CN103658893B - 一种不锈钢丝变径加工设备 - Google Patents

一种不锈钢丝变径加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103658893B
CN103658893B CN201310460134.7A CN201310460134A CN103658893B CN 103658893 B CN103658893 B CN 103658893B CN 201310460134 A CN201310460134 A CN 201310460134A CN 103658893 B CN103658893 B CN 103658893B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel silk
driving means
copper electrode
process equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310460134.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103658893A (zh
Inventor
胡国民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU HIGHWIRE MEDICAL DEVICES CO., LTD.
Original Assignee
Suzhou Highwire Medical Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Highwire Medical Devices Co Ltd filed Critical Suzhou Highwire Medical Devices Co Ltd
Priority to CN201310460134.7A priority Critical patent/CN103658893B/zh
Publication of CN103658893A publication Critical patent/CN103658893A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103658893B publication Critical patent/CN103658893B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢丝变径加工设备，包括两个相对设置的主轴、钻夹头、第一驱动装置、铜电极、电源、丝杆、第二驱动装置、喷液装置和数控装置；两个主轴的相对端安装有钻夹头；两个钻夹头用于装夹不锈钢丝；第一驱动装置与任意一个主轴相连；钻夹头的下方设有铜电极；电源与铜电极相连；电源还与任意一个钻夹头相连；丝杆与铜电极相连；第二驱动装置与丝杆相连；喷液装置与铜电极相连；喷液装置向不锈钢丝与铜电极之间通入喷液；数控装置与电源相连，用于调节电源的电压；数控装置还与第二驱动装置相连，用于控制第二驱动装置工作；本发明的不锈钢丝变径加工设备，加工成本低，对操作人员的技术要求相对较。

