CN103653669B - 卷发筒及其加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卷发筒及其加热装置,该卷发筒包括筒体(2b)(4e)和设置于筒体内的发热装置,所述发热装置包括发热线圈(2d)(4b)、感应线圈(2a)(4b)和温度控制单元(2c)(4a),它们串联形成一个闭合回路。该加热装置包括壳体(1b)、设置于壳体(1b)内的线圈(1a)、以及用于给该线圈(1a)供电的高频交变电源(1c),其中,所述线圈(1a)呈平板状,且与壳体(1b)的顶部平行。该卷发筒不但实现了发热体与加热装置的完全隔离,以及具有加热效率高,升温速率快的特点,而且能够精确控制卷发筒的温度。

Description

卷发筒及其加热装置
技术领域
本发明涉及卷发筒,更具体地说,涉及一种采用电磁感应实现加热的卷发筒,并涉及其加热装置。
背景技术
传统的卷发筒都是采用电阻式的加热原理或电磁加热原理。电阻加热式在工作时,加热装置与卷发筒必须通过热传导连接,因此热效率不高,而且升温速率慢,且由于热的良导体都是金属材料,也是导电体,容易产生电流外泄等安全隐患。电磁加热式,如美国专利US4499355,是在卷发筒内设置一个高导磁率材料(优选钢铁)圆筒,在加热装置内设置筒状的线圈,通过给线圈施加高频交变电流,产生交变磁场,使卷发筒内的高导磁率材料圆筒产生涡旋电流而发热,从而实现对卷发筒的电磁加热。采用电磁加热方式虽然加热装置与发热体完全隔离,加热效率高,升温速率快,但是由于电磁加热的特殊性,在做卷发筒时,很难对发热体的温度进行精确控制。因此,完全隔离,快速升温,精确控温是新型卷发筒发展方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述无法同时达到完全隔离、快速升温和精确控温的缺陷,提供一种卷发筒。
本发明的总体思路是:利用一定频率的交变电流作用于线圈,产生交变的磁场,在此交变的磁场中放入闭合回路的金属线材,在金属线材中产生感应电动势,并形成电流,由于金属线材有一定的电阻,因此,闭合回路中的电流会使线材发热。利用此原理,将金属线材作为卷发筒的加热载体对卷发筒加热,并在回路中设置温度控制单元,精确控制卷发筒的温度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种卷发筒,该卷发筒包括筒体和设置于筒体内的发热装置,所述发热装置包括发热线圈、感应线圈和温度控制单元,它们串联形成一个闭合回路。工作时,将本卷发筒放置于配套的加热装置上,加热装置的高频交变电源驱动其线圈产生交变的磁场,利用电磁感应原理,卷发筒的感应线圈产生感应电动势,进而在闭合回路中产生感应电流,使发热线圈发热,快速高效地对卷发筒加热,当卷发筒被发热线圈加热到设定温度时,温度控制单元将闭合回路断开,发热线圈停止发热,从而达到精确控制温度的目的。
在本发明所述的卷发筒中,为使卷发筒能工作于不同的温度,所述温度控制单元具有复数个温度开关,复数个温度开关的一端并接后形成温度控制单元的一个电连接端,复数个温度开关的另一端分别与一个选择开关的不同输出端连接,选择开关的输入端为温度控制单元的另一个电连接端。不同的温度开关对应不同的温度,使用时,通过拨动选择开关,可以选择不同的温度开关与感应线圈和发热线圈串联形成闭合回路,卷发筒被加热至与相应温度开关对应的温度后自动切断该闭合回路,从而实现自动将卷发筒加热到多种温度(例如:100度,120度)的目的。
在本发明所述的卷发筒中,为了方便操作,所述选择开关选用旋扭开关,安装在所述筒体的一端。
在本发明所述的卷发筒中,为了降低成本,所述温度控制单元由一个温度开关组成。
在本发明所述的卷发筒中,所述温度开关可以采用双金属片温度温控器,也可以采用现有技术的其它温度开关。
在本发明所述的卷发筒中,为了与平板式加热装置配合,所述感应线圈呈平板状,设置在所述筒体的底部,所述发热线圈呈螺旋弹簧状,设置在所述筒体的筒壁内部或所述筒体的内表面。
