用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统
技术领域
本发明公开了一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统,属于纸机设备配件领域,适于用在生产高填料纸张的纸机上,特别适于用在以活性硅酸钙作为高填料造纸的纸机上。
背景技术
造纸业是当今中国(也是世界)消耗环境成本大且实际需求量也大的产业之一,虽然互联网技术突飞猛进,但伴随着中国经济的飞速发展和全球经济的持续前进,中国和世界对纸品的总需求量并没有改变,还略有增长,对纸品的需求,意味着对造纸用浆的需求,而制备造纸用浆的森林成长速度远低于造纸用浆的需求消耗速度,在纸制品总产量不变的前提下,如何降低造纸用浆消耗量,且能生产出高品质的纸,已是一道世界性难题摆在了人类面前。
早日解开这道难题,对中国意义重大。目前,中国造纸用浆大部分依赖进口,进口木浆量已跃居世界第一,从战略角度看,中国的造纸“用浆”实质上是“受限”的使用,如果有一天世界木浆供应链断货,中国将面对可怕的“用浆”枯竭问题,会直接威胁到国家安全稳定,中国自己的森林资源非常有限,很难应对自己的纸品供给,这里先不分析今天的中国还是世界上最大的纸品紧缺国之一。
基于上述,人们一直在研究寻找高填料纸张生产技术及其生产设备,以期早日解开上述难题。
造纸机是纸张抄造的联合装备,传统造纸机主要有三种类型:长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。其中长网纸机是一种广泛使用的纸机类型,可以抄造绝大多数的纸张品种,是纸机的主流机型。
长网纸机网部干真空脱水系统是纸机设备中的一个重要系统,如图1、3所示,干真空箱2上安装有脱水板3与网案1接触,传统的纸机网部干真空脱水系统在对高填料纸张进行生产时,存在如下问题:
1、纸浆在网部干真空脱水区域停留时间短,脱水不足,同时,湿纸幅成形较差;
2、传统网部干真空脱水系统的脱水板适合对普通纸浆缓慢脱水和成形,脱水板总体数量少,当使用高填料纸浆时,整个脱水板区域和脱水板间隙的排列阻碍纸浆的脱水,导致高填料纸浆脱水速度慢,起不到有效促进纸浆纤维和填料有序排列的作用,纸页成形效果差。
如何解决好上述问题,是人们成功研制高填料纸机设备的重要环节之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统,它具有纸浆停留时间长、脱水程度高、能有效促进纸浆纤维和填料有序排列、纸页成形效果好的特点。
本发明的目的是这样实现的:一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统,网部干真空脱水系统由干真空箱构成,干真空箱上安装有脱水板与网案接触,中部是干真空箱真空室,网部干真空脱水系统区域长度相对同等幅宽和车速的传统长网多缸造纸机网部干真空脱水系统区域长度增加40%-100%;
干真空箱的数量相对同等幅宽和车速的传统长网多缸纸机干真空箱的数量增加50%-100%;
干真空箱的数量为2-4套;
干真空箱之间的安装间隔为200mm-300mm;
干真空箱的板宽是600mm-900mm;
干真空箱上面安装有15-30条脱水板;
脱水板板条的宽度为10mm-30mm;
网部干真空脱水系统的干真空箱有一至两套是两真空室,其他都是三真空室的。
本发明的优点是:由于本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统区域加长,干真空箱数量增加,选择了一至两套的两真空室及其他都是三真空室的优选结构,干真空脱水系统的脱水板总数量增加,加之结构的优选排列,使得本发明所述系统更适合于高填料纸浆在网部的成形和高真空脱水,网部高真空脱水的效果增强,湿纸页成形效果获得了改善和提高,适合对高填料(如:活性硅酸钙)纸浆的干真空脱水。
上述结构的改变,使得本发明所述网部干真空脱水系统在不影响高填料纸张纸页成形的基础上大幅增加了脱水能力,同时干真空脱水系统在较高真空度下快速均匀脱水,并不会产生影响纸页成形的微湍流和脉冲,保持了已经排列成形的湿纸页,同时强真空产生的快速脱水加强了纤维层次之间的结合,巩固和促进了纸页的成形。解决了高填料纸张在传统纸机干真空区域脱水困难、动力消耗过高和成形网磨损严重的问题;
由于本发明所述网部干真空脱水系统结构的改进,极大地改善了长网多缸造纸机生产高填料(如:硅酸钙)纸浆的性能,部分解决了传统纸机干真空脱水系统不适合对高填料纸浆生产的问题,提高了高填料纸张在生产过程中的留着率,减少了填料损失,降低了成本;
