KR101626258B1 - 배기가스 배출관 연결 구조체 - Google Patents

배기가스 배출관 연결 구조체 Download PDF

Info

Publication number
KR101626258B1
KR101626258B1 KR1020150131728A KR20150131728A KR101626258B1 KR 101626258 B1 KR101626258 B1 KR 101626258B1 KR 1020150131728 A KR1020150131728 A KR 1020150131728A KR 20150131728 A KR20150131728 A KR 20150131728A KR 101626258 B1 KR101626258 B1 KR 101626258B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
overlapping
exhaust gas
engagement
gas discharge
circumferential surface
Prior art date
Application number
KR1020150131728A
Other languages
English (en)
Inventor
이화영
Original Assignee
이화영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이화영 filed Critical 이화영
Priority to KR1020150131728A priority Critical patent/KR101626258B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101626258B1 publication Critical patent/KR101626258B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04—Joints; Connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/20—Joints; Connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/20—Joints; Connections
    • F23J2213/204—Sealing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

본 발명에 의하면, 피삽입단에 삽입단이 삽입되는 구조를 가지는 배출관에 있어서, 제1가스배출관의 피삽입단 단부와 제2가스배출관 삽입단의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부를 커버하면서 구성되어 중첩부위 단부의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부의 이격 발생을 방지하는 탄력밴드를 포함하는 배기가스 배출관 연결 구조체가 제공된다.

