CN103664124B - 一种保温砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。包括如下步骤：取硅酸钠、硝酸溶液、铝溶胶、玻璃纤维，混合均匀，加热反应，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；在湿料中加入叶腊石、高岭土、苯基乙基丙烯酸酯、硬脂酸、硅酸钙、炭黑、碳酸钙、环氧树脂、巴西棕榈蜡、表面活性剂、膨润土、柠檬酸钠水溶液、氨水、水，混合均匀之后，得到坯料；将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可。与传统的制砖工艺不同，本方法将颗粒材料生成的过程中就引入其它的材料，使其同时在反应中相互构成结构紧凑的复合颗粒粒子，形成更利于保温的形态结构，提高了砖块的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
保温隔热材料与制品是影响建筑节能一个重要的影响因素，建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的重视。20世纪70年代以后，国外普通重视保温材料的生产和建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，而新型保温材料也正在不断的涌现。其中墙体保温施工技术在建筑节能中发挥着越来越重要的作用。
国家和地方政府采取的各种节能政策使得新型墙体节能材料，特别是作为主要替代品的有一定保温节能效果的轻集料砌块，以及各种外墙内外保温系统得到了迅速发展。墙体保温材料是近年来发展的新型墙体材料，可大量节约墙体材料，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料。一般可以分为：有机类、无机类、复合材料类。
现有的保温砖大多存在着保温效果不高的问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种成本更低、保温效果更好的建筑用砖，采用的技术方案是：
一种保温砖的制备方法，包括如下步骤：
第1步、按重量份计，取硅酸钠30～40份、质量百分比是1%～3%的硝酸溶液20～30份、铝溶胶5～10份、玻璃纤维3～5份，混合均匀，加热至60～90℃，反应3～6小时，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；
第2步、在湿料中加入叶腊石5～10份、高岭土2～4份、苯基乙基丙烯酸酯3～7份、硬脂酸3～5份、硅酸钙2～4份、炭黑3～5份、碳酸钙4～8份、环氧树脂3～6份、巴西棕榈蜡3～5份、表面活性剂2～4份、膨润土12～15份、柠檬酸钠水溶液20～30份、氨水10～15份、水15～25份，混合均匀之后，得到坯料；
第3步、将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可。
作为优选，环氧树脂是环氧树脂E-51。
作为优选，柠檬酸钠水溶液的质量浓度是3%～6%。
作为优选，表面活性剂是二苄基联苯基聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钙、苯乙基酚聚氧乙烯醚中的一种。
作为优选，所述的氨水的质量浓度范围是20%～30%。
作为优选，第3步的烧结制度是600～800℃下烧结6～10小时。
有益效果
与传统的制砖工艺不同，本方法将颗粒材料生成的过程中就引入其它的材料，使其同时在反应中相互构成结构紧凑的复合颗粒粒子，形成更利于保温的形态结构，提高了砖块的保温效果。
具体实施方式
实施例1
第1步、取硅酸钠30Kg、质量百分比是1%的硝酸溶液20Kg、铝溶胶5Kg、玻璃纤维3Kg，混合均匀，加热至60℃，反应3小时，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；
第2步、在湿料中加入叶腊石5Kg、高岭土2Kg、苯基乙基丙烯酸酯3Kg、硬脂酸3Kg、硅酸钙2Kg、炭黑3Kg、碳酸钙4Kg、环氧树脂3Kg、巴西棕榈蜡3Kg、表面活性剂2Kg、膨润土12Kg、柠檬酸钠水溶液20Kg、氨水10Kg、水15Kg，混合均匀之后，得到坯料；
第3步、将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可。
环氧树脂是环氧树脂E-51，柠檬酸钠水溶液的质量浓度是3%，表面活性剂是二苄基联苯基聚氧乙烯醚，所述的氨水的质量浓度范围是20%，第3步的烧结制度是600℃下烧结6小时。
实施例2
第1步、取硅酸钠40Kg、质量百分比是3%的硝酸溶液30Kg、铝溶胶10Kg、玻璃纤维5Kg，混合均匀，加热至90℃，反应6小时，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；
第2步、在湿料中加入叶腊石10Kg、高岭土4Kg、苯基乙基丙烯酸酯7Kg、硬脂酸5Kg、硅酸钙4Kg、炭黑5Kg、碳酸钙8Kg、环氧树脂6Kg、巴西棕榈蜡5Kg、表面活性剂4Kg、膨润土15Kg、柠檬酸钠水溶液30Kg、氨水15Kg、水25Kg，混合均匀之后，得到坯料；
第3步、将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可。
环氧树脂是环氧树脂E-51，柠檬酸钠水溶液的质量浓度是6%，表面活性剂是十二烷基苯磺酸钙，所述的氨水的质量浓度范围是30%，第3步的烧结制度是800℃下烧结10小时。
实施例3
第1步、取硅酸钠35Kg、质量百分比是2%的硝酸溶液25Kg、铝溶胶7Kg、玻璃纤维4Kg，混合均匀，加热至70℃，反应5小时，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；
第2步、在湿料中加入叶腊石7Kg、高岭土3Kg、苯基乙基丙烯酸酯5Kg、硬脂酸4Kg、硅酸钙3Kg、炭黑4Kg、碳酸钙6Kg、环氧树脂5Kg、巴西棕榈蜡4Kg、表面活性剂3Kg、膨润土13Kg、柠檬酸钠水溶液25Kg、氨水13Kg、水19Kg，混合均匀之后，得到坯料；
第3步、将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可。
环氧树脂是环氧树脂E-51，柠檬酸钠水溶液的质量浓度是5%，表面活性剂是苯乙基酚聚氧乙烯醚中，所述的氨水的质量浓度范围是25%，第3步的烧结制度是700℃下烧结8小时。
性能试验
抗压强度测试采用 CSS-88000电子万能试验机，试样尺寸为80mm×80mm×30 mm，加载速度为0.5 mm / min，取 5个试样测试结果的平均值。
实施例1～实施例3的保温砖的性能技术指标见表2。以传统的建筑砖块的性能进行对比。
表2 实施例1～3以及对照例中的砖性能参数
从表中可以看出，本发明提供的保温砖具有较好的机械强度，同时，其保温性能也优于传统建筑砖。
Claims (1)
1. 一种保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第1步、取硅酸钠35Kg、质量百分比是2%的硝酸溶液25Kg、铝溶胶7Kg、玻璃纤维4Kg，混合均匀，加热至70℃，反应5小时，放冷后，将得到的物料通过板框压滤机进行过滤，得到湿料；
第2步、在湿料中加入叶腊石7Kg、高岭土3Kg、苯基乙基丙烯酸酯5Kg、硬脂酸4Kg、硅酸钙3Kg、炭黑4Kg、碳酸钙6Kg、环氧树脂5Kg、巴西棕榈蜡4Kg、表面活性剂3Kg、膨润土13Kg、柠檬酸钠水溶液25Kg、氨水13Kg、水19Kg，混合均匀之后，得到坯料；
第3步、将坯料制成坯砖之后，在窑炉中烧结即可；
所述的环氧树脂是环氧树脂E-51，柠檬酸钠水溶液的质量浓度是5%，表面活性剂是苯乙基酚聚氧乙烯醚，所述的氨水的质量浓度是25%，第3步的烧结制度是700℃下烧结8小时。
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