CN103658846A - 一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，它包括传动皮带、臂架、锯片安装机构和间隔双锯片，所述臂架包括基板、压缩弹簧和导柱、主轴安装块、顶紧螺栓和端盖；所述的锯片安装机构包括压缩弹簧、压块、锁紧螺栓、压力轴承和主轴；所述的间隔双锯片均由一个锯片基体和一个皮带轮盘组成。本发明能够实现皮带传动双锯片切削的同时，有效减小了锯机体积和重量，提高了锯机的使用性能，增长了锯机使用寿命，降低了锯机维修难度，有效降低了轻型锯机改变传动比的难度和成本，并且具有了可靠的机械式过载自停保护功能，从多个方面有效提高了轻型锯机的实用性和安全性。

Description

一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构
技术领域
本发明涉及锯机的锯臂机构，特别是一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构。 
背景技术
锯机是加工行业、基建行业和抢险救灾的常用工具，在建材、木材、钢材等加工领域和建筑装修、抢险救灾等方面应用广泛。目前在建筑装修和抢险救灾领域中使用较多的轻型锯机，轻型锯机具有质量轻、体积小、功耗小、搬运方便的优点，主要包括手持锯机、小车载锯机和小台架锯机，该类轻型锯切割快速，操作灵活，具有良好的实用性能。但是轻型锯机依然具有不少缺点：一是切割时操作者距离锯片较近，使得操作者受到的粉尘伤害和噪音伤害较大；二是由于目前市面大多轻型锯机例如手持锯机均是采用齿轮传动，锯机的重量不够轻，在某些需要较长时间锯切的特殊使用场合下，重量较大的锯机使用会较多地耗费操作者精力；三是在装修切槽等某些特殊使用场合下，目前市面的手持锯机等轻型锯机的使用性能较差，切割费力，切割效果不好；四是目前市面的大多轻型锯机采用齿轮传功，对于润滑要求较高，出现生锈和齿轮磨损的概率较大，使用寿命有限，维修困难；五是目前市面的大多轻型锯机没有过载保护或者采用成本较高、易损坏的电路过载保护法，实际中轻型锯机使用环境恶劣，目前的轻型锯机过载保护技术显然没有达到实际要求；六是目前市面的大多轻型锯机在保证自身体积和重量前提下不能改变传动比，或者通过电工方法实现改变传动比，但是此类方法实施困难、成本较高。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，有效利用皮带传动的特点，使切割时操作者距离锯片较远，一定程度上减小锯机体积和降低锯机重量，提高锯机的实用性能，增长锯机使用寿命，降低锯机维修难度，同时实现机械式过载保护，降低锯机改变传动比的难度和成本。
本发明采用的技术方案：
一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，它包括传动皮带、臂架、锯片安装机构和间隔双锯片，所述臂架包括基板、压缩弹簧和导柱、主轴安装块、顶紧螺栓和端盖；所述的锯片安装机构包括压缩弹簧、压块、锁紧螺栓、压力轴承和主轴；所述的间隔双锯片均由一个锯片基体和一个皮带轮盘组成；臂架与锯片安装机构的主轴连接，间隔双锯片通过压缩弹簧和压块固定连接，压块的内孔与锯片安装机构的主轴间隙配合，锯片安装机构的主轴可以相对于臂架在一定范围内移动，间隔双锯片随着压块绕主轴转动，间隔双锯片安装后两相对皮带轮盘形成V形槽，该槽用于传动皮带的卡紧。
