具体实施方式
下面,结合附图详细说明根据本发明较佳实施例的电子料理机。
图3为根据本发明一实施例的电子料理机盖子的主要部分结构示意图;图4为根据本发明一实施例的电子料理机盖子的主要部分连接截面图;图5a为图4的‘A’局部放大图;图5b为图4的‘B’局部放大图;图5c为图4的‘C’局部放大图。
如图3及图4所示,根据本发明的电子料理机包括顶部加热板110、压力对应工作装置、控制板120、不锈钢防护罩160、烤箱盖200及控制衬垫170。
其中,上述顶部加热板110设置于盖住本体(未图示)上部的盖子100的下面部上,该电子料理机本体内部收容内胆,其一侧形成有中空部110a为较佳。此时,在上述顶部加热板110的周围外侧设有可旋转的扣环102,与设置在外盖下部的型材材质的顶盖101结合,并且选择性地与内胆上端部的轮缘交互结合。
并且,上述压力对应工作装置是根据上述内胆内部压力的高低选择性工作的各种装置,其包括压力调节装置,其连接于上述盖子,并且包括压力重阀250和电磁阀255;各种安全装置(未图示),其包括非恢复式蒸气排出部和防止开盖部为较佳。其中,上述非恢复式蒸气排出部是在内胆内部发生异常高压时,柱塞上升至非恢复式排出蒸汽,上述防止开盖部是指当内胆内部为设定值以上值时,针部上升限制扣环的旋转,以此使盖子不开的装置。
并且,上述控制板120与上述中空部110a结合,其中,其上部安装有安装部固定并支撑上述压力对应工作装置的各个装置。为此,在上述控制板120上具有安装孔部,并且在一个控制板120上可以聚合安装有上述压力对应工作装置的各个装置,该安装孔部上定位安装有上述压力对应工作装置的各个装置的端部。
另外,为了防止上述控制板120的腐蚀,在其下部结合有不锈钢材质的不锈钢防护罩160。此时,上述不锈钢防护罩160是进行按压加工形成为较佳。由此,在组装时可以简单排列粘贴位置、最小化体积的增大。
并且,在上述不修改防护罩160的侧面可以形成有结合于上述控制板120侧面的卡扣或者槽,另外,通过后述的装卸式结合部185固定为较佳。
其中,在上述顶部加热板110的下部结合有可装卸的烤箱盖200,该烤箱盖沿周围具有密封上述内胆内部的内胆衬垫207。此时,上述烤箱盖200的全部或者至少其下面部不锈钢材质组成以此防止腐蚀为较佳。
另外,上述控制衬垫170结合于上述控制板120的周围,使该控制衬垫同时贴合于上述中空部110a的周围、上述不锈钢防护罩160及上述烤箱盖200上,密封产生于上述内胆内部的蒸汽。
如图5a所示,在上述烤箱盖200中对应于上述控制板120的部分形成有蒸汽排出孔201(图3)。并且,形成有从上述烤箱盖200开始沿对应于上述控制板120部分的边缘弯曲的弯曲部205,上述控制衬垫170包括贴合部172,其贴合于上述控制板120的边缘及上述顶部加热板中空部110a(图3)周围呈密封状态;延长部174,其从上述贴合部172开始沿向下延长形成,使密封上述不锈钢防护罩160与上述弯曲部205之间为较佳。由此,装卸于上述控制板120的下部的烤箱盖200之间具有一个控制衬垫170,其中,上述控制衬垫的延长部174同时密封上述烤箱盖的弯曲部205与不锈钢防护罩160之间,因此可以用一个控制衬垫170密封多个,因此提供了成本降低、交替压力对应工作装置等时的分解及组装简单又效率高的结构。
并且,由上述内胆内部施加的压力方向与上述弯曲部205支撑延长部174的方向相互对立,因此随着上述内胆内部压力增大,上述延长部174更贴合于弯曲部205的内表面,可以显著提高密封性能。
此时,上述贴合部172是被环状衬垫盖180盖住,并且被螺丝等紧固部件固定为较佳,该螺丝是贯通于上述衬垫盖180及控制衬垫170的紧固孔180a、170a紧固于上述中空部110a周围。
另外,如图3及图4所示,突出于上述烤箱盖200上侧的突出钩部209贯通于上述顶部加热板110的贯通孔112,可装卸地结合于形成在顶盖101的限制部105上,使上述烤箱盖200具有可装卸结构。
并且,如图5b,在上述控制板120上突出地紧固有贯通上述烤箱盖200,并且结合于支架盖210(图3)的装卸式结合部185。具体的,在上述控制板120上通过紧固部125的结合紧固有上述装卸式结合部185的外表面,该紧固部125是由螺丝结合结构等组成。当然,上述装卸式结合部185也可以通过贯通上述控制板120的中央部的螺丝紧固的方式结合。
此时,盖住上述控制板120下面的不锈钢防护罩160与上述装卸式结合部185之间是通过密封环186密封为较佳。此时,上述装卸式结合部185是由不锈钢材质组成为较佳。