Description

배기가스 배출관 연결 구조체{Connecting structure for exhaust gas exhausting pipe}
본 발명은 배기가스 배출관 연결 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스보일러 등과 같은 연소장치에 설치되는 제1가스배출관과 제2가스배출관의 암수 연결시 중첩부위 단부의 결합력 향상과 함께 배기가스가 배출되지 않도록 하는 실링 작업이 간편히 이루어지도록 하고 실링 기능도 향상되도록 할 수 있는 배기가스 배출관 연결 구조체에 관한 것이다.
일반적으로 가스보일러 등과 같은 연소장치는, 외부에서 연소실 내로 신선한 공기를 공급하기 위한 외기 급기관과 연소실에서 연소에 의해 발생되는 배기가스를 외부로 배출시키기 위한 배기가스 배출관이 설치 구성된다.
상기 배출관은, 배기가스가 고온이기 때문에 내열성인 금속재질을 가지는 복수개의 배출관이 다단으로 연결되어 연소장치로부터 외부까지 연장되는 구조를 가지며, 이는, 공개실용신안실 2000-0018883호 등에 개시된 바 있다.
즉, 종래의 배출관(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 직경이 큰 피삽입단(11)과 직경이 상대적으로 작은 삽입단(12)을 가지며, 제1가스배출관(10-1)의 피삽입단(11)에 제2가스배출관(10-2)의 삽입단(12)이 삽입되는 구조에 있어서, 각 배출관의 피삽입단(11)에는 탄지편(13)이 용접 결합되고 삽입단(12)에는 원형요입부(14)가 형성되어 탄지편(13)이 원형요입부(14)에 삽입 압착되어 고정되도록 하고 있다.
그러나 상기와 같은 배출관(10)은, 피삽입단(11)에 삽입단(12)의 삽입시 원형요입부(14)에 탄지편(13)이 삽입 압착되는 것을 통하여 고정되더라도, 연소장치 등으로부터 발생되는 진동에 의해 탄지편(13)이 원형요입부(14)로부터 이탈되는 문제점이 있다.
또한, 상기와 같은 문제점 발생시, 탄지편(13)이 삽입단(12)의 외주면에 위치되는 경우 삽입단(12)과 피삽입단(11)의 중첩부위 단부에 소정 높이의 틈이 발생하게 되고, 이로 인하여 배기가스가 누출되어 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있다.
이에, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 상기 중첩부위 단부 즉, 피삽입단(11)의 단부와 피삽입단(11)의 단부에 접촉된 삽입단(12)의 해당 부위를 커버하면서 실리콘 등의 실링부재(S)가 도포되도록 하고 있다.
그러나 배출관(10)의 중첩부위 단부가 복수개인 경우 또는 중첩부위 단부가 높은 곳에 위치되거나 벽면 등에 밀착되어 작업공간이 확보되지 않는 경우 해당 중첩부위 단부 둘레를 커버하면서 실링부재(S)가 도포되도록 하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 상기 실링부재(S)가 실리콘 등과 같은 합성수지인 경우, 경화된 상태에서 배기가스의 고온에 의해 열화 진행시 해당 중첩부위 단부의 둘레로부터 접착된 상태를 지속적으로 유지하지 못하고 박리되어 해당 기능을 제공하지 못하게 되며 또한, 미관도 저하되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 연소장치에 설치되는 제1가스배출관과 제2가스배출관의 암수 연결시 중첩부위 단부에 실링용 밴드가 장착되어 중첩부위 단부의 결합력 향상과 함께 배기가스가 배출되지 않도록 하는 실링 작업이 간편히 이루어지도록 하고 실링 기능 및 미관이 향상되도록 할 수 있는 배기가스 배출관 연결 구조체를 제공하는 것이다.
한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 피삽입단에 삽입단이 삽입되는 구조를 가지는 배출관에 있어서, 제1가스배출관의 피삽입단 단부와 제2가스배출관 삽입단의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부를 커버하면서 구성되어 중첩부위 단부의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부의 이격 발생을 방지하는 탄력밴드를 포함하는 배기가스 배출관 연결 구조체가 제공된다.
여기서, 피삽입단은, 단부로부터 소정거리 이격된 내주면에 소정 높이를 가지면서 단수 또는 복수개가 형성되는 걸림편을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 삽입단은, 단부로부터 소정거리 이격된 외주면에 걸림편의 높이에 대응된 높이를 가지면서 외주면을 따라 형성되어 피삽입단의 삽입시 걸림편이 삽입 압착되는 걸림홈을 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 탄력밴드는, 피삽입단의 단부로부터 걸림편까지의 이격 거리 보다 3 배 내지 4배의 값에 대응된 폭을 가지고 소정의 탄력을 가지는 것이 바람직하다.
또한, 탄력밴드는, 상기 중첩부위 단부 및 걸림편과 걸림홈의 걸림부위까지 커버되도록 하는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명에 의하면, 연소장치에 설치되는 제1가스배출관과 제2가스배출관의 암수 연결시 중첩부위 단부에 실링용 밴드가 장착되어 중첩부위 단부의 결합력 향상과 함께 배기가스가 배출되지 않도록 하는 실링 작업이 간편히 이루어지도록 하고 실링 기능 및 미관이 향상되도록 할 수 있다.
한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 사시도;
도 3은 도 2의 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 분해사시도; 및
도 4는 도 2의 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 분해사시도이며, 도 4는 도 2의 배기가스 배출관 연결 구조체의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 배출관 연결 구조체는, 직경이 큰 피삽입단(110)에 직경이 작은 삽입단(120)이 삽입되는 구조를 가지면서 연소장치 등의 배기관에 다단으로 연통 설치되는 배출관(100)에 있어서, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110) 단부와 제2가스배출관(100-2) 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 구성되어 중첩부위 단부(CA)의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부(CA)의 연결 상태가 안정적으로 유지되도록 하고 중첩부위 단부(CA)의 이격 발생을 방지하여 배기가스의 누출이 방지되도록 하는 탄력밴드(200)를 포함한다.
배출관(100)은, 가스보일러 등과 같은 연소장치의 배기관에 다단으로 연통되어 연소된 배기가스가 외부로 배출되도록 하는 수단으로써, 일단에 직경이 큰 피삽입단(110)이 구성되고 타단에 피삽입단(110)에 삽입되는 직경을 가지는 삽입단(120)이 구성된다.
즉, 배출관(100)은, 제1가스배출관(100-1)과 제2가스배출관(100-2)이 상호간 다단으로 암수 연결시, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110)에 제2가스배출관(100-2)의 삽입단(120)이 삽입되고 상기와 같은 구조의 반복시 다단으로 복수개가 연통되는 구조를 가진다.
피삽입단(110)은, 단부로부터 1cm 정도 이격된 내주면에 소정 높이를 가지면서 단수 또는 복수개가 양각화 형성되는 걸림편(111)과, 걸림편(111)으로부터 1cm 정도 이격된 외주면에 외주면을 따라 소정 높이를 가지면서 양각화 형성되는 안착홈(112)을 포함한다.
여기서, 안착홈(112)에는 오링(O)이 끼워져 삽입단(120)의 삽입시 삽입단(120)의 외주면에 밀착되어 상호간 중첩부위 단부를 통하여 배기가스가 누출되는 것이 방지된다.
삽입단(120)은, 단부로부터 3cm 정도 이격된 외주면에 걸림편(111)의 높이에 대응된 높이를 가지면서 외주면을 따라 음각화 형성되어 피삽입단(110)의 삽입시 걸림편(111)이 삽입 압착되어 상호간 삽입 상태가 안정적으로 유지되도록 하는 걸림홈(121)을 포함한다.
따라서 상기와 같이, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110)에 제2가스배출관(100-2)의 삽입단(120)의 삽입시, 걸림편(111)이 걸림홈(121)에 삽입 압착되어 상호간 연결 상태가 유지되고 이때, 안착홈(112)에 끼워진 오링(O)이 삽입단(120)의 단부에 밀착된 상태를 가지게 되어 삽입단(120)의 외주면과 피삽입단(110)의 내주면이 공차에 의해 이격된 상태를 가지더라도 오링(O)에 의해 배기가스가 누출되는 것이 방지된다.