上述的基板末端设有矩形开口槽，槽顶部固定有导柱，主轴安装块与基板矩形槽内侧边滑槽连接，主轴安装块顶面和基板矩形槽顶面之间设有压缩弹簧，该弹簧环绕在导柱外侧，端盖固定在基板底部，顶紧螺栓与端盖螺纹连接，螺栓端部顶紧主轴，压缩弹簧位于间隔双锯片之间，压块位于间隔双锯片的外侧，锁紧螺栓将双压块锁紧，主轴穿过双压块的中孔，主轴上设有顶紧孔，顶紧螺栓端部落在顶紧孔中。
上述的压块外侧均设有压力轴承，间隔双锯片的两个皮带轮盘相对，间隔双锯片的间隙大小可通过锁紧螺栓调节，间隔双锯片的皮带轮盘一侧设有圆形凹面，锯片安装机构的压缩弹簧根部落在该凹面内，皮带轮盘的另一侧设有楔形内凹，锯片安装机构压块卡紧在该内凹中，主轴安装块一侧面和锯片安装机构压块一侧面均设有圆形凹面，压力轴承的外圈落在该凹面内。
本发明取得的技术效果：
1、本发明能够实现皮带传动双锯片切削的同时，有效减小了锯机体积和重量，提高了锯机的使用性能，增长了锯机使用寿命，降低了锯机维修难度，有效降低了轻型锯机改变传动比的难度和成本，并且具有了可靠的机械式过载自停保护功能，从多个方面有效提高了轻型锯机的实用性和安全性。
2、本发明解决了长久以来没有小体积低重量的皮带传动双片切割型轻型锯切设备的难题，填补了该类技术的空白，是切割加工机械的一大突破，值得推广和应用。
附图说明
图1为皮带传动双片切割型锯机锯臂机构的整体结构主视示意图；
图2为皮带传动双片切割型锯机锯臂机构的整体结构剖视示意图；
图3为皮带传动双片切割型锯机锯臂机构的臂架结构主视示意图；
图4为皮带传动双片切割型锯机锯臂机构的锯片安装机构结构剖视示意图；
图5为皮带传动双片切割型锯机锯臂机构的专用锯片的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参见图1-5，本实施方案的皮带传动双片切割型锯机锯臂机构主要包括传动皮带4、臂架1、锯片安装机构2和间隔双锯片3，臂架1与锯片安装机构2的主轴2.4连接，间隔双锯片3通过压缩弹簧2.1和压块2.2固定连接，压块2.2的内孔与锯片安装机构2的主轴2.4间隙配合，传动皮带卡紧在间隔双锯片3所形成的的V形槽中，锯片安装机构2的主轴可以相对于臂架1在一定范围内移动，间隔双锯片3随着压块2.2绕主轴2.4转动。臂架1包括基板1.1、压缩弹簧1.2和导柱1.3、主轴安装块1.4、顶紧螺栓1.5和端盖1.6，基板1.1末端设有矩形开口槽，槽顶部固定有导柱1.3，主轴安装块1.4与基板1.1矩形槽内侧边滑槽连接，主轴安装块1.4顶面和基板1.1矩形槽顶面之间设有压缩弹簧1.2，该弹簧1.2环绕在导柱1.3外侧，端盖1.6固定在基板1.1底部，顶紧螺栓1.5与端盖1.6螺纹连接，螺栓1.5端部顶紧主轴2.4。锯片安装机构2包括压缩弹簧2.1、压块2.2、锁紧螺栓2.5、压力轴承2.3和主轴2.4，压缩弹簧2.1位于间隔双锯片3之间，压块2.2位于间隔双锯片3的外侧，锁紧螺栓2.5将双压块2.2锁紧，主轴2.4穿过双压块2.2的中孔，主轴2.4上设有顶紧孔，顶紧螺栓1.5端部落在顶紧孔中，双压块2.2外侧均设有压力轴承2.3。间隔双锯片3的规格相同，其单锯片均由一个锯片基体3.1和一个皮带轮盘3.2组成，锯片基体3.1和皮带轮盘3.2采用对心钎焊、点焊或者粘接的方法结合，安装时间隔双锯片3的皮带轮盘3.2相对，间隔双锯片3的间隙大小可通过锁紧螺栓2.5调节。间隔双锯片3的皮带轮盘3.2一侧设有圆形凹面，锯片安装机构2的压缩弹簧2.1根部落在该凹面内，皮带轮盘3.2的另一侧设有楔形内凹，锯片安装机构压块2.2卡紧在该内凹中。主轴安装块1.4一侧面和锯片安装机构压块2.2一侧面均设有圆形凹面，压力轴承2.3的外圈落在该凹面内。间隔双锯片3安装后两相对皮带轮盘3.2形成V形槽，该槽用于传动皮带的卡紧。