由此,上述控制板120的下面及侧面是被不锈钢防护罩160盖住,上述装卸式结合部185与不锈钢防护罩160之间是通过上述密封环186密封,因此使高温高压蒸汽不接触上述控制板120,因此可以提供防止腐蚀的结构。
其中,在上述装卸式结合部185的外表面形成有螺母槽185a(图3)为较佳,使随着形成于上述支架盖210的内表面的凸起插入并且旋转,向上述烤箱盖200的上侧加压。因此,用户可以向松开支架盖210的方向旋转解体,拉上述烤箱盖200下侧的手把204,从顶部加热板110的下面简单分离出上述烤箱盖200。
另外,如图5c,贯通于上述控制板120而安装,并且组成上述压力对应工作装置的各个装置的端部与上述不锈钢防护罩160之间是通过空心流路衬垫126密封为较佳。
例如,上述压力对应工作装置中压力重阀250的下端部是受限于流路衬垫的卡槽126a,形成在上述控制板120的连通孔121的下端设置有直径小于该连通孔的不锈钢防护罩160的对应孔161。因此,上述流路衬垫126是包裹上述连通孔121的内表面,其中,该上端卡槽126a是受限于压力重阀250的下端部,该下端部126b是受限于上述对应孔161边缘上面,以此呈密封状态。
由此,从内胆流入的高温高压蒸汽是只通过上述密封的流路衬垫126的内侧中空部排出,因此,上述控制板120及其连通孔121边缘不会暴露在蒸汽流路上,因此可以防止腐蚀。
另外,图6为根据本发明一实施例的电子料理机盖子中去除烤箱盖的下部的俯视图;图7为根据本发明一实施例的电子料理机盖子中粘有烤箱盖的下部的俯视图。
如图6及图7所示,结合上述烤箱盖200,则上述内胆内部的蒸汽是依次贯通形成在上述支架盖的孔、形成在上述烤箱盖200的蒸气排出孔201(图3)、形成在上述不锈钢防护罩160的对应孔161(图5c)及包裹形成在上述控制板的连通孔121(图5c)的内表面的流路衬垫126(图5c)内侧的中空部,传达到压力对应工作装置上。
如上所述,上述控制板整面是被上述不锈钢防护罩160及控制衬垫170密封保护,形成在上述控制板上的连通孔是被流路衬垫密封保护,因此,不仅是上述顶部加热板110,而且控制板120也不会暴露在高温高压蒸汽中,因此可以提供确切的腐蚀防止结构。
图8为根据本发明一实施例的电子料理机盖子的主要部分结构示意图;图9为根据本发明的另一实施例的电子料理机盖子的截面图。本实施例中,除了顶部加热板一体盖住控制板的结构之外的基本结构与前述的一实施例相同,对于相同部分省略说明。
如图8至图9所示,上述电子料理机包括本体(未图示)、盖子300、控制板320、顶部加热板310、烤箱盖400、控制衬垫370及压力对应工作装置。
在一实施例中,如前述所示,上述压力对应工作装置是根据上述内胆内部压力的高低选择性工作的各种装置,其包括压力调节装置,其连接于上述盖子,并且包括压力重阀450和电磁阀455;各种安全装置(未图示),其包括非恢复式蒸气排出部和防止开盖部为较佳。
其中,上述压力对应工作装置安装于上述控制板320上为较佳。
并且,在上述顶部加热板310的上表面上贴合有保温时发热的顶部加热器(未图示),防止由于上述内胆内外部的温度差,水珠凝聚在上述盖子的下部。
另外,如前述的一实施例,形成在顶部加热板上的中空部上组装有单独制造的控制板,因此通过上述顶部加热器加热的上述顶部加热板与上述控制板之间发生温度差。由此,盖住上述控制板下面的不锈钢防护罩上凝聚水珠滴下,因此有着发生对应部分的米饭含有水分变色的白花现象的忧虑。
然而,根据本实施例的上述顶部加热板310是具有一体盖住包括上述盖子300及上述控制板320的盖子下面整体。以此,被由发热线等组成的上述顶部加热器加热的上述顶部加热板310是通过热传递,连对应于上述控制板320的部分也使温度均匀上升,因此可以防止白化现象。
具体的,用耐腐蚀性优秀的不锈钢材质制造上述顶部加热板310的整体或者至少下面部,防止了现有技术中的特氟隆涂层等浮层、掉漆及腐蚀现象,维持了内胆内部的清洁,因此能显著提高产品的功能性及稳定性。
另外,上述烤箱盖400是可装卸地结合于上述顶部加热板310的下侧,其中,对应于上述控制板320的部分形成有上述蒸气排出孔410,在其边缘部分局有密封上述内胆内部的上侧边缘的内胆衬垫407位较佳。此时,上述烤箱盖400的整体或者至少其下部是由不锈钢材质组成为较佳。
图10为图9的‘A’部分放大图;图11为根据本发明的另一实施例的顶部加热板及控制衬垫的结构示意图。
