CN103670355B - 远程监控注水注聚装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种远程监控注水注聚装置，属于注水注聚装置技术领域。本发明包括过滤器总成、参数设定执行机构总成、远程监控数据接收器、自动控制总阀、压力显示仪、取样阀总成、流量设定控制阀、电磁瞬时和累计流量显示仪总成。本发明可实现远程控制，当注水井分布区域广，现场职守和维护不便，为保障油田生产的正常运行，需要对注水井进行适量的注水。为能对现场注水情况实时了解，需要将数据传输到厂里的监控中心，同时可以对单井的注水量进行设定、控制、实时自检、故障报警、分井监测等功能。实现远程控制、监控准确注水、定量注水、平稳注水以及油田其它设备，实现无人值守进行注水，减轻劳动量，降低生产安全风险和生产费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种远程监控注水注聚装置，属于注水注聚装置技术领域。
背景技术
目前国内大型油气田也正在或已经进入二次采油和三次采油时期。向油层注水、注表面活性剂、注聚合物稠化水、注碱加聚合物驱，是增加油层压力，提高采收率(EOR)的必要措施。在注入水或聚合物时，如果压力或流量不足固然会影响注入效果降低采油产量，但如果过大，就会出现注入液的“单层指进”和平面失调现象，此时油井“聚窜”或“水串”严重，影响水驱、聚合物驱效果，进而影响采收率。因此，如何能够保证注入压力、流量严格的执行勘测设计所设定的注入工艺参数，精确地进行注水注聚就成为一个十分重要的问题。
目前绝大部分采油站采用的传统分体式现场安装型装置存在的缺乏自动化压力流量控制，调整精度低，导致注入液体流量失准、失稳，显著降低采油产量和采出比，严重影响油田经济效益等问题，已经成为二、三次采油生产的瓶颈。传统分体式现场安装型装置是在采油厂现场将截止阀、过滤器、三通阀、洗井多功能计量仪、高压调节阀、注水多功能计量仪、注水压力表等多个部件由管接、管道焊接等方式安装连接在一起。这就不可避免地导致系统缺乏自动化压力流量控制，调整精度低；进而导致注入液体流量失准、失稳，显著降低采油产量和采出比。
按核心技术，国内现有产品分可分为两大类：
一类是传统分体式结构安装装置。也就是将截止阀、流量计量装置、过滤装置、压力计量装置、流量调节、压力调节装置和取样装置，通过弯头短接和焊接连接。此类装置在压力、流量调节控制上，采用人员巡回检查监视仪表，手动控制操作。
另一类是，将城市供水控制系统改造用于注井控制产品，由于技术原理上的不适应导致对油田井压适应性差。
根据油田注水、注聚工艺发展需求，调研油田现使用产品所存在的问题，即结构复杂、体积大、制造成本高、调整操作不便，密封不良、故障率高、易腐蚀、寿命短，注水、注聚量误差大、采油效率低、成本高、需巡检人员去现场巡检查看装置的运行情况，不能及时掌握生产运行情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即结构复杂、体积大、制造成本高、调整操作不便，密封不良、故障率高、易腐蚀、寿命短，注水、注聚量误差大、采油效率低、成本高、需巡检人员去现场巡检查看装置的运行情况，不能及时掌握生产运行情况。进而提供一种远程监控注水注聚装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种远程监控注水注聚装置，包括：过滤器总成、参数设定执行机构总成、远程监控数据接收器、自动控制总阀、压力显示仪、取样阀总成、流量设定控制阀、电磁瞬时、累计流量显示仪总成、电源数据线、进水管、出水管和中间接管，所述参数设定执行机构总成与自动控制总阀的控制端相连接，中间接管的一端与过滤器总成的出水口相连通，进水管与过滤器总成的进水口相连通，中间接管的另一端与自动控制总阀阀体的进水侧相连通，流量设定控制阀固定在中间接管上，远程监控数据接收器固定在流量设定控制阀上，出水管与自动控制总阀阀体的出水侧相连通，出水管上连接有压力显示仪和取样阀总成，电磁瞬时、累计流量显示仪总成固定在自动控制总阀的阀体上，电磁瞬时、累计流量显示仪总成上设置有电源数据线，所述参数设定执行机构总成和流量设定控制阀之间、参数设定执行机构总成和电磁瞬时、累计流量显示仪总成之间、流量设定控制阀和电磁瞬时、累计流量显示仪总成之间均由数据线相连接。