탄력밴드(200)는, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110) 단부와 제2가스배출관(100-2) 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 구성되어 중첩부위 단부(CA)의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부(CA)의 연결 상태가 안정적으로 유지되도록 하고 중첩부위 단부(CA)의 이격 발생을 방지하여 배기가스의 누출이 방지되도록 하는 실링수단으로써, 소정폭 즉, 피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111)까지의 이격 거리 보다 3 배 내지 4배의 값에 대응된 폭을 가지고 소정의 탄력을 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 탄력밴드(200)는, 삽입단(120)의 단부에 끼워진 상태에서 피삽입단(110)에 삽입단(120)의 삽입시, 피삽입단(110) 단부와 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)를 향해 이동되는 것을 통하여 중첩부위 단부(CA)가 커버되도록 한다.
이에, 종래와 같이 상기 중첩부위 단부(CA)에 실리콘 등과 같은 실링부재(S)가 실링되도록 하는 것에 비해, 간단한 동작을 통해 복수개의 중첩부위 단부(CA)가 손쉽게 실링되도록 하여 작업시간과 비용을 절약할 수 있고, 중첩부위 단부(CA)가 높은 곳에 위치되거나 벽면 등에 밀접되어 작업공간이 협소하더라도 손쉽게 실링 작업이 이루어지도록 할 수 있다.
한편, 탄력밴드(200)는, 피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111)까지의 이격 거리에 3배 내지 4배의 값에 대응된 폭을 가지는데, 이를 통하여, 중첩부위 단부(CA) 및 걸림편(111)과 걸림홈(121)의 걸림부위가 커버되도록 하여, 중첩부위 단부(CA)의 실링을 가능하게 함과 동시에, 걸림부위에 가압력이 발생되도록 하여 연소장치의 진동에 의해 걸림편(111)이 걸림홈(121)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기와 같이, 피삽입단(110)의 단부로부터 1cm 정도 이격된 내주면에 걸림편(111)이 형성되는 경우, 피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111) 까지의 거리가 1cm 정도 이므로 상기 걸림편(111)을 가압하면서 중첩부위 단부(CA)를 커버하기 위해서는, 약 3.5cm의 폭을 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 탄력밴드(200)가 약 3.5cm의 폭 보다 짧은 2.5cm 정도를 가지는 경우 즉, 피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111)까지의 이격 거리 보다 3배에 미달하는 경우에는 상기 중첩부위 단부(CA)를 커버할 수는 있으나 상기 걸림편(111)과 걸림홈(121)의 걸림부위까지를 커버할 수가 없어 걸림부위의 가압을 통한 걸림부위의 걸림력 향상을 기대할 수 없다. 또한, 탄력밴드(200)가 약 3.5cm의 폭 보다 긴 4.5cm 정도를 가지는 경우 즉, 피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111)까지의 이격 거리 보다 4배에 초과하는 경우에는 상기 중첩부위 단부(CA)와 걸림부위까지의 커버를 가능하게 할 수는 있으나 삽입단(120)의 단부에 끼워진 상태에서 중첩부위 단부(CA)를 향해 이동이 매우 불편하기 때문에 작업효율이 오히려 저하된다.
따라서 탄력밴드(200)에 의하면, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110) 단부와 제2가스배출관(100-2) 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)를 커버함으로써, 중첩부위 단부(CA)의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부(CA)의 연결 상태가 안정적으로 유지되도록 하고 중첩부위 단부(CA)의 이격 발생을 방지하여 배기가스의 누출이 방지되도록 할 수 있다.
또한, 상기와 같이 중첩부위 단부(CA)의 커버를 통한 배기가스의 누출이 방지됨으로써, 삽입단(110)의 안착홈(112)에 오링(O)이 끼워지지 않도록 할 수도 있고, 이를 통하여 작업시간과 비용을 절약할 수 있다.
또한, 상기와 같이 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 밀착 구성됨으로써, 미관을 향상시키고 긴 수명을 제공할 수 있다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기가스 배출관 연결 구조체의 연결 작업 및 작용에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 제1가스배출관(100-1)의 삽입단(120)의 단부에 단부로부터 소정거리 이격된 위치에 탄력밴드(200)가 끼워진다.
여기서, 탄력밴드(200)는, 삽입단(120)의 단부로부터 제2가스배출관(100-2)의 피삽입단(110)에 형성된 걸림편(111)이 삽입 압착되는 걸림홈(121)의 후방에 위치되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는, 소정폭이 절반으로 포개어진 상태를 가지는 것이 좋다.
이후, 제2가스배출관(200-2)의 피삽입단(110)에 제1가스배출관(100-1)의 삽입단(120)이 삽입된다.
여기서, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110)에 제2가스배출관(100-2)의 삽입단(120)의 삽입시, 걸림편(111)이 걸림홈(121)에 삽입 압착되어 상호간 연결 상태가 유지되고 이때, 안착홈(112)에 끼워진 오링(O)이 삽입단(120)의 단부에 밀착된 상태를 가지게 되어 배기가스가 누출되는 것이 방지된다.
이후, 제1가스배출관(100-1)의 삽입단(120)에 위치된 탄력밴드(200)가 제2가스배출관(100-2)의 피삽입단(110) 단부와 상기 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)를 향해 이동되면서 중첩부위 단부(CA)가 커버된다.
여기서, 탄력밴드(200)는, 상기와 같이 소정폭이 절반으로 포개어진 상태에서 중첩부위 단부(CA)를 향해 용이하게 이동된 후, 원상태로 펼쳐지는 동작을 통하여 펼쳐지는 부위가 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 밀착된다.
따라서 본 발명에 의하면, 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110) 단부와 제2가스배출관(100-2) 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA)가 탄력밴드(200)에 의해 커버됨으로써, 중첩부위 단부(CA)의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부(CA)의 연결 상태가 안정적으로 유지되도록 하고 중첩부위 단부(CA)의 이격 발생을 방지하여 배기가스의 누출이 방지되도록 할 수 있다.
또한, 상기와 같이 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 탄력밴드(200)가 밀착 구성됨으로써, 종래와 같이 상기 중첩부위 단부(CA)에 실리콘 등과 같은 실링부재(S)가 실링되도록 하는 것에 비해, 간단한 동작을 통해 복수개의 중첩부위 단부(CA)가 손쉽게 실링되도록 하여 작업시간과 비용을 절약할 수 있고, 중첩부위 단부(CA)가 높은 곳에 위치되거나 벽면 등에 밀접되어 작업공간이 협소하더라도 손쉽게 실링 작업이 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 상기와 같이 중첩부위 단부(CA)를 커버하면서 탄력밴드(200)가 밀착 구성됨으로써, 미관을 향상시키고 긴 수명을 제공할 수 있다.
상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