Description

一种不锈钢丝变径加工设备
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用于加工不锈钢变径丝的机械加工设备。
背景技术
不锈钢变径丝是微创手术用的导丝的主要部件，因此对不锈钢变径丝的加工质量有着很高的要求。目前，不锈钢变径丝的加工都是使用无心磨床进行加工，这样的加工方式虽然加工效率高、加工质量高，但是设备投入资金多，耗材成本高，导致加工成本很高，且对操作人员的技术要求高。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种加工成本低且对操作人员的技术要求低的不锈钢丝变径加工设备。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种不锈钢丝变径加工设备，包括箱体、两个相对设置的主轴、钻夹头、第一驱动装置、铜电极、电源、丝杆、第二驱动装置、喷液装置和数控装置；所述两个主轴设置在箱体内；所述第一驱动装置设置在箱体内，用于驱动两个主轴转动；所述两个主轴的相对端安装有钻夹头；所述两个钻夹头用于装夹不锈钢丝；所述钻夹头的下方设有铜电极；所述电源与铜电极相连；所述电源还与任意一个钻夹头相连；所述丝杆与铜电极相连；所述第二驱动装置与丝杆相连，驱动丝杆转动；所述喷液装置与铜电极相连，向不锈钢丝喷射工作液；所述数控装置与电源相连，用于调节电源的电压；所述数控装置还与第二驱动装置相连，用于控制第二驱动装置。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机、联轴器、驱动轴、第一同步带和第二同步带；所述第一电机固定在箱体壁上；所述第一电机的输出轴与驱动轴通过联轴器相连；所述第一电机的输出轴通过第一同步带与一个主轴相连；所述驱动轴通过第二同步带与另一个主轴相连。
优选的，所述喷液装置包括喷液箱和连接块；所述喷液箱可滑动的设在箱体壁上；所述喷液箱通过连接块与铜电极相连；所述喷液箱向不锈钢丝喷射工作液。
优选的，所述喷液装置还包括有进液管；所述进液管的一端与箱体底部相连，另一端与喷液箱相连。
优选的，所述箱体底部倾斜设置；所述箱体底部最底处开有过滤孔；所述进液管与过滤孔相通。
优选的，所述箱体上设有滑轨；所述喷液箱上连接有滑块；所述滑块与滑轨配合，实现了喷液箱在箱体壁上的可移动。
优选的，所述第二驱动装置为第二电机。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的不锈钢丝变径加工设备，设备成本和耗材成本低，降低了加工成本，不会产生环境污染，且整个加工过程都是由数控装置控制，对操作人员的技术要求相对较低。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的不锈钢丝变径加工设备的结构示意图；
附图2为本发明的不锈钢丝变径加工设备的另一视角结构示意图；
附图3为本发明的不锈钢丝变径加工设备的使用状态结构示意图；
其中：1、箱体；2、主轴；3、钻夹头；4、铜电极；5、电源；6、丝杆；7、数控装置；8、不锈钢丝；9、第一电机；10、联轴器；11、驱动轴；12、第一同步带；13、第二同步带；14、输出轴；15、喷液箱；16、连接块；17、进液管；18、过滤孔；19、滑轨；20、滑块；21、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示的本发明所述的一种不锈钢丝变径加工设备，包括箱体1、两个相对设置的主轴2、钻夹头3、第一驱动装置、铜电极4、电源5、丝杆6、第二驱动装置、喷液装置和数控装置7；所述两个主轴2设置在箱体1内；所述第一驱动装置设置在箱体1内，用于驱动两个主轴2转动；所述两个主轴2的相对端安装有钻夹头3；所述两个钻夹头3用于装夹不锈钢丝；所述钻夹头3的下方设有铜电极4；所述电源5与铜电极4相连；所述电源5还与任意一个钻夹头3相连；所述丝杆6与铜电极4相连；所述第二驱动装置与丝杆6相连，驱动丝杆6转动；所述喷液装置与铜电极4相连，向不锈钢丝8喷射工作液；所述数控装置7与电源5相连，用于调节电源5的电压；所述数控装置7还与第二驱动装置相连，用于控制第二驱动装置；所述第一驱动装置包括第一电机9、联轴器10、驱动轴11、第一同步带12和第二同步带13；所述第一电机9固定在箱体壁上；所述第一电机9的输出轴14与驱动轴11通过联轴器10相连；所述第一电机9的输出轴14通过第一同步带12与一个主轴2相连；所述驱动轴11通过第二同步带13与另一个主轴2相连；所述喷液装置包括喷液箱15和连接块16；所述喷液箱15可滑动的设在箱体壁上；所述喷液箱15通过连接块16与铜电极4相连；所述喷液箱15向不锈钢丝喷射工作液；所述喷液装置还包括进液管17；所述进液管17的一端与箱体1底部相连，另一端与喷液箱15相连；所述箱体1底部倾斜设置；所述箱体1底部最底处开有过滤孔18；所述进液管17与过滤孔18相通；所述箱体1上设有滑轨19；所述喷液箱15上连接有滑块20；所述滑块20与滑轨19配合，实现了喷液箱15在箱体壁上的可移动；所述第二驱动装置为第二电机21。
