CN103663109A - 一种配合式副翻转钳结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接在所述钳舌的两端，所述钳舌的一端向另一端弯曲形成“U”形开口，位于所述钳舌的弯曲处还向外延伸形成一凸台，所述凸台的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱。本发明结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，并且在凸台的两侧延伸形成两个长度相同的凸柱，可以满足不同长度钢板的吊运要求，大大提高了吊运效率。

Description

一种配合式副翻转钳结构

技术领域

本发明涉及吊具设别，尤其是一种配合式副翻转钳结构。

背景技术

目前，钢板在制造生产后由于其长度较长，重量较大，因此需要通过吊运设备来进行吊装运送。传统用于钢条吊运的为平吊钳，其结构均为焊接件，焊接材料选取受限制，焊接难度大，重量大，给操作及设计带来很大的难度，该种结构的吊钳不具备翻转功能，无法适应复杂多变的吊运环境。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种配合式副翻转钳结构，结构设计简单，连接可靠，重量轻的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌，活动板对称布置并铰接在所述钳舌的两端，所述钳舌的一端向另一端弯曲形成“U”形开口，位于所述钳舌的弯曲处还向外延伸形成一凸台，所述凸台的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱。

其进一步技术方案在于：

位于活动板的一端开有吊装孔及转动销安装孔；

钳舌的一端长度大于另一端长度；

所述凸柱为圆形。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、装配方便，活动板对称布置在钳舌的两端，并通过转动销与钳舌铰接，有效的实现了活动板相对于钳舌的转动，灵活性高，能满足复杂多样的吊运环境，通过在钳舌的弯曲处向外延伸形凸台，并且在凸台的两侧延伸形成两个长度相同的凸柱，可以满足不同长度钢板的吊运要求，大大提高了吊运效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明的立体结构生意图。

其中：1、钳舌；2、活动板；3、凸柱；101、“U”形开口；102、凸台部；201、吊装孔；202、转动销安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种配合式副翻转钳结构，包括钳舌1，活动板2对称布置并铰接在所述钳舌1的两端，钳舌1的一端向另一端弯曲形成“U”形开口101，钳舌1的一端长度大于另一端长度。位于钳舌1的弯曲处还向外延伸形成一凸台102，凸台102的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱3。活动板2的一端开有吊装孔201及转动销安装孔202。

本发明的具体工作过程如下：

如图3所示，在吊装作业中采用两只或四只本发明，将钳舌1的“U”形开口101与钢板的侧部插接，然后通过吊具（如链条等）穿过吊装孔201吊起本发明，由此实现钢板的吊运，如果钢板长度较长时候，可采取多个本发明连接，其连接方式只需要通过增加一个与凸柱3尺寸相配合的圆管，即可实现多个钳舌1的互相配合，实现了对大长度钢板吊运的平稳性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种配合式副翻转钳结构，其特征在于：包括钳舌（1），活动板（2）对称布置并铰接在所述钳舌（1）的两端，所述钳舌（1）的一端向另一端弯曲形成“U”形开口（101），位于所述钳舌（1）的弯曲处还向外延伸形成一凸台（102），所述凸台（102）的两端分别向外延伸形成长度相等的凸柱（3）。

2.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于：位于所述活动板（2）的一端开有吊装孔（201）及转动销安装孔（202）。

3.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于：所述钳舌（1）的一端长度大于另一端长度。

4.如权利要求1所述的一种配合式副翻转钳结构，其特征在于：所述凸柱（3）为圆形。

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