CN103662774B - 轴承保持架振动给料器 - Google Patents
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Abstract
轴承保持架振动给料器，簧片上端固定在振动接料盘上、下端固定在底座上，四个簧片以振动接料盘的圆心为中心环形阵列分布在振动接料盘的下部，簧片与水平面呈30～60度夹角；振动接料盘上焊接固定有给料筒，给料筒的内壁上焊接固定有螺旋式上升的送料片，第一输送料道和第二输送料道固定在给料筒上，第一输送料道的出料口对着第二输送料道的入料口，第一输送料道的第一输送料道底板离地面高度大于第二输送料道的第二输送料道底板离地面高度，翻转杆固定在第一输送料道底板上且位于第一输送料道的出料口处。它能确保出来的轴承保持架A方向面朝下。
Description
技术领域：
本发明涉及轴承生产技术领域，更具体地说涉及一种轴承保持架振动给料器。
背景技术：
目前轴承组装生产线上的保持架上料均是采用一个杆式上料器，然后将轴承保持架通过人工插套在杆式上料器的杆上，然后再将杆式上料器安装到轴承组装生产线上。其不足之处是：保持架必须朝同一个方向插套在杆上方可以使用，这就要求工作人员必须十分注意将保持方向，不能插反，这样工作效率十分低下，而且操作人员也十分容易感觉疲劳。为了给轴承组装生产线连续利用振动给料器上料，就必须让振动给料器出料道上出来的保持架方向统一，这样才可以设计连续保持架上料装置给轴承组装生产线连续上保持架。
见图1所示，现有轴承保持架为一塑胶成型体，它在A方向面上成型有滚珠安装孔A1、B方向面为实心环体A2，保持架的重心更接近B方向面。如果我们利用现有的振动给料器来上料保持架，在振动给料器的出料口出来的保持架就存在有的保持架A方向面朝上，有的B方向面朝上的问题，也就是说出来的保持架方向不统一，这样无法将现有振动给料器上出来的保持架用于轴承工业装配。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承保持架振动给料器，它能确保出来的轴承保持架A方向面朝下。
本发明的技术解决措施如下：
轴承保持架振动给料器，包括振动电机、底座和簧片，振动接料盘的下部固定有振动电机，簧片上端固定在振动接料盘上，簧片下端固定在底座上，四个簧片以振动接料盘的圆心为中心环形阵列分布在振动接料盘的下部，簧片与水平面呈30～60度夹角；
振动接料盘上焊接固定有给料筒，给料筒的内壁上焊接固定有螺旋式上升的送料片，第一输送料道和第二输送料道固定在给料筒上，第一输送料道的出料口对着第二输送料道的入料口，第一输送料道的第一输送料道底板离地面高度大于第二输送料道的第二输送料道底板离地面高度，翻转杆固定在第一输送料道底板上且位于第一输送料道的出料口处，给料筒上成型的进工件门与振动接料盘相通；
第二输送料道的出料口处的第二输送料道底板上固定有让保持架倾斜杆，选料板固定在给料筒上，选料板上固定有弧形的分隔板，分隔板将选料板分隔成二部分，其中位于分隔板外部部分的选料板为走料板，选料板的前端位于第二输送料道底板的下方，让保持架倾斜挡料滑板固定在选料板上，让保持架倾斜挡料滑板与分隔板之间形成让保持架倾斜通道，让保持架倾斜挡料滑板位于第二输送料道的出料口处；
选料板和分隔板等长，分隔板固定有推倒杆，过料板固定在振动接料盘上且与选料板位于同一个平面，配合推板固定在过料板上且与推倒杆相对，推倒杆的下部高于配合推板上部的高度，过料板的前端紧靠选料板，过料板的后端对着保持架出料道。
它还包括防翻转杆、连杆，防翻转杆位于保持架出料道中部上方，防翻转杆焊接在连杆上，连杆焊接在保持架出料道上，保持架出料道的入料端与过料板焊接固定在一起。
本发明的有益效果在于：
它能确保出来的轴承保持架A方向面朝下。
附图说明：
图1为现有保持架的立体示意图；
图2为现有保持架的平面示意图；
图3为振动电机、振动接料盘部分的结构示意图；
图4为第一输送料道与第二输送料道接口处的立体示意图；
图5为本发明的俯视图；
图6为过料板与选料板接口处的立体示意图；
图7为第二输送料道与过料板接口处的立体示意图；
图8为保持架A方向面向外时经过选料板的情况图；
图9为保持架B方向面向外时经过选料板的情况图。
具体实施方式：
实施例：见图3至7所示，轴承保持架振动给料器，包括振动电机1、底座2和簧片3，振动接料盘4的下部固定有振动电机1，簧片3上端固定在振动接料盘4上，簧片3下端固定在底座2上，四个簧片3以振动接料盘4的圆心为中心环形阵列分布在振动接料盘4的下部，簧片3与水平面呈30～60度夹角；
振动接料盘4上焊接固定有给料筒5，给料筒5的内壁上焊接固定有螺旋式上升的送料片6，第一输送料道7和第二输送料道8固定在给料筒5上，第一输送料道7的出料口对着第二输送料道8的入料口，第一输送料道7的第一输送料道底板71离地面高度大于第二输送料道8的第二输送料道底板81离地面高度，翻转杆9固定在第一输送料道底板71上且位于第一输送料道7的出料口处，给料筒5上成型的进工件门4-5与振动接料盘4相通；