Claims (7)

  1. 제1가스배출관(100-1)의 피삽입단(110)에 제2가스배출관(100-2)의 삽입단(120)이 삽입되는 구조를 가지는 배출관(100)에 있어서,
    피삽입단(110)은,
    단부로부터 소정거리 이격된 내주면에 소정 높이를 가지면서 단수 또는 복수개가 형성되는 걸림편(111)을 포함하고,
    삽입단(120)은,
    단부로부터 소정거리 이격된 외주면에 걸림편(111)의 높이에 대응된 높이를 가지면서 외주면을 따라 형성되어 피삽입단(110)의 삽입시 걸림편(111)이 삽입 압착되는 걸림홈(121)을 포함하고,
    피삽입단(110) 단부와 삽입단(120)의 외주면이 접촉되는 중첩부위 단부(CA) 및 걸림편(111)과 걸림홈(121)의 걸림부위까지 커버하도록 설치되고, 중첩부위 단부(CA)의 탄력적 가압을 통하여 중첩부위 단부(CA)의 기밀성을 유지하고, 걸림부위의 탄력적 가압을 통하여 연소장치의 진동에 의해 걸림편(111)이 걸림홈(121)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 탄력밴드(200)를 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 배출관 연결 구조체.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 피삽입단(110)은,
    걸림편(111)으로부터 소정거리 이격된 외주면에 외주면을 따라 소정 높이를 가지면서 형성되는 안착홈(112)을 더 포함하고,
    안착홈(112)에는 오링(O)이 끼워지는 것을 특징으로 하는 배기가스 배출관 연결 구조체.
  4. 삭제
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서, 탄력밴드(200)는,
    피삽입단(110)의 단부로부터 걸림편(111)까지의 이격 거리 보다 3 배 내지 4배의 값에 대응된 폭을 가지고 소정의 탄력을 가지는 것을 특징으로 하는 배기가스 배출관 연결 구조체.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서, 탄력밴드(200)는,
    3.5cm의 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 배기가스 배출관 연결 구조체.
KR1020150131728A 2015-09-17 2015-09-17 배기가스 배출관 연결 구조체 KR101626258B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150131728A KR101626258B1 (ko) 2015-09-17 2015-09-17 배기가스 배출관 연결 구조체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150131728A KR101626258B1 (ko) 2015-09-17 2015-09-17 배기가스 배출관 연결 구조체

