CN103665695A - 一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料 - Google Patents

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吴克胜
谢宏波
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Abstract

本发明涉及一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料。由下述的原料组成：丙烯酸酯生胶75-85份；丁腈橡胶生胶15-25份；碳黑60-70份和少量的氧化锌、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸钾、硫磺、橡胶促进剂和PE蜡。本发明，通过在丙烯酸酯橡胶添加丁腈橡胶生胶，胶料硫化速率显著提升，并且，在胶料物理性能方面，拉升强度、压缩永久变形、耐寒性皆得到一定提升；另外，在混合胶中添加PE蜡，可获得以下效果：提高胶料流动性，在注射过程，胶料能更迅速的注满型腔，提高成型效率；降低胶料在生产过程存在的模具污染现象，提高产品表面光泽度；通过PE蜡的润滑效果，改善胶料混炼过程粘辊筒现象，同时提高产品装配性。

Description

一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料
技术领域
本发明属于橡胶技术领域，具体涉及一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料。
背景技术
当前应用于注射成型工艺的丙烯酸酯橡胶（ACM），在加工及成型（注射成型）过程，通常存在以下缺陷：
1、混炼过程易粘辊筒，炼胶工艺十分困难，效率低；
2、出片后，因胶料粘性大，在叠放过程胶料容易互相粘着；
3、橡胶起硫温度较低（通常在60℃～80℃）、硫化速率较慢（通常需要（150s～250s），生产效率低；
4、胶料流动性差，成型效率低；
5、产品表面粘性较大，装配过程易与配合件产生干涉，影响装配手感；
同时，技术上，有厂家为单方面追求生产效率，在混炼胶中增加硫磺、促进剂、蜡的配比，但此方式将导致橡胶在耐油、压变等性能上大打折扣，甚至导致产品表面的“喷霜”现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有丙烯酸酯橡胶（ACM）的缺点，提供一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料。
本发明目的的实现，是在丙烯酸酯橡胶（ACM）材料中添加丁腈橡胶（NBR）原料，利用丙烯酸酯橡胶（ACM）与丁腈橡胶（NBR）同为极性橡胶，相溶性较好等特点，同时添加WS280，克服传统丙烯酸酯（ACM）橡胶起硫时间短、硫化速率慢、胶料混炼过程粘辊筒、硫化过程模具污染等因素，将改性后的丙烯酸酯橡胶（ACM），配合高效的注射成型工艺，可应用于汽车气缸盖罩垫、火花塞等橡胶制品的生产，有效克服传统丙烯酸酯橡胶（ACM）在注射成型工艺中模具污染快、硫化速率慢等问题，同时，因WS280的润滑特性，有效的提高制品的装配效果。
本发明，其配方表（重量份）如下：
品名 牌号 用量
丙烯酸酯生胶 AR-72LS 75-85
丁腈橡胶生胶 1052M30 15-25
碳黑 N550 60-70
氧化锌 / 3
硬脂酸 / 1
硬脂酸钠 / 2
硬脂酸钾 / 0.3
硫磺 / 0.5
橡胶促进剂 TMTD(TT) 0.5
PE蜡 WS280 2
本发明，通过在丙烯酸酯橡胶（ACM）添加丁腈橡胶生胶（NBR），胶料硫化速率显著提升，并且，在胶料物理性能方面，拉升强度、压缩永久变形、耐寒性皆得到一定提升；另外，在混合胶中添加PE蜡（WS280），可获得以下效果：
1、提高胶料流动性，在注射过程，胶料能更迅速的注满型腔，提高成型效率；
2、降低胶料在生产过程存在的模具污染现象，提高产品表面光泽度；
3、通过PE蜡的润滑效果，改善胶料混炼过程粘辊筒现象，同时提高产品装配性。
具体实施方式
一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料，由下述质量份的原料组成：
Figure 209221DEST_PATH_IMAGE001
 将所述原料搅混后所得。

Claims (1)

1.一种应用于注射成型工艺的丙烯酸酯改性胶料，由下述质量份的原料组成：
         品名                 牌号                用量
丙烯酸酯生胶          AR-72LS              75-85
丁腈橡胶生胶          1052M30              15-25
碳黑                       N550                    60-70
氧化锌                                                 3
硬脂酸                                                 1
硬脂酸钠                                             2
硬脂酸钾                                             0.3
硫磺                                                    0.5
橡胶促进剂             TMTD(TT)          0.5     
PE蜡                     WS280                 2。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633768A (zh) * 2009-09-08 2010-01-27 青岛海力威密封有限公司 一种丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN102807720A (zh) * 2012-08-16 2012-12-05 芜湖禾田汽车工业有限公司 一种橡胶配方及其制备方法

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PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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