第二输送料道8的出料口处的第二输送料道底板81上固定有让保持架倾斜杆10，选料板13固定在给料筒5上，选料板13上固定有弧形的分隔板12，分隔板12将选料板13分隔成二部分，其中位于分隔板12外部部分的选料板13为走料板131，选料板13的前端位于第二输送料道底板81的下方，让保持架倾斜挡料滑板11固定在选料板13上，让保持架倾斜挡料滑板11与分隔板12之间形成让保持架倾斜通道11-12，让保持架倾斜挡料滑板11位于第二输送料道8的出料口处；
选料板13和分隔板12等长，分隔板12固定有推倒杆14，过料板16固定在振动接料盘4上且与选料板13位于同一个平面，配合推板15固定在过料板16上且与推倒杆14相对，推倒杆14的下部高于配合推板15上部的高度，过料板16的前端紧靠选料板13，过料板16的后端对着保持架出料道17。
它还包括防翻转杆18、连杆19，防翻转杆18位于保持架出料道17中部上方，防翻转杆18焊接在连杆19上，连杆19焊接在保持架出料道17上，保持架出料道17的入料端与过料板16焊接固定在一起。
工作原理：将保持架工件放入振动接料盘4中，然后开训振动电机1，由于四个簧片3以振动接料盘4的圆心为中心环形阵列分布在振动接料盘4的下部，簧片3与水平面呈30～60度夹角；所以在振动过程中，保持架工件能沿螺旋式上升的送料片6向上运动到第一输送料道7中，第一输送料道7跟着振动接料盘4一起振动，所以保持架工件能沿第一输送料道7走到第二输送料道8的出料口处，保持架工件从第一输送料道7落入第二输送料道8中时，见图4所示，翻转杆9能将保持架工件翻面落到第二输送料道8中。
保持架工件走到第二输送料道8的出料口处时，见图7所示，保持架工件的上部碰到让保持架倾斜杆10，同时保持架工件的下部碰到让保持架倾斜挡料滑板11，这样保持架工件就站立在走料板131并靠在分隔板12向前走，见图8所示，当保持架工件的A方向面向外时，保持架工件的重心靠向B方向面，也就是更靠近分隔板12，所以A方向面向外的保持架工件在振过程中一般不会从走料板131上落下。见图9所示，当保持架工件的B方向面向外时，保持架工件的重心靠向A方向面，也就是更远离分隔板12，所以B方向面向外的保持架工件在振动过程中一般会从走料板131上落下，落下后掉入振动接料盘4中。
落入振动接料盘4中的保持架工件，从进工件门4-5中进入给料筒5，再沿送料片6螺旋上升重复上述动作。
A方向面向外的保持架工件沿走料板131走到选料板13末端时，保持架工件上部碰到推倒杆14，下部碰到配合推板15，保持架工件A方向面向下倒在过料板16h上，在振动过程中，保持架工件从过料板16上进入保持架出料道17中。这样从保持架出料道17中出来的保持架工件的A方向面就全部向下了。
Claims (2)
1.轴承保持架振动给料器，包括振动电机(1)、底座(2)和簧片(3)，其特征在于：振动接料盘(4)的下部固定有振动电机(1)，簧片(3)上端固定在振动接料盘(4)上,簧片(3)下端固定在底座(2)上，四个簧片(3)以振动接料盘(4)的圆心为中心环形阵列分布在振动接料盘(4)的下部，簧片(3)与水平面呈30～60度夹角；
振动接料盘(4)上焊接固定有给料筒(5)，给料筒(5)的内壁上焊接固定有螺旋式上升的送料片(6)，第一输送料道(7)和第二输送料道(8)固定在给料筒(5)上，第一输送料道(7)的出料口对着第二输送料道(8)的入料口，第一输送料道(7)的第一输送料道底板(71)离地面高度大于第二输送料道(8)的第二输送料道底板(81)离地面高度，翻转杆(9)固定在第一输送料道底板(71)上且位于第一输送料道(7)的出料口处，给料筒(5)上成型的进工件门(4-5)与振动接料盘(4)相通；
第二输送料道(8)的出料口处的第二输送料道底板(81)上固定有让保持架倾斜杆(10)，选料板(13)固定在给料筒(5)上，选料板(13)上固定有弧形的分隔板(12)，分隔板(12)将选料板(13)分隔成二部分，其中位于分隔板(12)外部部分的选料板(13)为走料板(131)，选料板(13)的前端位于第二输送料道底板(81)的下方，让保持架倾斜挡料滑板(11)固定在选料板(13)上，让保持架倾斜挡料滑板(11)与分隔板(12)之间形成让保持架倾斜通道(11-12)，让保持架倾斜挡料滑板(11)位于第二输送料道(8)的出料口处；
选料板(13)和分隔板(12)等长，分隔板(12)固定有推倒杆(14)，过料板(16)固定在振动接料盘(4)上且与选料板(13)位于同一个平面，配合推板(15)固定在过料板(16)上且与推倒杆(14)相对，推倒杆(14)的下部高于配合推板(15)上部的高度，过料板(16)的前端紧靠选料板(13)，过料板(16)的后端对着保持架出料道(17)。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架振动给料器，其特征在于：还包括防翻转杆(18)、连杆(19)，防翻转杆(18)位于保持架出料道(17)中部上方，防翻转杆(18)焊接在连杆(19)上，连杆(19)焊接在保持架出料道(17)上，保持架出料道(17)的入料端与过料板(16)焊接固定在一起。
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