CN103659556A - 一种蓝宝石管的抛光方法 - Google Patents

一种蓝宝石管的抛光方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103659556A
CN103659556A CN201310557356.0A CN201310557356A CN103659556A CN 103659556 A CN103659556 A CN 103659556A CN 201310557356 A CN201310557356 A CN 201310557356A CN 103659556 A CN103659556 A CN 103659556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sapphire pipe
polishing
sapphire
pipe
special fixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310557356.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103659556B (zh
Inventor
杨华
王禄堡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tunghsu Group Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU JIXING NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JIXING NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical JIANGSU JIXING NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201310557356.0A priority Critical patent/CN103659556B/zh
Publication of CN103659556A publication Critical patent/CN103659556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103659556B publication Critical patent/CN103659556B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法采用在抛光专用夹具上固定蓝宝石管，再将抛光专用夹具固定在立式数控铣床上的方式来对蓝宝石管进行抛光，所述方法设备利用率高，降低了加工成本。所述抛光方法快速简便、简化了加工工序，经抛光后的蓝宝石管内外壁表面光洁度高、内外壁的同心度误差小。

Description

一种蓝宝石管的抛光方法
技术领域
本发明涉及蓝宝石晶体表面的抛光加工方法，特别涉及一种蓝宝石管的抛光方法，属于晶体加工技术领域。
背景技术
由于蓝宝石晶体具有硬度高、耐磨损、耐高温和耐酸碱腐蚀等特点，且具有优良的光学性能，因而广泛应用于各种光学检测仪器以及各种可视仪表窗口界面。现有技术中的蓝宝石管抛光主要采用两次抛光工艺：即外壁在外圆抛光机上抛光，内壁在内圆抛光机上抛光。其缺陷如下：工序繁多、复杂，需要二次装夹，且二次装夹时会对已抛光的表面造成损伤，且抛光后的蓝宝石管内外壁同心度误差大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种蓝宝石管的抛光方法，所述抛光方法快速简便、经抛光后的蓝宝石管内外壁表面光洁度高、内外壁的同心度误差小。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法步骤如下：
（1）用无水乙醇清洗蓝宝石管的环形端面2次；
（2）用双组份环氧树脂胶将蓝宝石管固定在抛光专用夹具上，并在室温下固化30－50min；
（3）将固化好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到立式数控铣床的工作台上固定；
（4）启动立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点；
（5）根据蓝宝石管内、外壁的尺寸安装相应尺寸的金刚石抛光砂轮，配合冷却液，在转速为1000－1500rpm/min、进给速率为0.002mm/半行程、粗抛光加工量为0.2－0.8mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行粗抛光；
（6）将金刚石抛光砂轮更换为尼龙刷轮、冷却液更换为抛光液，在转速为2000－2500rpm/min、进给速率为0.001mm/半行程、精抛光加工量为0.004－0.008mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行精抛光；
（7）将抛光好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到恒温水浴加热器内进行脱胶处理，温度为80－96℃，保温40－60min；
（8）取出加工好的蓝宝石管，在室温下进行自然冷却。
上述的一种蓝宝石管的抛光方法，其中，所述双组份环氧树脂胶为深圳市宏升华科技有限公司生产的型号为8236的双组份环氧树脂A/B胶。
上述的一种蓝宝石管的抛光方法，其中，所述脱胶处理的温度为90℃，保温50min。
本发明一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法采用在抛光专用夹具上固定蓝宝石管，再将抛光专用夹具固定在立式数控铣床上的方式来对蓝宝石管进行抛光，所述方法设备利用率高，降低了加工成本。所述抛光方法快速简便、简化了加工工序，经抛光后的蓝宝石管内外壁表面光洁度高、内外壁的同心度误差小。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法步骤如下：首先用无水乙醇清洗蓝宝石管的环形端面2次，再用深圳市宏升华科技有限公司生产的型号为8236（下同）的双组份环氧树脂A/B胶将蓝宝石管固定在抛光专用夹具上，并在室温下固化30min，将固化好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到立式数控铣床的工作台上固定，启动立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点，根据蓝宝石管内、外壁的尺寸安装相应尺寸的金刚石抛光砂轮，配合冷却液，在转速为1000rpm/min、进给速率为0.002mm/半行程、粗抛光加工量为0.2mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行粗抛光；再将金刚石抛光砂轮更换为尼龙刷轮、冷却液更换为抛光液，在转速为2000rpm/min、进给速率0.001mm/半行程、精抛光加工量为0.004mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行精抛光，将抛光好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到恒温水浴加热器内进行脱胶处理，温度为80℃，保温40min；最后取出加工好的蓝宝石管，在室温下进行自然冷却。
实施例2
一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法步骤如下：首先用无水乙醇清洗蓝宝石管的环形端面2次，再用双组份环氧树脂A/B胶将蓝宝石管固定在抛光专用夹具上，并在室温下固化40min，将固化好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到立式数控铣床的工作台上固定，启动立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点，根据蓝宝石管内、外壁的尺寸安装相应尺寸的金刚石抛光砂轮，配合冷却液，在转速为1300rpm/min、进给速率0.002mm/半行程、粗抛光加工量为0.6mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行粗抛光；再将金刚石抛光砂轮更换为尼龙刷轮、冷却液更换为抛光液，在转速为2200rpm/min、进给速率0.001mm/半行程、精抛光加工量为0.006mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行精抛光，将抛光好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到恒温水浴加热器内进行脱胶处理，温度为90℃，保温50min；最后取出加工好的蓝宝石管，在室温下进行自然冷却。
实施例3
一种蓝宝石管的抛光方法，所述方法步骤如下：首先用无水乙醇清洗蓝宝石管的环形端面2次，再用双组份环氧树脂A/B胶将蓝宝石管固定在抛光专用夹具上，并在室温下固化50min，将固化好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到立式数控铣床的工作台上固定，启动立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点，根据蓝宝石管内、外壁的尺寸安装相应尺寸的金刚石抛光砂轮，配合冷却液，在转速为1500rpm/min、进给速率0.002mm/半行程、粗抛光加工量为0.8mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行粗抛光；再将金刚石抛光砂轮更换为尼龙刷轮、冷却液更换为抛光液，在转速为2500rpm/min、进给速率0.001mm/半行程、精抛光加工量为0.008mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行精抛光，将抛光好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到恒温水浴加热器内进行脱胶处理，温度为96℃，保温60min；最后取出加工好的蓝宝石管，在室温下进行自然冷却。
本发明所述方法可抛光蓝宝石管的尺寸范围大，可快速抛光尺寸范围为外径≤300mm、内径≥25mm、长度≤250mm的各种蓝宝石管，且抛光后的蓝宝石管的同心度误差小（◎≤0.05）、表面光洁度高（Ra≤0.2）。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (3)

