CN103666625B - 一种生物质燃料颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种高燃烧值生物质颗粒及其制备方法。一种高燃烧值生物质颗粒,由如下重量百分比的组分组成:一种生物质燃料颗粒,其特征在于由如下重量百分比的组分组成:秸秆25~45%;树茎30~50%;竹屑20~45%;脱氯剂0.5~2%。本发明的生物质燃料含水率低,木质素含量高,与常规的用秸秆压缩成型的生物质燃料颗粒相比,本发明的生物质颗粒通过添加脱氯剂,能够大大减少含氯物质的生产,并且燃烧值高,燃烧时间长,燃烧后并无有害气体的排放,也不容易腐蚀锅炉。

Description

一种生物质燃料颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质燃料颗粒及其制备方法。
背景技术
目前人们使用的燃料大部分是煤、石油、天然气等化石能源,是不可再生资源,在人类大规模的开采下将逐渐枯竭,并且在燃烧时会向空气中排放大量的有毒气体,给大气造成严重污染,为此人类在寻找可再生的清洁燃料来代替。
而农林废弃物,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等作为生物质燃料是绿色能源,是国家政策鼓励的燃料,具有以下特性:生物质生长过程中通过光合作用吸收的二氧化碳与其燃烧释放的二氧化碳总量相当,从生命周期的角度,生物质燃烧释放二氧化碳,并不带来大气中二氧化碳含量的增加。因此,根据国家协议,这部分二氧化碳并不作为温室气体处理。
生物质燃料与煤的一个显著不同还在于生物质中的氯含量高,氯在生物质燃烧过程中的挥发及其与锅炉受热面的反应会引起锅炉的腐蚀。当生物质燃料含氯高(如稻草)时,将使壁温高于400℃的受热面发生高温氯腐蚀。生物质燃料锅炉的高温氯腐蚀比燃煤锅炉严重得多,应予以足够重视。
生物质燃料锅炉发生高温氯腐蚀的原因主要是生物质中的氯在燃烧过程中以HCl形式挥发出来,与锅炉的金属壁面发生反应,生成的FeCl3熔点很低,仅为282℃,较易挥发,对保护膜的破坏较为严重;除了对Fe、Fe2O3的侵蚀外,氯与氯化物还可在一定条件下对Cr2O3保护膜构成腐蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含脱氯剂,不易腐蚀锅炉的生物质燃料颗粒。
本发明的另一个目的在于提供上述生物质燃料颗粒的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种生物质燃料颗粒,由如下重量百分比的组分组成:
秸秆25~45%;树茎30~50%;竹屑20~45%;脱氯剂0.5~2%。
进一步的,所述树茎选自软木树茎。
进一步的,所述软木树茎为松树茎、云杉树茎中的至少一种,其木质素含量为28~35%。
进一步的,所述竹屑其木质素含量为23~32%。
在本发明当中,选择木质素含量高的树茎与树皮作为主体材料,树茎则选自软木树茎,如松树茎、云杉树茎等,其木质素含量高;所用的竹屑为竹屑,其木质素也具有非常高的含量,这2者混合使用能够有效提高生物质燃料的燃烧值和增加燃烧时间。
进一步的,所述脱氯剂为氧化锌,氧化钙的混合物。
本发明采用添加脱氯剂的方法,氧化锌,氧化钙在高温下也有稳定的结构,他们混合使用具有氯容高、净化度高、对生物质燃料燃烧无影响等优点。
进一步的,所述秸秆和树茎的含水率≦8%。
进一步的,所述竹屑的含水率≦5%。
一种生物质燃料颗粒的制备方法,该方法的步骤为:
a)称量:将秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂按比例称量;
b)粉碎:将步骤a中的秸秆、树茎、竹屑分别进行粉碎;
c)筛选和烘干:对步骤b得到的粉体材料分别进行烘干,并同时除去较大体积粉碎不完全的组分,对树皮、树茎、竹屑的含水率进行控制;
d)混合:将步骤c中烘干后的秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过搅拌机混合均匀;
e)造粒:将步骤d中的混合均匀后秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过颗粒机压缩成颗粒;
f)冷却:步骤e中的颗粒冷却后得到所述的生物质燃料颗粒。
本发明具有如下有益效果:
本发明的生物质燃料含水率低,木质素含量高,与常规的用秸秆压缩成型的生物质燃料颗粒相比,本发明的生物质颗粒通过添加脱氯剂,能够大大减少含氯物质的生产,并且燃烧值高,燃烧时间长,燃烧后并无有害气体的排放,也不容易腐蚀锅炉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例1