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101626258B1 true KR101626258B1 (ko) 2016-05-31

Family

ID=56099351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150131728A KR101626258B1 (ko) 2015-09-17 2015-09-17 배기가스 배출관 연결 구조체

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101626258B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180038636A (ko) * 2016-10-07 2018-04-17 구삼차 이탈 방지 결합 구조를 가진 파이프 단위체
KR20190001870U (ko) * 2018-01-15 2019-07-24 김민우 급배기관 연결 구조체
KR102652029B1 (ko) 2023-08-01 2024-03-27 김종구 보일러 연통 기밀용 자기융착 내열 실리콘테이프

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200436107Y1 (ko) * 2006-12-08 2007-05-28 용광후렉시블공업 주식회사 보일러의 연도관 연결구조

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200436107Y1 (ko) * 2006-12-08 2007-05-28 용광후렉시블공업 주식회사 보일러의 연도관 연결구조

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180038636A (ko) * 2016-10-07 2018-04-17 구삼차 이탈 방지 결합 구조를 가진 파이프 단위체
KR20190001870U (ko) * 2018-01-15 2019-07-24 김민우 급배기관 연결 구조체
KR200490866Y1 (ko) * 2018-01-15 2020-01-14 김민우 급배기관 연결 구조체
KR102652029B1 (ko) 2023-08-01 2024-03-27 김종구 보일러 연통 기밀용 자기융착 내열 실리콘테이프

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101626258B1 (ko) 배기가스 배출관 연결 구조체
US9236718B2 (en) Unwelded explosion-proof drain cable gland assembly
KR101102290B1 (ko) 관 조인트의 조인트 부재
US8978716B2 (en) Vehicle-carried air compression device
RU2016101438A (ru) Фильтрующие картриджи, воздухоочистители в сборе, корпуса, конструктивные особенности, компоненты и способы
JP5479521B2 (ja) タイヤセメントを含むタイヤ修理装置
EP1846686A4 (en) TUBE CLAMP WITH SEALED CENTRAL RIB
CA2254552A1 (en) Connection for a compressed gas attachment device and compressed gas cartridge
TW200730750A (en) Composite sealing material
MX2013009015A (es) Anillo de piston combinado.
JP2014238253A5 (ko)
IL156642A0 (en) Ring-shaped seal
JP5576865B2 (ja) バネ付勢式プラスチックシールの改善及びそれに関連する改善
MX2008000025A (es) Servofreno neumatico y diafragma del mismo.
JP5211999B2 (ja) カップシール
WO2012086925A3 (ko) 엔진의 응축수 유발 및 가스 누출 방지용 배기매니폴드
KR101906257B1 (ko) 체크밸브를 구비한 커플러
CA2424632C (en) Coupling for compressed gas piston driven nailing and fuel cartridge
US20130139912A1 (en) Vacuum pump
KR20190001870U (ko) 급배기관 연결 구조체
KR102200568B1 (ko) 전기밥솥용 패킹
KR200486985Y1 (ko) 이경관 연결용 조인트 및 이를 이용한 확관형 배관
KR20110011805U (ko) 보일러용 연도와 연통의 고정장치
TWM512089U (zh) 燃氣元件與氣體輸送管之連接結構
CN210351954U (zh) 变频器及其微通道散热器

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190408

Year of fee payment: 4