CN103668802B - 缝纫机的通用型压具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种缝纫机的通用型压具，包括压脚臂、压脚板及前压脚段，压脚板连接在压脚臂的一端，压脚板具有后压脚段和沿着后压脚段朝前方延伸出的前板；前压脚段连接前板并位于后压脚段的前侧，在前压脚段和前板之间形成有布料导入槽。藉此，可同时满足平式车缝和皱褶式车缝两种不同型式的使用需求。

Description

缝纫机的通用型压具

技术领域

本发明涉及一种缝纫机压具，尤其涉及一种平式车缝及皱褶式车缝通用的压具。

背景技术

现有缝纫机的压具，主要是安装在针板的上方，并与送齿和缝针的相互配合，以对布料进行车缝；其大致仅能进行单一型式的缝纫，若要变换为其他种型式的缝纫时，则必须将压具从缝纫机上卸离后，再换装各种特殊型式的压具方能进行缝纫；如此不仅存在有需要备具各种型式的压具成本，且在换装的过程中亦将造成待机而耗费大量的时间及增加制造成本。

于是业界鉴于上述的问题点，另外开发出一种可移出或移入型的压具，其是将压具的一部分元件通过传动机构的连结，在需要变换为他种型式的缝纫时，再将其移入压具的邻近处，以与压具共同配合来进行车缝工作，但是其传动机构的结构相当复杂烦琐，不仅造价昂贵且使用起来亦不甚方便，而待加以改善者。

发明内容

本发明的一目的，在于提供一种缝纫机的通用型压具，其可同时满足平式车缝和皱褶式车缝两种不同型式的使用需求。

为了达到上述的目的，本发明提供一种缝纫机的通用型压具，包括一压脚臂、一压脚板及一前压脚段，该压脚板连接在该压脚臂的一端，该压脚板具有一后压脚段和沿着该后压脚段朝前方延伸出的一前板；该前压脚段连接该前板并位于该后压脚段的前侧，在该前压脚段和该前板之间形成有一布料导入槽。

本发明还具有以下功效，其不仅可大幅度的简化整体的组配架构，而节省物件的材料成本和制作成本，更能够缩短变换不同车缝型式所耗费的时间。利用布厚调整机构的设置，可因应各种不同厚度的使用需求进行相应的调整变换。藉助仰角调整机构的设置，利于布料易从前压脚段的前缘被送入压具和送具之间进行车缝。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1本发明通用型压具的立体外观图；

图2本发明通用型压具的另一视角立体外观图；

图3本发明通用型压具的立体分解图；

图4本发明通用型压具的组合剖视图；

图5本发明通用型压具应用在包缝缝纫机进行平式车缝的使用状态图；

图6本发明通用型压具应用在包缝缝纫机进行皱褶式车缝的使用状态图；

图7本发明通用型压具的另一实施例立体外观图。

其中，附图标记

1、1′…通用型压具

10…压脚臂

11…主体

12…套接孔

13…爪勾

14…前保护片

15…侧保护片

20…压脚板

21…后压脚段

22…前板

23…开口槽

24…螺孔

30…前压脚段

31…上板

311…长槽

312…螺孔

32…下板

33…侧板

34…螺固元件

A…布料导入槽

40…布厚调整机构

50…仰角调整机构

51…螺杆

52…螺帽

81…压具旋臂杆

82…针棒

83…缝针

84…前送齿

85…后送齿

9…布料

91…上布

92…下布

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

请参阅图1至图4，本发明提供一种缝纫机的通用型压具，此压具1主要包括一压脚臂10、一压脚板20及一前压脚段30。

压脚臂10可由金属材料以锻造或脱腊等方式所制成，其具有一象鼻状主体11，在主体11的上部位置开设有一套接孔12，在主体11的下部则成型有一爪勾13，另在主体11的中间部位连接有一前保护片14和一侧保护片15。

压脚板20亦可由金属材料以锻造或脱腊等方式所制成，其大致呈一长条状矩形板，在压脚板20的后部位置具有一后压脚段21，在后压脚段21的前侧沿着前方延伸出有一前板22，此前板22和后压脚段21形成有高低位差，在后压脚段21的中间位置设有一开口槽23，此开口槽23是供缝纫机的缝针车缝进出(如图5所示)；另在前板22上开设有多个螺孔24。此压脚板20是通过压板和螺丝连接在前述压脚臂10的爪勾13上，以使此压脚板20可以爪勾13为旋转中心产生摆动。

前压脚段30亦是由金属材料以锻造或脱腊等方式所制成，其由一上板31、平行于上板31且位在上板31下方的一下板32及连接上板31和下板32的一侧板33所构成的一“U”字形板体，在上板31上开设有二长槽311及一螺孔312，其是以上板31搭接在前板22的上方，并以螺固元件34穿设长槽311且螺固在前板22的螺孔24而固定，下板32则位在前述后压脚段21的前侧，并在下板32顶面和前板22底面之间形成有一布料导入槽A。