本发明可实现远程(有线、无线)控制，当注水井分布区域广，现场职守和维护不便，为保障油田生产的正常运行，需要对注水井进行适量的注水。为能对现场注水情况实时了解，需要将数据传输到厂里的监控中心，同时可以对单井的注水量进行设定、控制、实时自检、故障报警、分井监测等功能。实现远程控制、监控准确注水、定量注水、平稳注水，以及油田其它设备，如流量计，泵等的目的，实现无人值守进行注水，减轻劳动量，降低生产安全风险和生产费用。
附图说明
图1为本发明远程监控注水注聚装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实施例所涉及的一种远程监控注水注聚装置，包括：过滤器总成1、参数设定执行机构总成2、远程监控数据接收器3、自动控制总阀4、压力显示仪5、取样阀总成6、流量设定控制阀7、“电磁瞬时，累计流量显示仪总成8”、电源数据线9、进水管10、出水管11和中间接管12，所述参数设定执行机构总成2与自动控制总阀4的控制端相连接，中间接管12的一端与过滤器总成1的出水口相连通，进水管10与过滤器总成1的进水口相连通，中间接管12的另一端与自动控制总阀4阀体的进水侧相连通，流量设定控制阀7固定在中间接管12上，远程监控数据接收器3固定在流量设定控制阀7上，出水管11与自动控制总阀4阀体的出水侧相连通，出水管11上连接有压力显示仪5和取样阀总成6，“电磁瞬时，累计流量显示仪总成8”固定在自动控制总阀4的阀体上，“电磁瞬时，累计流量显示仪总成8”上设置有电源数据线9，所述参数设定执行机构总成2和流量设定控制阀7之间、参数设定执行机构总成2和“电磁瞬时，累计流量显示仪总成8”之间、流量设定控制阀7和“电磁瞬时，累计流量显示仪总成8”之间均由数据线相连接。
工作过程是：按远程控制系统设定注水注聚量及工作程序：通过远程监控室操作人员根据工艺参数要求的数据设定，将设定控制数据信号传给控制服务器，控制服务器再将数据信号传给数据采集器和协议转换器，数据采集器和协议转换器再将数据采集的信号传给远程监控数据接收器和流量设定控制阀，流量设定控制阀采集电磁瞬时累计流量显示仪总成的各种信号，与预先设定的量值进行分析和比较。如果从流量显示仪采集的各种信号偏离预先设定的量值，控制器将发出正确的调整指令给执行机构，由执行机构调整阀门的开启度，使得流量达到预先设定的量值，实现闭环的自动调节流量的控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种远程监控注水注聚装置，包括：过滤器总成(1)、参数设定执行机构总成(2)、远程监控数据接收器(3)、自动控制总阀(4)、压力显示仪(5)、取样阀总成(6)、流量设定控制阀(7)、“电磁瞬时，累计流量显示仪总成(8)”、电源数据线(9)、进水管(10)、出水管(11)和中间接管(12)，其特征在于，所述参数设定执行机构总成(2)与自动控制总阀(4)的控制端相连接，中间接管(12)的一端与过滤器总成(1)的出水口相连通，进水管(10)与过滤器总成(1)的进水口相连通，中间接管(12)的另一端与自动控制总阀(4)阀体的进水侧相连通，流量设定控制阀(7)固定在中间接管(12)上，远程监控数据接收器(3)固定在流量设定控制阀(7)上，出水管(11)与自动控制总阀(4)阀体的出水侧相连通，出水管(11)上连接有压力显示仪(5)和取样阀总成(6)，“电磁瞬时，累计流量显示仪总成(8)”固定在自动控制总阀(4)的阀体上，“电磁瞬时，累计流量显示仪总成(8)”上设置有电源数据线(9)，所述参数设定执行机构总成(2)和流量设定控制阀(7)之间、参数设定执行机构总成(2)和“电磁瞬时，累计流量显示仪总成(8)”之间、流量设定控制阀(7)和“电磁瞬时，累计流量显示仪总成(8)”之间均由数据线相连接。
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