如附图3所示的本发明所述的一种不锈钢丝变径加工设备，使用时，首先使用两个钻夹头3将需要加工的不锈钢丝8装夹起来，通上电源5，然后开启第一电机9, 第一电机9的输出轴14转动，通过联轴器10带动驱动轴11转动，第一电机9的输出轴14通过第一同步带12带动一个主轴2转动，进而带动一个钻夹头3转动，驱动轴11通过第二同步带13带动另一个主轴2转动，进而带动另一个钻夹头3转动，由于两个钻夹头3是由一个第一电机9驱动的，两个钻夹头3转动的同步性一致，从而带动不锈钢丝8转动；接着开启第二电机21，第二电机21带动丝杆6转动，从而带动铜电极4在不锈钢丝8下方运动；最后开启数控装置7，通过数控装置7调节铜电极4的移动速度和电源5的电压，对不锈钢丝8进行变径加工，加工过程中，喷液箱15向不锈钢丝8喷射工作液，工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。
本发明的不锈钢丝变径加工设备，设备成本和耗材成本低，降低了加工成本，不会产生环境污染，且整个加工过程都是由数控装置控制，对操作人员的技术要求相对较低。
上述的不锈钢丝变径加工设备，箱体1的底部倾斜设置，喷液箱15喷出的工作液到达箱体底部后，由于斜度的作用，流向箱体1底部最底处的过滤孔18，经过过滤孔18的过滤流入进液管17，然后在从进液管17进入喷液箱15，从喷液箱15喷出，工作液得到了循环使用，避免了工作液的浪费，节约了资源，降低了加工成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：包括箱体、两个相对设置的主轴、钻夹头、第一驱动装置、铜电极、电源、丝杆、第二驱动装置、喷液装置和数控装置；所述两个主轴设置在箱体内；所述第一驱动装置设置在箱体内，用于驱动两个主轴转动；所述两个主轴的相对端安装有钻夹头；所述两个钻夹头用于装夹不锈钢丝；所述钻夹头的下方设有铜电极；所述电源与铜电极相连；所述电源还与任意一个钻夹头相连；所述丝杆与铜电极相连；所述第二驱动装置与丝杆相连，驱动丝杆转动；所述喷液装置与铜电极相连，用于向不锈钢丝喷射工作液；所述数控装置与电源相连，用于调节电源的电压；所述数控装置还与第二驱动装置相连，用于控制第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机、联轴器、驱动轴、第一同步带和第二同步带；所述第一电机固定在箱体壁上；所述第一电机的输出轴与驱动轴通过联轴器相连；所述第一电机的输出轴通过第一同步带与一个主轴相连；所述驱动轴通过第二同步带与另一个主轴相连。
3.根据权利要求2所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述喷液装置包括喷液箱和连接块；所述喷液箱可滑动的设在箱体壁上；所述喷液箱通过连接块与铜电极相连；所述喷液箱向不锈钢丝喷射工作液。
4.根据权利要求3所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述喷液装置还包括有进液管；所述进液管的一端与箱体底部相连，另一端与喷液箱相连。
5.根据权利要求4所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述箱体底部倾斜设置；所述箱体底部最底处开有过滤孔；所述进液管与过滤孔相通。
6.根据权利要求3～5之一所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述箱体上设有滑轨；所述喷液箱上连接有滑块；所述滑块与滑轨配合，实现了喷液箱在箱体壁上的可移动。
7.根据权利要求1所述的不锈钢丝变径加工设备，其特征在于：所述第二驱动装置为第二电机。
CN201310460134.7A 2013-09-29 2013-09-29 一种不锈钢丝变径加工设备 Active CN103658893B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310460134.7A CN103658893B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种不锈钢丝变径加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310460134.7A CN103658893B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种不锈钢丝变径加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103658893A CN103658893A (zh) 2014-03-26
CN103658893B true CN103658893B (zh) 2017-01-04