由于本发明所述网部干真空脱水系统结构的改变,与传统网部干真空脱水系统相比,即可用在传统文化用纸的生产设备上,又可用在高填料用纸的生产设备上,特别适于用在加填了活性硅酸钙高填料的各类型纸张的生产设备上,高填料文化纸是以40%-60%的植物纸浆纤维原料为骨架,以60%-40%的活性硅酸钙为造纸填料,能生产的纸型主要包括但不限于以下纸种:静电复印纸、胶版印刷纸、轻型纸、新闻纸等文化用纸,生产纸张的定量范围为30-120g/m2;解决了传统网部干真空脱水系统不适于用于高填料纸浆生产的问题;
由于本发明所述网部干真空脱水系统结构的改变,与传统网部干真空脱水系统相比,系统可适用于纸页干度在2-4%范围内的各种纤维原料,包括但不限于针叶木浆、阔叶木浆、芦苇浆、麦草浆、竹浆、回收再生纸浆等。
附图说明
图1是传统长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统结构示意图;
图2是本发明所述的网部干真空箱系统一种结构示意图(一套两真空室真空箱和一套三真空室真空箱);
图3是传统长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统另一种结构(两套真空箱都是三真空室)使用状态示意图;
图4是本发明所述的网部干真空脱水系统另一种结构(两套三真空室干真空箱和一套两真空室真空箱)使用状态示意图一;
图5是本发明所述的网部干真空脱水系统另一种结构(两套三真空室干真空箱和一套两真空室真空箱)使用状态示意图二;
图中:网部1、干真空箱2、脱水板3、两真空室4、三真空室5;
下面通过附图结合实施例对本发明所述的一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统结构做进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统,网部干真空脱水系统区域相对同等幅宽和车速的传统长网多缸纸机干真空脱水系统区域增长40%-100%;
那么,网部干真空脱水系统中的干真空箱2的数量相对同等幅宽和车速的传统长网多缸纸机干真空箱2的数量增加50%-100%;
如图1所示,传统网部干真空脱水系统有一个干真空箱2,干真空箱2是三真空室5,真空箱2上安装有脱水板3与网案1接触;
那么,本发明所述的网部干真空脱水系统,如图2所示,网部干真空脱水系统的结构是两套干真空箱2,一套干真空箱是三真空室5,另一套干真空箱是两真空室4;
本发明所述网部干真空脱水系统干真空箱2数量相对传统干真空系统干真空箱数量的增加,使得本发明所述干真空脱水系统上脱水板3的总数量增加;
一套干真空箱的板宽为600mm-900mm,具体可以是:600mm、700mm、800mm、900mm;
每套干真空箱上部可以安装15-30条脱水板3,具体可以是15条、16条、17条、18条、19条、20条、21条、22条、23条、24条、25条、26条、27条、28条、29条、30条;
每条脱水板3的宽度可以为10mm-30mm,具体可以是:10mm、20mm、30mm;
干真空箱2之间的安装间隔可以为200mm-300mm,具体可以是:200mm、250mm、300mm;
本发明所述的干真空脱水系统中干(高)真空箱的真空来源是真空泵,调节真空泵,使其满足高填料纸张的强制脱水要求。
实施例2
如图3所示,传统网部干真空脱水系统有两套干真空箱2,都是三真空室5,干真空箱2上安装有脱水板3与网案1接触;
那么,本发明实施例所述的网部干真空脱水系统,如图4所示(或如图5所示),网部干真空脱水系统的结构是三套干真空箱2,两套干真空箱是三真空室5,另一套干真空箱是两真空室4;
其他结构与实施例1相同。
实施例3
一种用于长网多缸造纸机上的网部干真空脱水系统,网部干真空脱水系统有三套干真空箱2,两套干真空箱是两真空室4,一套干真空箱是三真空室5;
其他结构与实施例1相同。
本发明所述的网部干真空脱水系统还可以是由2-4套干真空箱2构成;其中,一套或两套干真空箱是两真空室,其他的干真空箱都是三真空室。
如:传统长网多缸纸机干真空箱2的数量为1套,同等幅宽和车速的本发明长网多缸纸机干真空箱2的数量为2套;传统长网多缸纸机干真空箱2的数量为3套,同等幅宽和车速的本发明长网多缸纸机干真空箱2的数量为4套;
本发明所述内容并不仅限于本实施例所述内容。
本文中应用了具体个例对本发明结构及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。