进一步，本发明的压具还包括一布厚调整机构40，其是利用开设在上板31的各长槽311的长度大于螺固元件34的外径，以使前压脚段30可于前板22上作前后调整移动，如此可改变前压脚段30后缘至后压脚段21前缘之间的距离，以供不同厚度的布料进入车缝作业。

此外，本发明的压具还包括一仰角调整机构50，其是利用一螺杆51、一螺帽52及前述上板31的螺孔312，螺杆51依序穿接螺帽52和螺孔312，下板32在常态下为一水平状(如图4所示)，当需要调整下板32为一倾斜状时，先将各螺固元件34微幅放松，次以扳手旋转螺杆51向下进给，此时螺杆51的底端将逐步抵压在前板22的上表面，同时令下板32的前缘部分向上仰起，最后再将各螺固元件34锁紧，即可达到仰角的调整作业。

请参阅图5及图6，本发明的压具1是安装在一包缝缝纫机(图未示出)上，此包缝缝纫机包含一压具旋臂杆81、一针棒82、一缝针83、一前送齿84及一后送齿85，缝针83沿着针棒82的中心线方向穿接固定，压脚臂10以其套接孔12套设在压具旋臂杆81的自由端，且前送齿84对应配设在前压脚段30的下板32下方位置，后送齿85则对应配设在后压脚段21的下方位置。

车缝时是将压具旋臂杆81旋入，此时压具1将跟随压具旋臂杆81而对应于缝针83、前送齿84和后送齿85位置来摆放，当要对布料9进行平式车缝时，将上布91和下布92相互层叠后，从前压脚段30和前送齿84的前缘处送入，利用前送齿84和后送齿85做同步且相同大小的椭圆形运动轨迹时，将使上布91和下布92被缝针83车缝同时被逐步往压具1后方送出，如此即可完成一平式车缝作业(如图5所示)。

当要对布料9进行皱褶缝(如百褶裙)时，将上布91从前述的布料导入槽A置入，下布92从前压脚段30和前送齿84之间送入，此时必须调整前送齿84和后送齿85的差动关系，以产生不同大小的椭圆形运动轨迹，利用前送齿84的椭圆形作动轨迹大于后送齿85的椭圆形作动轨迹(即是前送齿84的移动量大于后送齿85的移动量)，将使下布92被前送齿84抓皱成波浪状，同时被缝针83车缝且逐步往压具1后方送出，如此即可完成一皱褶式车缝作业(如图6所示)。

请参阅图7，本发明的压具除了可为上述实施例外，亦可如本实施例的型态，其中压具1′的前压脚段30是与压脚板20一体构成，前压脚段30从前板22的右侧边直接弯折而成型，且下板32位在前板22的正下方位置，并在下板32顶面和前板22底面之间形成有一布料导入槽A，如此亦具有前述实施例的等同效果。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机的通用型压具，所述缝纫机具有一前送齿和一后送齿，其特征在于，包括：

一压脚臂；

一压脚板，连接在该压脚臂的一端，该压脚板具有一后压脚段和沿着该后压脚段朝前方延伸出的一前板，该后压脚段对应且配合所述后送齿来移送布料；以及

一前压脚段，连接该前板并位在该后压脚段的前侧，在该前压脚段和该前板之间形成有一布料导入槽，该前压脚段对应且配合所述前送齿来移送布料；

该前压脚段包含一上板、平行于该上板且位于其下方的一下板及连接该上板和该下板的一侧板，而构成一U字形板体；

还包括一布厚调整机构，该布厚调整机构包含开设在该上板的一长槽、开设在该前板的一螺孔及一螺固元件，该上板搭接在该前板的上方，该螺固元件穿接该长槽并螺固该螺孔，该前压脚段能够在该前板上做前后调整移动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，该后压脚段和该前板彼此形成有高低位差。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，所述的缝纫机为一包缝缝纫机。

4.根据权利要求1所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，还包括一仰角调整机构，该仰角调整机构包含一螺杆、一螺帽及开设在该上板的一螺孔，该螺杆依序穿接该螺帽和该螺孔，以该螺杆的端部抵压该前板，而使该下板的前缘部分能够向上仰起。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，该压脚臂具有一主体，在该主体开设有一套接孔及安置有一前保护片和一侧保护片。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，该主体成型有一爪勾，通过该爪勾和该压脚板连结。

7.根据权利要求1所述的缝纫机的通用型压具，其特征在于，该后压脚段的中间位置设有一开口槽。