CN103669383A - 一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法 - Google Patents

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Abstract

一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法，使用带沉箱高低调整装置的沉箱进行海底地面上安装和调平沉箱；使用千斤顶调整沉箱各角点标高，使用袋装混凝土或袋装砂浆封堵沉箱底与海底面之间的缝隙，在沉箱底面与海底面之间形成封闭空间，再在封闭空间内灌筑混凝土或砂浆，形成沉箱基础。使用本方法可以在高低不平的海底地面上快速安装调平沉箱并快速构筑平整的沉箱基础。方法简单，容易操作。

Description

一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法
技术领域
本发明属于水利、港口、海洋、海岸及近海工程施工技术领域,特别涉及一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法。
背景技术
沉箱重力式结构是一种传统的水工建筑物结构形式，因沉箱可在陆地预制、水上拖运安装，减少了水上施工工作量，故而具有施工速度快的特点。近年来外海港口工程和快速形成陆地的需要越来越迫切，沉箱重力式结构施工速度快的特点也越来越受到关注。
但是，由于远离陆地，外海工程往往面临着填筑材料匮乏，特别是用作沉箱基础的块石往往无法就近取得。在高低不平的海底地面上如何快速地构筑平整的沉箱基础并且快速地安装沉箱成为一个技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种适用于外海的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，解决沉箱基础填筑和整平问题并提高沉箱结构施工速度，满足外海港口工程施工和快速形成陆地的工程需要。
本发明的技术方案是：
一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：使用带沉箱高低调整装置的沉箱进行海底地面上安装和调平沉箱；将带沉箱高低调整装置的沉箱放入海底地面，通过调整孔调整可伸缩支柱长度，使得可伸缩支柱长度刚好将反压梁和海底地面支撑，再使用千斤顶调整沉箱各角点标高，使用袋装灰封堵沉箱底四角与海底地面之间的缝隙，在沉箱底面与海底地面之间形成封闭空间，再在封闭空间内灌筑水泥拌合物，形成沉箱基础。
千斤顶置于沉箱顶部，通过传力构件调整沉箱各角点标高。
用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥混凝土充灌入袋而形成。
用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥砂浆充灌入袋而形成。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物充灌入袋。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥混凝土。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥砂浆。
本发明的有益效果：
使用本发明装置和方法可以在高低不平的海底地面上快速安装调平沉箱并快速构筑平整的沉箱基础的方法。方法简单，容易操作。
附图说明
图1沉箱安装调平系统组装示意图；
图2沉箱安装调平系统剖面图；
图3调平后的沉箱状态示意图；
图4沉箱底板与海底地面之间缝隙的封堵示意图；
图中：①海床、②沉箱、③支柱下段、④支柱套管、⑤千斤顶、⑥反压梁、⑦袋装灰、⑧封闭空间。
具体实施方式
如图1、2所示的一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法使用的装置，海底地面上安装和调平沉箱结构是：在沉箱的四角上有竖直的通孔，在沉箱表面的每个通孔的两侧有反压梁的支撑架，在每个支撑架上端部有穿过反压梁的矩形孔，在每个通孔两侧的支撑架上的通孔穿有反压梁，在每个通孔的内装有可伸缩支柱，可伸缩支柱由支柱下段和上部支柱套管组成，在柱下段和上部支柱套管的管壁的两侧面上有相配合的竖直排列的调整孔；在反压梁下面和可伸缩支柱上端面上装有千斤顶。
一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法：使用带沉箱高低调整装置的沉箱进行海底地面上安装和调平沉箱；将带沉箱高低调整装置的沉箱放入海底地面，通过调整孔调整可伸缩支柱长度，使得可伸缩支柱长度刚好将反压梁和海底地面支撑，再使用千斤顶调整沉箱各角点标高，使用袋装灰封堵沉箱底四角与海底地面之间的缝隙，在沉箱底面与海底地面之间形成封闭空间，再在封闭空间内灌筑水泥拌合物，形成沉箱基础。
用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥混凝土充灌入袋而形成。
用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥砂浆充灌入袋而形成。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物充灌入袋。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥混凝土。
用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥砂浆。
如附图所示，沉箱②安装过程包括四个基本步骤：第一步，沉箱②就位；第二步，沉箱②调平；第三步，封堵底部缝隙；第四步，灌筑基础混凝土或砂浆。
第一步，沉箱②就位。沉箱②就位过程如图1和图2所示，分如下两个分步骤进行：
分步骤一，对海床①表面进行必要的清理。
分步骤二，将沉箱②就位于海床①上。
第二步，沉箱②调平。沉箱②就位后即可开始沉箱②调平，分三个分步骤：
分步骤一，支柱组装就位。支柱组装就位过程如图1所示，实地测量沉箱②预留孔位处的海底标高并计算所需支柱长度，据以确定支柱下段③和支柱套管④的套接位置。将支柱下段③与支柱套管④套接并连接固定，使之成为完整的支柱并将其插入沉箱②上的预留孔中。
分步骤二，安装千斤顶⑤和反压梁⑥。将千斤顶⑤安装于套管④顶部，然后安装反压梁⑥，使支柱下段③、支柱套管④、千斤顶⑤和反压梁⑥共同构成完整的沉箱②顶升体系，如图3所示。
分步骤三，顶升调平沉箱②。依据沉箱②顶标高测量结果，启动千斤顶⑤，将沉箱②各角点调整到设计标高。
第三步，封堵底部缝隙。沉箱②调平完成后，即可开始封堵沉箱②底部与海床①之间的缝隙。如图2和图4所示，将混凝土或砂浆充灌入袋形成袋装灰⑦，用袋装灰⑦填塞封堵沉箱②底部与海床①之间的缝隙，在沉箱底面与海底地面之间形成封闭空间⑧。
第四步，灌筑基础混凝土或砂浆。在封闭空间⑧内灌筑水泥拌合物，形成沉箱②的基础。亦可先将袋子置于封闭空间⑧内，然后将水泥拌合物充灌入袋内形成沉箱②的基础。
水泥拌合物可采用水泥混凝土或水泥砂浆。

Claims (6)

1.一种在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：使用带沉箱高低调整装置的沉箱进行海底地面上安装和调平沉箱；将带沉箱高低调整装置的沉箱放入海底地面，通过调整孔调整可伸缩支柱长度，使得可伸缩支柱长度刚好将反压梁和海底地面支撑，再使用千斤顶调整沉箱各角点标高，使用袋装灰封堵沉箱底四角与海底地面之间的缝隙，在沉箱底面与海底地面之间形成封闭空间，再在封闭空间内灌筑水泥拌合物，形成沉箱基础。
2.根据权利要求1所述的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥混凝土充灌入袋而形成。
3.根据权利要求1所述的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：用于封堵沉箱底与海底地面之间缝隙的袋装灰由水泥砂浆充灌入袋而形成。
4.根据权利要求1所述的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物充灌入袋。
5.根据权利要求1或5所述的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥混凝土。
6.根据权利要求1或5所述的在海底地面上安装和调平沉箱的方法，其特征在于：用于灌筑袋装灰、沉箱底面与海底地面之间封闭空间的水泥拌合物为水泥砂浆。
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