1.一种蓝宝石管的抛光方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
（A）用无水乙醇清洗蓝宝石管的环形端面2次；
（B）用双组份环氧树脂胶将蓝宝石管固定在抛光专用夹具上，并在室温下固化30－50min；
（C）将固化好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到立式数控铣床的工作台上固定；
（D）启动立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点；
（E）根据蓝宝石管内、外壁的尺寸安装相应尺寸的金刚石抛光砂轮，配合冷却液，在转速为1000－1500rpm/min、进给速率为0.002mm/半行程、粗抛光加工量为0.2－0.8mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行粗抛光；
(F）将金刚石抛光砂轮更换为尼龙刷轮、冷却液更换为抛光液，在转速为2000－2500rpm/min、进给速率为0.001mm/半行程、精抛光加工量为0.004－0.008mm的条件下对蓝宝石管的内、外壁进行精抛光；
(G）将抛光好的蓝宝石管及抛光专用夹具移动到恒温水浴加热器内进行脱胶处理，温度为80－96℃，保温40－60min；
（H）取出加工好的蓝宝石管，在室温下进行自然冷却。
2.如权利要求1所述的一种蓝宝石管的抛光方法，其特征在于，所述双组份环氧树脂胶为深圳市宏升华科技有限公司生产的型号为8236的双组份环氧树脂A/B胶。
3.如权利要求1所述的一种蓝宝石管的抛光方法，其特征在于，所述脱胶处理的温度为90℃，保温50min。
CN201310557356.0A 2013-11-12 2013-11-12 一种蓝宝石管的抛光方法 Active CN103659556B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310557356.0A CN103659556B (zh) 2013-11-12 2013-11-12 一种蓝宝石管的抛光方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310557356.0A CN103659556B (zh) 2013-11-12 2013-11-12 一种蓝宝石管的抛光方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103659556A true CN103659556A (zh) 2014-03-26
CN103659556B CN103659556B (zh) 2016-04-13