本发明锯机锯臂部分调节过程是：根据实际使用所需要的切割槽宽或者其他切割需求，选用合适规格的专用锯片，选用合适长度的锁紧螺栓，将两片专用锯片以皮带轮盘相对的方式安装在锯片安装机构上（可安装垫圈、垫环等增加结合紧密度），将安装好专用锯片的锯片安装机构安装到臂架上，调节主轴使得顶紧螺栓前端刚好进入顶紧孔，根据实际切割需要调节顶紧螺栓顶紧主轴，至此锯臂即调节完成。
本实施例可以根据需求增加某些附属装置，例如安全防护装置、刻度装置，锯臂长度调节装置、元件保护装置、切屑清理装置，以及电气动控制装置、垫片垫块等，将使得锯机和锯臂的功能更加强大。
本实施例皮带传动双片切割型锯机锯臂机构为立式机构，根据需求进行合理转化和改变摆角，也可成为卧式、倾斜或者可调角度的皮带传动双片切割型锯机锯臂机构。 

Claims (3)

1.一种皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，它包括传动皮带（4）、臂架（1）、锯片安装机构（2）和间隔双锯片（3），其特征在于：所述臂架包括基板（1.1）、压缩弹簧（1.2）和导柱（1.3）、主轴安装块（1.4）、顶紧螺栓（1.5）和端盖（1.6）；所述的锯片安装机构包括压缩弹簧（2.1）、压块（2.2）、锁紧螺栓（2.5）、压力轴承（2.3）和主轴（2.4）；所述的间隔双锯片均由一个锯片基体（3.1）和一个皮带轮盘（3.2）组成；臂架与锯片安装机构的主轴（2.4）连接，间隔双锯片通过压缩弹簧（2.1）和压块（2.2）固定连接，压块的内孔与锯片安装机构的主轴间隙配合，锯片安装机构的主轴可以相对于臂架在一定范围内移动，间隔双锯片随着压块绕主轴转动，间隔双锯片安装后两相对皮带轮盘形成V形槽，该槽用于传动皮带的卡紧。
2.根据权利要求1所述的皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，其特征在于：所述的基板末端设有矩形开口槽，槽顶部固定有导柱，主轴安装块与基板矩形槽内侧边滑槽连接，主轴安装块顶面和基板矩形槽顶面之间设有压缩弹簧，该弹簧环绕在导柱外侧，端盖固定在基板底部，顶紧螺栓与端盖螺纹连接，螺栓端部顶紧主轴，压缩弹簧位于间隔双锯片之间，压块位于间隔双锯片的外侧，锁紧螺栓将双压块锁紧，主轴穿过双压块的中孔，主轴上设有顶紧孔，顶紧螺栓端部落在顶紧孔中。
3.根据权利要求2所述的皮带传动双片切割型锯机锯臂机构，其特征在于：所述的压块外侧均设有压力轴承，间隔双锯片的两个皮带轮盘相对，间隔双锯片的间隙大小可通过锁紧螺栓调节，间隔双锯片的皮带轮盘一侧设有圆形凹面，锯片安装机构的压缩弹簧根部落在该凹面内，皮带轮盘的另一侧设有楔形内凹，锯片安装机构压块卡紧在该内凹中，主轴安装块一侧面和锯片安装机构压块一侧面均设有圆形凹面，压力轴承的外圈落在该凹面内。
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