结合图10至图11对上述控制衬垫370、上述烤箱盖400及上述顶部加热板310说明如下。
其中,上述烤箱盖400是在对应于上述控制板320的部分的边缘上形成有弯曲的弯曲部405,在上述弯曲部405与上述顶部加热板310之间贴合有控制衬垫370,实现产生在上述内胆内部的蒸汽的密封为较佳。
具体的,上述控制衬垫370包括贴合部372,其贴合在对应于上述顶部加热板310的上述控制板320的边缘上进行密封;延长部374,其从上述贴合部372开始沿向下延长形成,并且与上述弯曲部405的弯曲面面接触,密封上述烤箱盖400与上述顶部加热板310之间为较佳。
并且,由上述内胆内部施加的压力方向与上述弯曲部405支撑延长部374的方向相互对立,因此随着上述内胆内部压力增大,上述延长部374更贴合于上述弯曲部405的内表面,因此,可以显著提高密封性能。
此时,上述贴合部372是被环状衬垫盖380盖住,并且贯通上述衬垫盖380及控制衬垫370的紧固孔380a、370a,在对应于上述顶部加热板310的上述控制板320的部分的边缘孔310a上,用螺丝等紧固部件固定为较佳。
并且,突出于上述控制衬垫370的下面的凸起370b与上述顶部加热板310的边缘孔310b结合,并且上述贴合部372可以固定在对应于上述顶部加热板310的控制板320的部分的边缘上。
并且,在盖住上述顶部加热板310的上述控制板320的对应部分具有进行上述烤箱盖400的装卸式结合的装卸式结合部385。此时,结合有在上述装卸式结合部385上固定烤箱盖400的支架盖410为较佳。
其中,在上述装卸式结合部385的外表面形成有螺母槽为较佳,使随着形成于上述支架盖410的内表面的凸起插入并且旋转,向上述烤箱盖400的上侧加压。因此,用户可以向松开支架盖410的方向旋转解体,用上述烤箱盖400下侧的手把404解体上述突出钩部409,使从顶部加热板310的下面可以简单分离出上述烤箱盖400。
图12为图9的‘B’部分的放大图。其中,举例说明上述压力对应工作装置的各种装置中压力重阀450。
如图12所示,形成在上述控制板320上的连通孔321上形合地结合有上述压力重阀450等压力对应工作装置的端部,在上述连通孔321与形成在上述顶部加热板310上的对应孔361之间用流路衬垫326密封为较佳。
并且,上述流路衬垫的上端贴合于上述压力对应工作装置的下端,其下端在上述连通孔321的内表面与上述对应孔361边缘之间被加压呈密封状态。
由此,从内胆流入的高温高压蒸汽是只通过上述密封的流路衬垫326的内侧中央部排出,因此,上述控制板320及其连通孔321边缘不会暴露在蒸汽流路上,因此可以防止腐蚀。
并且,上述烤箱盖400上对应于上述控制板320的对应部分形成有上述蒸汽排出孔401。结合上述烤箱盖400,则上述内胆内部的蒸汽是依次贯通形成在上述支架盖410上的孔、形成在上述烤箱盖400的蒸气排出孔401、形成在上述顶部加热板310上的上述对应孔361及包裹形成在上述控制板320的连通孔321的内表面的流路衬垫326内侧的中央部部,传达到压力对应工作装置上。
其中,上述控制板320整面是被上述顶部加热板310及上述控制衬垫370密封保护,形成在上述控制板320上的连通孔321是被流路衬垫326密封保护,因此,控制板320不会暴露在高温高压蒸汽中,因此可以提供确切的腐蚀防止结构。
通过本发明的上述解决方法提供如下效果。
第一、控制板是被不锈钢防护罩至不锈钢材质的顶部加热板受保护,使其不会暴露在高温高压蒸汽中,因此可以提供确切的腐蚀防止结构。
第二、在装卸于上述控制板的下部的烤箱盖之间具有控制衬垫,其中,上述控制衬垫延长部是一体延长形成,使其同时密封上述烤箱盖的弯曲部与不锈钢防护罩至顶部加热板之间。因此,上述控制衬垫的结构变得简单,因此可以提供为压力对应工作装置的交替等的分解及组装简单并且有效率的结构。
第三、上述流路衬垫密封压力对应工作装置的下部与不锈钢防护罩至顶部加热板之间,防止形成在上述控制板上的连通孔内表面与蒸汽接触腐蚀,顺畅地保持蒸汽的疏通结构,因此可以改善安全性能。
第四、顶部加热板一体盖住上述盖子及上述控制板的下部整体,因此,在保温时,上述顶部加热器的热可以热传递到对应于上述控制板的部分。由此,对应于上述顶部加热板盖住上述控制板的区域中,可以防止水珠凝聚及白化现象的发生,提高保温功能。
如上所述,本发明并不局限于上述的各个实施例,本领域普通技术人员在不脱离本发明的权利范围之内可以进行变化实施,该变化实施属于本发明的范围之内。