Family

ID=50298981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310557356.0A Active CN103659556B (zh) 2013-11-12 2013-11-12 一种蓝宝石管的抛光方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103659556B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084878A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 常州市好利莱光电科技有限公司 一种蓝宝石手机面板a向抛光液制备方法
CN104551871A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 浙江工业大学 一种钽酸锂晶片的磨削加工方法
CN105458907A (zh) * 2015-12-02 2016-04-06 福建福晶科技股份有限公司 一种二氧化碲晶体的表面抛光方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623422A (ja) * 1992-07-10 1994-02-01 Ishikura Seisakusho:Yugen 金属管のかじり及び断管防止方法
CN102699807A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 常州市新亚不锈钢管有限公司 钢管自动抛光工艺
CN202556212U (zh) * 2012-03-10 2012-11-28 江阴市华硕机械制造有限公司 抛光机
CN202640112U (zh) * 2012-05-11 2013-01-02 江苏武进不锈股份有限公司 钢管内外壁双用抛光机
CN103029226A (zh) * 2012-12-06 2013-04-10 江苏吉星新材料有限公司 蓝宝石管的成型方法
CN203266371U (zh) * 2013-05-03 2013-11-06 北京中电华强焊接工程技术有限公司 管端内外表面抛光设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623422A (ja) * 1992-07-10 1994-02-01 Ishikura Seisakusho:Yugen 金属管のかじり及び断管防止方法
CN202556212U (zh) * 2012-03-10 2012-11-28 江阴市华硕机械制造有限公司 抛光机
CN202640112U (zh) * 2012-05-11 2013-01-02 江苏武进不锈股份有限公司 钢管内外壁双用抛光机
CN102699807A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 常州市新亚不锈钢管有限公司 钢管自动抛光工艺
CN103029226A (zh) * 2012-12-06 2013-04-10 江苏吉星新材料有限公司 蓝宝石管的成型方法
CN203266371U (zh) * 2013-05-03 2013-11-06 北京中电华强焊接工程技术有限公司 管端内外表面抛光设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084878A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 常州市好利莱光电科技有限公司 一种蓝宝石手机面板a向抛光液制备方法
CN104551871A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 浙江工业大学 一种钽酸锂晶片的磨削加工方法
CN105458907A (zh) * 2015-12-02 2016-04-06 福建福晶科技股份有限公司 一种二氧化碲晶体的表面抛光方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103659556B (zh) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103659556B (zh) 一种蓝宝石管的抛光方法
CN102632435B (zh) 双柔性磨头磁流变抛光装置
CN105108619A (zh) 一种圆柱元件抛光装置
CN102161169A (zh) 小口径非球面复合精密加工方法
Chen et al. Fabrication of small aspheric moulds using single point inclined axis grinding
CN104084877A (zh) 一种环抛机抛光盘螺旋型冷却结构
尹韶辉 et al. Inclined axis magnetorheological finishing technology for small aspherical surface
CN103342476A (zh) 用于抑制光学表面中高频误差的离子束牺牲层加工方法
TWI416291B (zh) 非球面透鏡模具加工方法
CN105522172B (zh) 铝合金车轮镜面加工工艺
CN109571107B (zh) 孔系中心找正装置及找正方法
CN103029226B (zh) 蓝宝石管的成型方法
CN204748137U (zh) 一种蝶形零件的车削夹具
CN209273209U (zh) 一种双平面透镜磨边用工装夹具
CN111299943A (zh) 一种开放式管道生产加工装置
CN103481155A (zh) 一种Si非球面透镜的数控加工方法
Huang et al. Testing of a CNC control abrasive belt grinding machine based on ultrasonic thick measure for nuclear Zirconium alloy
CN204525153U (zh) 一种变径内磨头
Feng et al. Implementation strategies for high accuracy grinding of hydrodynamic seal ring with wavy face for reactor coolant pumps
CN104439448A (zh) 一种非敞开结构零件的数控加工方法
CN211939662U (zh) 一种开放式管道生产加工装置
CN113245931B (zh) 一种长方体类光学材料导轨组合加工方法及系统
CN203471530U (zh) 数控抛光机
CN204280303U (zh) 一种研磨、抛光液保温环保系统
CN103317151A (zh) 用于加工电机法兰端盖的一次装夹加工装置及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221227

Address after: 100102 20628, Floor 2, Building A1, No. 1, Huangchang West Road, Dougezhuang, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: Youran Walker (Beijing) Technology Co.,Ltd.

Address before: 212216 Youfang New Material Industrial Park, Yangzhong City, Zhenjiang City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU JESHINE NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230615

Address after: 050035 No. 369, Zhujiang Avenue, high tech Zone, Shijiazhuang, Hebei

Patentee after: TUNGHSU GROUP Co.,Ltd.

Address before: 100102 20628, Floor 2, Building A1, No. 1, Huangchang West Road, Dougezhuang, Chaoyang District, Beijing

Patentee before: Youran Walker (Beijing) Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right