Family

ID=50298342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310460134.7A Active CN103658893B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种不锈钢丝变径加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103658893B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107952816B (zh) * 2017-11-29 2019-06-07 浙江卡瑞特金属制品有限公司 一种不锈钢丝变径加工设备
CN108188510B (zh) * 2018-02-06 2024-03-08 苏州海维尔医疗器械有限公司 通用型非接触式导丝芯丝加工设备及其加工方法
CN114951857A (zh) * 2022-06-14 2022-08-30 盐城工学院 一种医用异型镍钛合金丝加工装置及加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767555A (en) * 1971-10-18 1973-10-23 United Aircraft Corp Replaceable tool for electrochemical drilling
EP0306902A1 (en) * 1987-09-07 1989-03-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electric discharge machining method and apparatus for machining a microshaft
CN201950310U (zh) * 2011-01-10 2011-08-31 苏州市金马机械电子有限公司 卧式切割线切割机床
CN202224993U (zh) * 2011-08-04 2012-05-23 德阳钰鑫机械制造有限公司 一种加工大型汽轮机组动叶片型面时的专用工装
CN203509260U (zh) * 2013-09-29 2014-04-02 苏州工业园区海维尔新材料有限公司 一种不锈钢丝变径加工设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070205112A1 (en) * 2004-08-27 2007-09-06 Masako Kodera Polishing apparatus and polishing method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767555A (en) * 1971-10-18 1973-10-23 United Aircraft Corp Replaceable tool for electrochemical drilling
EP0306902A1 (en) * 1987-09-07 1989-03-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electric discharge machining method and apparatus for machining a microshaft
CN201950310U (zh) * 2011-01-10 2011-08-31 苏州市金马机械电子有限公司 卧式切割线切割机床
CN202224993U (zh) * 2011-08-04 2012-05-23 德阳钰鑫机械制造有限公司 一种加工大型汽轮机组动叶片型面时的专用工装
CN203509260U (zh) * 2013-09-29 2014-04-02 苏州工业园区海维尔新材料有限公司 一种不锈钢丝变径加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103658893A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205703496U (zh) 机床
CN103658893B (zh) 一种不锈钢丝变径加工设备
WO2020168995A1 (zh) 一种大型薄壁件支撑设备及支撑方法
CN103567804A (zh) 钻床自动送料装置
CN102069250A (zh) 电火花线切割机床组合穿孔装置及穿孔工艺
CN103785819A (zh) 全自动压气机壳铸件的后处理装备
CN205869515U (zh) 一种多功能多轴器
CN104526507A (zh) 全自动抛光打磨生产线
CN202701439U (zh) 一种双钻头数控钻床
CN109202687A (zh) 机器人研磨系统、研磨装置及研磨控制方法
US20120138576A1 (en) Compound electrical discharge machining apparatus and small-hole electrical discharge machining module thereof
CN202667709U (zh) 一种斜式镗床
CN203509260U (zh) 一种不锈钢丝变径加工设备
CN205852402U (zh) 一种数控铣床冷却装置
CN102319916A (zh) 一种深孔钻削加工设备
CN104209602A (zh) 倒置式攻丝机
CN204277734U (zh) 一种双面抛光机
JP5907445B1 (ja) Ｎｃ制御によるチョッピング加工方法とこのチョッピング加工制御装置
CN104551681B (zh) 一种高效自动去毛刺整形装置
CN204148555U (zh) 用于后盖铰链多孔加工的设备
CN109926866A (zh) 一种用于汽车配件加工的立式铣床
CN203993113U (zh) 用于钻孔攻牙机的加工组件
CN203726306U (zh) 一种龙门磨床
CN105538529A (zh) 线切割机冷却装置
CN206373386U (zh) 一种精密深细孔切削式加工数控装备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HU GUOMIN

Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU INDUSTRIAL PARK HAIWEIER NEW MATERIALS CO., LTD.

Effective date: 20150209

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150209

Address after: Suzhou City, Jiangsu Province, Suzhou Industrial Park 215000 Xinghu Street No. 218 BioBAY building B4 Room 501

Applicant after: Hu Guomin

Address before: 215000, Jiangsu, Suzhou Industrial Park, 228 Tung Yuen Road, 9, 2, Suzhou Industrial Park, Hai Xin new materials Co., Ltd.

Applicant before: Suzhou Industrial Park Hai Weier new material Co., Ltd

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160129

Address after: 215000 Jiangsu province Suzhou Industrial Park Building No. 218 Xinghu BioBAY B4 501 unit

Applicant after: SUZHOU HIGHWIRE MEDICAL DEVICES CO., LTD.

Address before: Suzhou City, Jiangsu Province, Suzhou Industrial Park 215000 Xinghu Street No. 218 BioBAY building B4 Room 501

Applicant before: Hu Guomin

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant