CN103662117A - 一种精确快速打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确快速打包机，包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置设置在机架上；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；本发明的一种精确快速打包机，用机械化打包代替原来的人工打包，打包前无需将包装进行固定，对于需要打包的包装只需将包装套在挂物气缸活塞杆上即可，打包快速简便，节省了人工，大大提高了打包效率，且通过称重传感器的设计，使产品重量精确，提高了培育出的食用菌的质量，提高了后续再生产的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种精确快速打包机，尤其涉及一种用于将搅拌好的食用菌原料打包的打包机，属于农业机械设备技术领域。
背景技术
目前，虽然在国内在大力提倡农业机械化，通过运用先进适用的农业机械装备农业，改善农业生产经营条件，不断提高农业的生产技术水平和经济效益、生态效益，不仅仅包括农业生产上的机械化，还包括农业管理和前期准备，以及后期处理加工的机械化，但是其发展很大程度上受到机械成本高，适用范围小，技术发展不成熟，技术替代效果差的限制，因而不仅在农业生产的机械化上比较低，而且在后期处理加工上的机械化也非常低。目前的打包过程还是靠人工完成的，而人工打包的劳动强度大，效率非常低下，如在食用菌培育的过程中，需要一个将搅拌好的食用菌原料进行打包的过程，打包前需要进行定位，将包装袋进行固定，且对于需要固定的包装袋有特定的要求，必须符合机器安装包装袋的尺寸的要求，这样不利于生产效率的提高，当产品需要精确控制重量时，人工送料是不能精确完成的，导致培育出的食用菌质量差。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种用机械化打包代替人工打包且打包快速精确方便的精确快速打包机。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种精确快速打包机，包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述进料装置包括进料箱、进料斗、两个第二控制装置、上滑板、下滑板；所述进料斗倾斜设置在进料箱的开口处；所述进料箱的内部底板倾斜设置；所述进料箱底板向下倾斜的末端开有出料孔；所述出料孔与外界相通；所述一个第二控制装置与上滑板相连，另一个第二控制装置与下滑板相连；所述上、下滑板的大小与出料孔的大小相同；所述下滑板底部设有称重传感器；所述称重传感器与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联；所述打包装置包括旋转上盘、旋转下盘、旋转轴、底板、挂物气缸、置物筒、驱动装置；所述旋转上盘和旋转下盘通过旋转轴相连；所述旋转下盘设置在底板上；所述旋转上盘环形阵列有多个进料孔；所述每个进料孔两边均设有一组挂物气缸；所述挂物气缸缸体固定在旋转上盘下方，活塞杆穿过旋转上盘并且可以上下自由伸缩；所述旋转下盘上部环形阵列有多个置物筒；所述进料孔和置物筒的个数相同，且进料孔和置物筒的轴线重合；所述驱动装置与旋转轴相连；所述驱动装置驱动旋转轴转动，带动旋转上盘和旋转下盘转动。
优选的，所述第一控制装置包括开关、第一时间继电器和第二时间继电器；所述开关与第一时间继电器和第二时间继电器相连；所述第一时间继电器与第二控制装置相连；所述第二时间继电器与驱动装置相连。
优选的，所述第二控制装置为气缸；所述气缸的伸缩杆与上滑板或下滑板相连。
优选的，所述驱动装置为电机；所述电机的输出轴与旋转轴相连。
优选的，所述电机设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。
优选的，所述开关、第一时间继电器和第二时间继电器设置在机架上。
优选的，所述进料孔、挂物筒和置物筒的个数为8个。
优选的，所述挂物气缸的组数为8组，每组为2个。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种精确快速打包机，用机械化打包代替原来的人工打包，打包前无需将包装进行固定，对于需要打包的包装只需将包装套在挂物气缸活塞杆上即可，打包快速简便，节省了人工，大大提高了打包效率，且通过称重传感器的设计，使产品重量精确，提高了培育出的食用菌的质量，提高了后续再生产的产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种精确快速打包机的立体图；
附图2为本发明的一种精确快速打包机的结构示意图；
其中：1、机架；2、进料箱；3、进料斗；4、上滑板；5、出料孔；6、旋转上盘；7、旋转下盘；8、旋转轴；9、挂物气缸；10、置物筒；11、进料孔；12、开关；13、第一时间继电器；14、第二时间继电器；15、气缸；16、伸缩杆；17、电机；18、下滑板；19称重传感器。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示的本发明所述的一种精确快速打包机，包括机架1、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架1相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述进料装置包括进料箱2、进料斗3、两个第二控制装置、上滑板4、下滑板18；所述进料斗3倾斜设置在进料箱2的开口处；所述进料箱2的内部底板倾斜设置；所述进料箱2底板向下倾斜的末端开有出料孔5；所述出料孔5与外界相通；所述一个第二控制装置与上滑板4相连，另一个第二控制装置与下滑板18相连；所述上、下滑板4、18的大小与出料孔5的大小相同；所述下滑板18底部设有称重传感器19；所述称重传感器19与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联；所述打包装置包括旋转上盘6、旋转下盘7、旋转轴8、底板、挂物气缸9、置物筒10、驱动装置和开关12；所述旋转上盘6和旋转下盘7通过旋转轴8相连；所述旋转下盘7设置在底板上；所述旋转上盘6环形阵列有多个进料孔11；所述每个进料孔11两边均设有一组挂物气缸9；所述挂物气缸9缸体固定在旋转上盘6下方，活塞杆穿过旋转上盘6并且可以上下自由伸缩；所述旋转下盘7上部环形阵列有多个置物筒10；所述进料孔11和置物筒10的个数相同，且进料孔11和置物筒10的轴线重合；所述驱动装置与旋转轴8相连；所述驱动装置驱动旋转轴8转动，带动旋转上盘6和旋转下盘7转动；所述第一控制装置包括开关12、第一时间继电器13和第二时间继电器14；所述开关12与第一时间继电器13和第二时间继电器14相连；所述第一时间继电器13与第二控制装置相连；所述第二时间继电器14与驱动装置相连；所述第二控制装置为气缸15；所述气缸15的伸缩杆16与滑板4相连；所述驱动装置为电机17；所述电机17的输出轴与旋转轴8相连；所述电机17设置旋转上盘6上方，且与机架1固定连接；所述开关12、第一时间继电器13和第二时间继电器14设置在机架1上。
