于助凝剂，才能实现架桥凝聚沉淀，使净水处理用量大、费用高。

中国专利CN 86104833A公开了一种高聚合铝铁絮凝剂的生产方法，它以碳酸盐、氢氧化物以及其它弱酸强碱盐的聚合剂，以人工强制聚合的方法，使由各种途径制得的铝的氯盐，三价铁的氯盐溶液的聚合度趋近于极限，形成絮凝系列产品。

中国专利CN 87103009A公开了一种复合聚氯化铝的生产方法，它是将铝土矿粉经酸浸反应后再调制保温配聚，制得复合聚氯化铝产品。

按照现有技术资料对比，与本发明的方法均不相同，技术特征上有显著的改进和区别。

本发明的任务是为克服现有技术的缺点在无机盐混凝剂生产方法的基础上，改进、发展而形成新的生产方法。

本发明的生产方法是以铁原料或铝原料与无机酸进行反应，再经过滤、沉淀、盐基度调整制成无机铁盐或无机铝盐净水混凝剂，其特征在于：采用催化反应聚合方法，以正磷酸H₃PO₄或其它具有催化功能的物质作为催化剂，按工业盐酸或硫酸或盐酸和硫酸的混合酸0.01N-0.1N重量比将催化剂加入已稀释至14%-20%浓度的酸中，催化反应的温度控制在20℃-120℃之间，反应液的比重是：铝盐控制在1.3-1.5之间，铁盐控制在1.4-2.0之间，使用不同的反应容器，反应时间可在1-24小时，盐基度调整的PH值以3.5-4.0为宜。

按照本发明所提出的生产方法，与现有技术相比，具有以下优点：

1.由于采用催化反应方法，使反应效率和聚合度大大提高，形成较大分子团，电荷量得以增大，分子链得以延长，它可在破坏水体中胶粒负电荷使其脱稳凝聚的同时实现高度的架桥吸附沉淀，可应用于铝盐和铁盐两大类无机净水混凝剂的生产制取。

2.将传统净水剂生产方法中的部分工艺（如盐基度调整等）同催化反应法相结合，形成了新的工艺流程，使生产工艺简便，产品成本较低。

3.产品效能高，减少了净水剂用量，降低水处理费用，例如在实际使用中，取液体6-10毫克/升用量对1100度浑水作净化处理时，对水中杂质解稳、凝聚速度快，泥水分离能力强，绒体沉淀速度高，能获得满意的净化效果。

4.本方法生产的产品可广泛用于城市饮用水、工业用水和污水的混凝净化处理。

图1是本发明生产方法的工艺流程图。

按照工艺流程，第一步是在反应容器内将催化剂加入工业盐酸或硫酸中与铁原料或铝原料进行催化反应，反应过程中应进行搅拌，反应容器可为反应釜、池等。第二步是将已完成反应的液剂稀释成适当浓度进行过滤，过滤手段可为重力过滤、真空吸滤等，方法上可采用一级或多级过滤，汰去水不溶杂质。第三步是对滤后液沉淀，通过二次分离汰去水不溶杂质，此段如引入斜板（管）沉淀技术可比常规沉淀法提高沉淀效率，第四步是作盐基度调整，采用碱式氯化铝的盐基度直接调整法，将液剂PH值调整到3.5-4.0为宜，盐鹊髡寥杂贸９娣椒ǖ氖摇⑸占罨虼考畹龋位鹊髡瓿珊螅葱纬梢禾宀罚缈悸窍酃讨邪啊⒃耸洹⒋⒋娣奖悖刹扇〉谖宀礁稍锕ば颍纬晒烫宀罚稍锓椒刹捎谜?空干燥、喷雾干燥或蒸汽滚筒干燥等方法。

下面是本发明的实施例：

实施例一：

1.用料：

（1）浓度为32%的工业盐酸580克调合348克清水而成20%浓度盐酸盛于反应容器内;

（2）将磷酸15克混合于盐酸中;

（3）铝屑150克（Al₂O₃含量为87%）分次投入酸中反应。

2.用料比例：盐酸（32%）∶磷酸∶铝（折为Al₂O₃含量100%计）＝1∶0.026∶0.224（重量比）。

3.反应温度保持100～110℃，时间40分钟，以后保持反应温度不低于30℃。

4.反应8小时后滤得液剂1820克，PH＝3.0，用13%碳酸钠溶液将液剂PH值调至3.5，液剂比重1.2，Al₂O₃含量7.1%，对含泥量为3000mg/L浑水，用量10mg/L可完成除浊处理。

5.上述液剂经干燥后得浅黄灰色带光泽结晶固体722克，其Al₂O₃含量为18%，对含泥量为3000mg/L浑水，用量4.5mg/L可完成除浊处理。

实施例二：

1.用料：

（1）将浓度为32%的工业盐酸580克调合348克清水而成20%浓度盐酸，盛于反应容器内;

（2）用磷酸25克混合于盐酸中;

（3）铝灰200克（Al₂O₃含量45%）分次投入酸中反应。

2.用料比例：盐酸（32%）∶磷酸∶铝（折为Al₂O₃含量100%计）＝1∶0.05∶0.18（重量比）。

3.反应温度保持100℃～110℃，时间40分钟，以后保持反应温度不低于30℃。

4.反应8小时后滤得液剂2000克，PH＝3.1，用13%的碳酸钠溶液将液剂PH值调至3.5，液剂比重1.17，Al₂O₃含量4.5%，对含泥量3000mg/L浑水，用量10mg/L可完成除浊处理。

5.液剂经干燥后得浅黄灰色带光泽的结晶固体580克，其中Al₂O₃含量为16%，对含泥量为3000mg/L的浑水，用量4.5mg/L可完成除浊处理。

Claims

1、一种用于水处理的净水混凝剂的生产方法，以铁原料或铝原料与无机酸进行反应，再经过滤、沉淀、盐基度调整制成无机铁盐或无机铝盐净水混凝剂，其特征在于：

a、采用催化反应聚合方法，以正磷酸H₃PO₄或其它具有催化功能的物质作为催化剂；

b、按工业盐酸或硫酸或盐酸和硫酸的混合酸0.01N～0.1N重量比将催化剂加入已稀释至14%～20%浓度的酸中；

c、催化反应的温度控制在20℃～120℃，反应液的比重是：铝盐控制在1.3～1.5之间，铁盐控制在1.4～2.0之间，使用不同的反θ萜鳎从κ奔淇稍?～24小时；

d、盐基度调整的PH值以3.5～4.0为宜。

2、按照权利要求1所述的净水混凝剂的生产方法，其特征在于该生产方法的工艺流程为：第一步是在反应容器内将催化剂加入工业盐酸或硫酸中与铁原料或铝原料进行催化反应;第二步是将已完成反应的液剂进行过滤，过滤方法上可采用一级或多级过滤;第三步是沉淀，通过二次分离汰去水不溶杂质;第四步是作产品盐基度调整，形成液体产品;第五步是干燥工序，形成固体产品。

3、按照权利要求1、2所述的净水混凝剂的生产方法，其特征在于催化反应过程中应进行搅拌。