CN103668325A - 铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,包括如下步骤:将堵塞的每段铝电解真空抬包吸铝管的接合处用铲状风镐尖的风镐打开;然后使用叉车将分段的铝电解真空抬包吸铝管放入电解槽出铝端口内,利用电解槽内液体高温,温度在920℃-940℃,利用铝电解真空抬包吸铝管的球磨铸钢钢材熔点1500℃与铝的熔点660℃差值进行熔化,再把刚熔化过的堵塞铝的铝电解真空抬包吸铝管放到运行的电解槽阳极上,使其缓慢降温。最后将降温后每段铝电解真空抬包吸铝管,再连接在一起。采用本发明不但清除效果好,且经济效果显著,且工艺简单实用。

Description

铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术
技术领域
本发明涉及一种冶金铝电解领域的铝管清理技术,特别是涉及一种铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术。
背景技术
目前,电解铝生产企业大多采用人工清理吸铝管内堵实的物料,采用人工清理吸铝管使用的工具是锤头、錾子、风镐等,劳动强度大、清理效率低,已经不能满足目前节约生产的需要。如果吸铝管内堵的是纯铝的话,无法进行清理,按报废处理。
也有企业使用“吸铝管清理机”清理吸铝管内堵实的物料,使用吸铝管清理机清理吸铝管虽然节约了工成本、提高了生产效率。但如果吸铝管内堵的是纯铝的话,用吸铝管清理机就无法进行清理。
有鉴于上述现有的铝管清理技术存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,能够改进一般现有的铝管清理技术,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的铝管清理技术存在的缺陷,而提供一种新型结构的铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,所要解决的技术问题是使其铝电解企业真空抬包吸铝管堵实能够拆卸清理,达到了快捷疏通包管的目的,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,包括如下步骤:
步骤1:将堵塞的每段铝电解真空抬包吸铝管的接合处用铲状风镐尖的风镐打开;
步骤2:使用叉车将分段的铝电解真空抬包吸铝管放入电解槽出铝端口内,利用电解槽内液体高温,温度在920℃-940℃,利用铝电解真空抬包吸铝管的球磨铸钢钢材熔点1500℃与铝的熔点660℃差值进行熔化,根据实际情况放入15到18分钟后,铝电解真空抬包吸铝管内堵塞的铝融化,每段电解真空抬包吸铝管子的两端分两次进行熔化,一端一次;
步骤3:把刚熔化过的堵塞铝的铝电解真空抬包吸铝管放到运行的电解槽阳极上,使其缓慢降温,以避免降温过快出现炸裂的现象;
步骤4:将降温后每段铝电解真空抬包吸铝管,再连接在一起。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
借由上述技术方案,本发明铝电解真空抬包吸铝管及其堵实清理技术至少具有下列优点:
1、采用本发明铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,拆卸简单,实用。
2、采用本发明铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,不但清除效果好,且经济效果明显著。原来堵实纯铝的铝电解真空抬包吸铝管是按报废处理,车间每月出现堵实的出铝电解真空抬包吸铝管有平均有六套,每套进价1680元,六套为1680*6=10080元,每年节约经济效益10080*12=120960元。四个电解车间每年节约120960*4=483840元。原来堵实纯铝报废的铝电解真空抬包吸铝管是按钢材价卖出,每组铝电解真空抬包吸铝管内约有铝重60kg,按铝和钢材的差价约为每吨11000元算:6*12*4*60/1000*11000=1900元。综合节约:483840+190080=673920=67.392万元
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本发明的铝电解真空抬包吸铝管分段结构示意图;
图2是本发明的每段铝电解真空抬包吸铝管被分离示意图;
图3是本发明的一段铝电解真空抬包吸铝管结构示意图;
图4是本发明的刚熔化的铝电解真空抬包吸铝管放入电极槽阳极的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本发明较佳实施例的铝电解真空抬包吸铝管分为多段,每段之间相互连接。本实施例的铝电解真空抬包吸铝管分为A段、B段C段,共三段。
本实施例的电解真空抬包吸铝管的堵实清理技术,是通过如下步骤进行的:
参阅图2,首先,将堵塞的每段铝电解真空抬包吸铝管的接合处用风镐尖为铲状的风镐将A段铝电解真空抬包吸铝管和B段铝电解真空抬包吸铝管之间连接处,B段铝电解真空抬包吸铝管和C段铝电解真空抬包吸铝管之间的连接处打开。
参阅图3,再使用叉车或天车将A段铝电解真空抬包吸铝管、B段铝电解真空抬包吸铝管和C段铝电解真空抬包吸铝管分别放入电解槽出铝端口内,利用电解槽内液体高温,温度在920℃-940℃,再利用铝电解真空抬包吸铝管的球墨铸钢钢材熔点的1500℃与铝的熔点660℃差值进行熔化。根据实际情况放入15到18分钟后,铝电解真空抬包吸铝管内堵塞的铝融化,A段铝电解真空抬包吸铝管每次放入32cm,B段铝电解真空抬包吸铝管每次放入60cm,C段铝电解真空抬包吸铝管每次放入72cm。
参阅图4,然后将把刚熔化过铝电解真空抬包吸铝管放到运行的电解槽阳极上,使其缓慢降温,以避免了降温过快出现炸裂的现象。
最后将降温后每段铝电解真空抬包吸铝管,再连接在一起。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种权利要求1所述的铝电解真空抬包吸铝管堵实清理技术,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:将堵塞的每段铝电解真空抬包吸铝管的接合处用铲状风镐尖的风镐打开;
步骤2:使用叉车将分段的铝电解真空抬包吸铝管放入电解槽出铝端口内,利用电解槽内液体高温,温度在920℃-940℃,利用铝电解真空抬包吸铝管的球磨铸钢钢材的熔点1500℃与铝的熔点660℃差值进行熔化,根据实际情况放入15到18分钟后,铝电解真空抬包吸铝管内堵塞的铝融化,每段电解真空抬包吸铝管子的两端分两次进行熔化,一端一次;
步骤3:把刚熔化过的堵塞铝的铝电解真空抬包吸铝管放到运行的电解槽阳极上,使其缓慢降温,以避免降温过快出现炸裂的现象;
步骤4:将降温后每段铝电解真空抬包吸铝管,再连接在一起。
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