CN103665667A - 一种新型分子筛pvc用复合加工助剂生产方法 - Google Patents

一种新型分子筛pvc用复合加工助剂生产方法 Download PDF

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孙兆国
刘健
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Abstract

一种新型分子筛PVC用复合加工助剂的生产方法，其特征在于：由以下按重量百分比计的成分组成：ACR13-16％、单甘脂9-11％、季戊四醇：7-9％、硬脂酸酯6-9％、CPE：38-42％、轻质碳酸钙9-10％、微晶4A分子筛5-7％、硅烷偶联剂4-6％。本发明有益效果是：所用原料都是无毒环保类，符合当今PVC生产的要求，新型分子筛PVC用复合加工助剂能够有效地促进树脂熔融，与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用，而与PVC不相容的部分则向蓉蓉树脂体系外迁移，从而改善脱模性。

Description

一种新型分子筛PVC用复合加工助剂生产方法
技术领域
本发明属于高分子材料PVC加工助剂领域，涉及一种新型分子筛PVC用复合加工助剂的生产方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是一种很特殊的热塑性塑料，由于PVC熔体延展性差，易导致熔体破碎；PVC熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。因此，PVC加工时往往需要加入加工助剂，以改善其熔体上述缺陷。
PVC加工助剂的主要作用是：加快PVC的塑化过程，改进热塑性熔体的流变性能，改善热弹性状态下熔体力学性能，具有偶联、增韧、增塑，提高制品的外观质量等综合功能。但是，单独的使用ACR效果不是很理想，新型分子筛PVC用复合加工助剂与其他助剂相比其主要作用方式有促进树脂熔融、改善熔体流变性能及赋予润滑性能三种，具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，用于型材还具有焊角强度高的特点。
发明内容发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种新型分子筛PVC用复合加工助剂的生产方法。
本发明采用的技术方案是：一种新型分子筛PVC用复合加工助剂的生产方法，其特征在于：由以下按重量百分比计的成分组成：ACR13-16％、单甘脂9-11％、季戊四醇：7-9％、硬脂酸酯6-9％、CPE：38-42％、轻质碳酸钙9-10％、微晶4A分子筛5-7％、硅烷偶联剂4-6％。
所述生产方法包括以下步骤：
(1)先将ACR、单甘脂、季戊四醇、硬脂酸酯、CPE、轻质碳酸钙放入反应釜中，充分混合，加热到170-180℃，保温10min后，然后降温至130℃；
(2)再加入微晶4A分子筛和硅烷偶联剂改性，搅拌40min，使其充分反应，冷却30min，放料压片、筛分、包装，得最终产品。
本发明有益效果是：
(1)所用原料都是无毒环保类，符合当今PVC生产的要求。
(2)新型分子筛PVC用复合加工助剂能够有效地促进树脂熔融，由于4A分子筛作为催化剂、吸附剂，其有效孔径为0.4mm，可增加材料流动性，调节粘度，制品外观、流动性和抗结块性良好，它与树脂的相容性和它的高分子量，使PVC粘度计摩擦增加，从而有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速熔融，增加PVC熔体的粘弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等，从而改善熔体流变性能。
(3)赋予润滑性能：新型分子筛PVC用复合加工助剂与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用，而与PVC不相容的部分则向蓉蓉树脂体系外迁移，从而改善脱模性。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下对本发明的较佳实例加以详细说明
实施例
按100kg例，先将按重量百分比计的成分的ACR15kg、单甘脂10kg、季戊四醇8kg、硬脂酸酯7kg、CPE40kg、轻质碳酸钙9kg依次放入反应釜中，充分混合，加热到170-180℃，保温10min后，然后降温至130℃，再加入微晶4A分子筛6kg和硅烷偶联剂5kg改性，搅拌40min，使其充分反应，冷却30min，放料压片、筛分、包装，得最终产品。
实施例制备的产品实验对比：
实验例1
流变用PVC基料73g，2g流变用PVC基料混合均匀，做空白对比流变试验，即不添加任何加工助剂，温度为180℃，转速35r/min。
实验例2
流变用PVC基料73g，2g普通加工助剂ACR-401混合均匀，做普通加工助剂对比流变试验，温度为180℃，转速35r/min。
实验例3
流变用PVC基料73g，2g新型分子筛PVC用复合加工助剂混合均匀，做流变试验，温度为180℃，转速35r/min。
Figure BSA0000098705640000031
从以上数据可以看出，实施例3明显的缩短了PVC基料塑化时间，由于4A分子筛的作用，新型分子筛PVC复合稳定剂增加了物料的流动性，降低了物料在螺杆转动的剪切力，减低了流变扭矩，加工性能更优异，而且产品料块光滑、不粗糙，保持良好的产品理化性能。

Claims (1)

1.一种新型分子筛PVC用复合加工助剂的生产方法，其特征在于：由以下按重量百分比计的成分组成：ACR13-16％、单甘脂9-11％、季戊四醇：7-9％、硬脂酸酯6-9％、CPE：38-42％、轻质碳酸钙9-10％、微晶4A分子筛5-7％、硅烷偶联剂4-6％。
所述生产方法包括以下步骤：
(1)先将ACR、单甘脂、季戊四醇、硬脂酸酯、CPE、轻质碳酸钙放入反应釜中，充分混合，加热到170-180℃，保温10min后，然后降温至130℃；
(2)再加入微晶4A分子筛和硅烷偶联剂改性，搅拌40min，使其充分反应，冷却30min，放料压片、筛分、包装，得最终产品。
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C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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