使用前，首先进行前期实验，将第二时间继电器14设定一个时间，即旋转上盘6和旋转下盘7转动时，一个进料孔11与出料孔5对齐到下个进料孔11与出料孔5的时间；将第一时间继电器13设定一个时间，即小于第二时间继电器14设定的时间，这个时间可以根据需要打包的食用菌原料的多少来设定。
使用时，首先将一个个的打包袋放入进料孔11且打包袋挂在每组挂物气缸9的活塞杆上；将加工原料放入进料斗3，由于进料斗3倾斜设置在进料箱2的开口处，加工原料会从进料斗3上滑入进料箱2内，初始状态时，与上、下滑板4、18连接的气缸15的伸缩杆16处于伸出状态，上、下滑板4、18移入出料孔5，关闭出料孔5，加工原料无法从出料孔5脱出；接着开启开关12，与上滑板4连接的气缸15运作，气缸15的伸缩杆16收缩，带动上滑板4移出出料孔5，打开出料孔5，处于进料箱2内的加工原料通过进料箱2底板斜度从出料孔5漏出，堆积在下滑板18上，等下滑板18上的原料的重量到达称重传感器19设定的重量时，与上滑板4连接的气缸15推出伸缩杆16，关闭出料孔5，与下滑板18连接的气缸15收缩，将原料输送给打包装置；开关12同时控制电机17启动，电机17驱动旋转轴8转动，带动旋转上盘6和旋转下盘7转动，当一个进料孔11对准置物筒10后，关闭开关12，与下滑板18连接的气缸15停止运作，伸缩杆16伸出，带动下滑板18移入出料孔5，关闭出料孔5，开关12控制电机17关闭，旋转轴8停止转动，从而使得旋转上盘6和旋转下盘7停止转动；接着将松散物从进料孔11中放入，松散物通过进料孔11进入挂在挂物气缸9上的打包袋，当打包袋内装有的松散物到达一定质量时，挂物气缸9活塞杆向下收缩，套在活塞杆上的打包袋从活塞杆上脱落，从进料孔11落到置物筒10内。
当一个打包袋脱落后，按下开关12，进行第二次精确送料，送料完成后控制电机17启动，电机17驱动旋转轴8转动，带动旋转上盘6和旋转下盘7转动，当下个进料孔11对准置物筒10后，松开开关12，开关12控制电机17关闭，旋转轴8停止转动，从而使得旋转上盘6和旋转下盘7停止转动，然后将松散物从进料孔11中放入，如此反复，直到打包菌袋全部装好，关闭开关12。
本发明的一种精确快速打包机，用机械化打包代替原来的人工打包，打包前无需将包装进行固定，对于需要打包的包装只需将包装套在挂物气缸9活塞杆上即可，打包快速简便，节省了人工，大大提高了打包效率，且通过称重传感器19的设计，使产品重量精确，提高了培育出的食用菌的质量，提高了后续再生产的产品质量。
上述的打包机，所述进料孔11和置物筒10的个数为8个，挂物气缸9的组数为8组时，所打包的食用菌满足食用菌培育的要求，培育出的食用菌质量最好，且打包机运作也趋近合理化。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种精确快速打包机，其特征在于：包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述进料装置包括进料箱、进料斗、两个第二控制装置、上滑板、下滑板；所述进料斗倾斜设置在进料箱的开口处；所述进料箱的内部底板倾斜设置；所述进料箱底板向下倾斜的末端开有出料孔；所述出料孔与外界相通；所述一个第二控制装置与上滑板相连，另一个第二控制装置与下滑板相连；所述上、下滑板的大小与出料孔的大小相同；所述下滑板底部设有称重传感器；所述称重传感器与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联；所述打包装置包括旋转上盘、旋转下盘、旋转轴、底板、挂物气缸、置物筒、驱动装置；所述旋转上盘和旋转下盘通过旋转轴相连；所述旋转下盘设置在底板上；所述旋转上盘环形阵列有多个进料孔；所述每个进料孔两边均设有一组挂物气缸；所述挂物气缸缸体固定在旋转上盘下方，活塞杆穿过旋转上盘并且可以上下自由伸缩；所述旋转下盘上部环形阵列有多个置物筒；所述进料孔和置物筒的个数相同，且进料孔和置物筒的轴线重合；所述驱动装置与旋转轴相连；所述驱动装置驱动旋转轴转动，带动旋转上盘和旋转下盘转动。
2.根据权利要求1所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述第一控制装置包括开关、第一时间继电器和第二时间继电器；所述开关与第一时间继电器和第二时间继电器相连；所述第一时间继电器与第二控制装置相连；所述第二时间继电器与驱动装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述第二控制装置为气缸；所述气缸的伸缩杆与上滑板或下滑板相连。
4.根据权利要求1所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述驱动装置为电机；所述电机的输出轴与旋转轴相连。
5.根据权利要求4所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述电机设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述开关、第一时间继电器和第二时间继电器设置在机架上。
7.根据权利要求1、2、3、4中任一所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述进料孔和置物筒的个数为8个。
8.根据权利要求1、2、3、4中任一所述的一种精确快速打包机，其特征在于：所述挂物气缸的组数为8组，每组为2个。
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