一种高燃烧值生物质颗粒,按重量百分比计:
秸秆30.5%;松树茎11%、云杉树茎25%;竹屑32%;氧化锌0.5%,氧化钙1%。树茎木质素含量为28~35%、竹屑木质素含量为23~32%。秸秆和树茎的含水率≦8%;竹屑的含水率≦5%。
该制备方法为:
a)称量:将秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂按比例称量;
b)粉碎:将步骤a中的秸秆、树茎、竹屑分别进行粉碎;
c)筛选和烘干:对步骤b得到的粉体材料分别进行烘干,并同时除去较大体积粉碎不完全的组分,对树皮、树茎、竹屑的含水率进行控制;
d)混合:将步骤c中烘干后的秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过搅拌机混合均匀;
e)造粒:将步骤d中的混合均匀后秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过颗粒机压缩成颗粒;
f)冷却:步骤e中的颗粒冷却后得到所述的生物质燃料颗粒。
实施例2
一种高燃烧值生物质颗粒,按重量百分比计:
秸秆26%;云杉树茎32%;竹屑41%;氧化锌0.5%,氧化钙0.5%。树茎木质素含量为28~35%、竹屑木质素含量为23~32%。秸秆和树茎的含水率≦8%;竹屑的含水率≦5%。该制备方法同实施例1。
实施例3
一种高燃烧值生物质颗粒,按重量百分比计:
秸秆40%;松树茎33%;竹屑25%;氧化锌1%,氧化钙1%。树茎木质素含量为28~35%、竹屑木质素含量为23~32%。秸秆和树茎的含水率≦8%;竹屑的含水率≦5%。该制备方法同实施例1。
实施例4
一种高燃烧值生物质颗粒,按重量百分比计:
秸秆25%;云杉树茎23.7%、松树茎24.6%;竹屑26%;氧化锌0.3%,氧化钙0.4%。树茎木质素含量为28~35%、竹屑木质素含量为23~32%。秸秆和树茎的含水率≦8%;竹屑的含水率≦5%。该制备方法同实施例1。
燃烧值的测试
燃烧值的测试采用GB213—87
标准煤的燃烧值为29.26MJ/kg。
经检测,实施例1的燃烧值为17.88MJ/kg;实施例2的燃烧值为17.62MJ/kg;实施例3的燃烧值为17.51MJ/kg;实施例4的燃烧值为17.74MJ/kg。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质燃料颗粒,其特征在于由如下重量百分比的组分组成:
秸秆25~45%;
树茎30~50%;
竹屑20~45%;
脱氯剂0.5~2%;
以上加合为100%,
所述脱氯剂为氧化锌,氧化钙的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒,其特征在于:所述树茎选自软木树茎。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料颗粒,其特征在于:所述软木树茎为松树茎、云杉树茎中的至少一种,其木质素含量为28~35%。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒,其特征在于:所述竹屑其木质素含量为23~32%。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的一种生物质燃料颗粒,其特征在于:所述秸秆和树茎的含水率≦8%。
6.根据权利要求1或4所述的一种生物质燃料颗粒,其特征在于:所述竹屑的含水率≦5%。
7.一种权利要求1~4任意一项所述的一种生物质燃料颗粒的制备方法,其特征在于该方法的步骤为:
a)称量:将秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂按比例称量;
b)粉碎:将步骤a中的秸秆、树茎、竹屑分别进行粉碎;
c)筛选和烘干:对步骤b得到的粉体材料分别进行烘干,并同时除去较大体积粉碎不完全的组分,对树皮、树茎、竹屑的含水率进行控制;
d)混合:将步骤c中烘干后的秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过搅拌机混合均匀;
e)造粒:将步骤d中的混合均匀后秸秆、树茎、竹屑、脱氯剂等组分通过颗粒机压缩成颗粒;
f)冷却:步骤e中的颗粒冷却后得到所述的生物质燃料颗粒。
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