CN103669899A - 一种碳纤维布加固混凝土的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳纤维布加固混凝土的施工方法，包括以下步骤：a.混凝土表面处理；b.配制并涂刷底胶；c.找平处理；d.粘贴碳纤维布；e.固化。本发明具有施工简单、工期短、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳纤维布加固混凝土的施工方法。
技术背景
碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸，用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。
碳纤维布加固施工方法的好坏，影响着碳纤维布对构件加固的可靠度，也是决定整个加固工程安全可靠的重要因素。
发明内容
本发明解决的技术问题提供了一种施工简单、工期短、安全可靠的碳纤维布加固混凝土的施工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种碳纤维布加固混凝土的施工方法，包括以下步骤：
a.混凝土表面处理：按设计图纸在混凝土表面弹线确定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；
b.配制并涂刷底胶：将主剂和固化剂按3:1的重量比混合制成底胶，将底胶均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；
c.找平处理：底胶指触干燥后，配制找平胶将混凝土表面坑凹处抹平，直角处修补成圆弧；
d.粘贴碳纤维布：使用滚刷均匀涂抹浸渍胶在找平后的加固位置，涂刷浸渍胶后立即将碳纤维布按设计位置粘贴，沿纤维方向滚压碳纤维布使浸渍胶浸透碳纤维布，待胶水干燥后，再在表面涂刷一层浸渍胶；
e.固化：碳纤维布补强施工后应防止雨淋或受潮，并注意保护施工面不受硬物损伤，使用红外线灯加热，使保持温度在15℃～20℃，1～2天固化，5～8天即可受力。
优选的，所述步骤b中的主剂为双酚A型环氧树脂，固化剂为双氰胺。
本发明对碳纤维布加固混凝土的施工方法进行改进，通过底胶、找平胶和浸渍胶形成多层胶接层，混凝土表层经表面处理后底胶能很好的深入混凝土表层，找平胶将底胶表面填补平整，使碳纤维布更加贴合底胶，浸渍胶内外两层涂刷牢牢的将碳纤维布粘接于底胶表面，从而使碳纤维布牢固可靠地包裹混凝土表层。固化过程采用红外线灯加热，加速固化过程，大大缩短了施工周期。
具体实施方式
本发明碳纤维布加固混凝土的施工方法，包括以下步骤：
a.混凝土表面处理：按设计图纸在混凝土表面弹线确定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；
b.配制并涂刷底胶：将主剂双酚A型环氧树脂和固化剂双氰胺按3:1的重量比混合制成底胶，将底胶均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；
c.找平处理：底胶指触干燥后，配制找平胶将混凝土表面坑凹处抹平，直角处修补成圆弧；
d.粘贴碳纤维布：使用滚刷均匀涂抹浸渍胶在找平后的加固位置，涂刷浸渍胶后立即将碳纤维布按设计位置粘贴，沿纤维方向滚压碳纤维布使浸渍胶浸透碳纤维布，待胶水干燥后，再在表面涂刷一层浸渍胶；
e.固化：碳纤维布补强施工后应防止雨淋或受潮，并注意保护施工面不受硬物损伤，使用红外线灯加热，使保持温度在15℃～20℃，1～2天固化，5～8天即可受力。
找平胶采用的牌号为TG/TH-PUTTY，浸渍胶采用的牌号为TH/TG-RESIN。
以上工序全部完成后应对碳纤维布粘度质量进行全面检查，可用小锤轻轻敲击碳纤维材料表面，从音响判断粘接效果，该处粘接是否密实，有无脱空现象，也可用手指压碳纤维布空鼓面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行补救。当空鼓面积大于100cm2时，将空鼓处碳纤维布切除，重新接粘碳纤维布。
Claims (2)
1.一种碳纤维布加固混凝土的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.混凝土表面处理：按设计图纸在混凝土表面弹线确定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；
b.配制并涂刷底胶：将主剂和固化剂按3:1的重量比混合制成底胶，将底胶均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；
c.找平处理：底胶指触干燥后，配制找平胶将混凝土表面坑凹处抹平，直角处修补成圆弧；
d.粘贴碳纤维布：使用滚刷均匀涂抹浸渍胶在找平后的加固位置，涂刷浸渍胶后立即将碳纤维布按设计位置粘贴，沿纤维方向滚压碳纤维布使浸渍胶浸透碳纤维布，待胶水干燥后，再在表面涂刷一层浸渍胶；
e.固化：碳纤维布补强施工后应防止雨淋或受潮，并注意保护施工面不受硬物损伤，使用红外线灯加热，使保持温度在15℃～20℃，1～2天固化，5～8天即可受力。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布加固混凝土的施工方法，其特征在于：所述步骤b中的主剂为双酚A型环氧树脂，固化剂为双氰胺。
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