在本发明所述的卷发筒中,还包括一个状态显示单元,所述状态显示单元由第一LED和第一电阻串联组成,所述状态显示单元并接在所述发热线圈的两端。
在本发明所述的卷发筒中,为了与井式加热装置配合,并降低成本,所述感应线圈和所述发热线圈为同一个线圈,呈螺旋弹簧状,设置在所述筒体的筒壁内部或所述筒体的内表面。
在本发明所述的卷发筒中,还包括一个状态显示单元,所述状态显示单元由第二LED和第二电阻串联组成,所述状态显示单元与一个第三电阻并联后串接于所述闭合回路中,所述第三电阻的阻值为闭合回路总阻值的2%-5%。
本发明还提供了一种用于卷发筒加热的装置,包括壳体、设置于壳体内的线圈、以及用于给该线圈供电的高频交变电源,其中,所述线圈呈平板状,且与壳体的顶部平行。
本发明的有益效果是,利用金属线材加热,应用电磁感应原理,将金属线材设置在卷发筒内,由卷发筒内部发热实现加热,相较由外部的加热装置将热能传导给卷发筒,本发明加热效率高,升温速率快。同时,由于卷发筒与市电完全隔离,有效避免了电流外泄等安全隐患。
其利用金属线材有一定的电阻,由金属线材实现加热,能够对卷发筒均匀加热,而且能够与温度控制单元组成控制电路,精确控制卷发筒的温度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明第一实施例卷发筒及其加热装置的结构示意图;
图2是其原理图;
图3是本发明第二实施例卷发筒及其加热装置的结构示意图;
图4是其原理图。
具体实施方式
本发明卷发筒和加热装置配套使用,根据加热装置结构的不同,卷发筒的电路及构造也不相同。总体可分为两种:一种是采用平板式加热装置,即加热装置的顶部呈平板状,加热时,将卷发筒直立放置在加热装置的顶部;另一种是采用井式加热装置,即加热装置有一个与卷发筒相适配的下凹部(即加热井),加热时,将卷发筒插入该下凹部内。
图1示出了第一实施例卷发筒2及其加热装置1的结构。如图1所示,加热装置1的顶部呈平板状,为平板式加热装置。卷发筒2包括筒体2b,筒体2b的底部设置感应线圈2a,筒体2b的筒壁内部设置发热线圈2d,发热线圈2d呈螺旋弹簧状(或者说筒状)均匀布置在筒壁内,感应线圈2a呈平板状,筒体2b顶部的中心处设置旋钮开关(选择开关)2f,筒体2b内紧贴筒壁设有温度控制单元2c,感应线圈2a、发热线圈2d和温度控制单元2c一起构成了卷发筒2的发热装置。旋钮开关2f的中心处还设有状态显示灯(第一LED)2e。
图2示出了第一实施例卷发筒的电路原理。如图2所示,发热线圈2d、感应线圈2a和温度控制单元2c串联,形成了一个闭合回路。
其中,温度控制单元2c具有复数个温度开关2c1,复数个温度开关2c1的一端并接后形成温度控制单元2c的一个电连接端,复数个温度开关2c1的另一端分别与选择开关2f的不同输出端连接,选择开关2f的输入端为温度控制单元2c的另一个电连接端。
温度开关2c1优选双金属片温度温控器。
状态显示灯2e和第一电阻R1串联组成了状态显示单元,状态显示单元并接在发热线圈2d的两端。
第一实施例卷发筒2与平板式加热装置配套使用,图1中还示出了一种平板式加热装置1,如图1所示,该平板式加热装置1包括壳体1b、设置于壳体内1b的线圈1a、以及用于给线圈1a供电的高频交变电源(图1中未示出),线圈1a呈平板状,且与壳体1b的顶部平行。使用时,将卷发筒2直立放置在平板式加热装置1顶部,卷发筒2下端的感应线圈2a与平板式加热装置1内的线圈1a相对应。
参照图2,工作时,首先通过旋钮开关2f选择温度,并接通平板式加热装置1的供电回路,平板式加热装置1的高频交变电源1c给线圈1a提供高频交变电流,使线圈1a产生交变的磁场,根据电磁感应原理,卷发筒2的感应线圈2a产生感应电动势,进而在闭合回路中产生感应电流,使发热线圈2d发热,并将状态显示灯2e点亮,当卷发筒2被发热线圈2d加热到选定的温度时,温度开关2c1断开,使闭合回路断开,发热线圈2d停止发热,以此实现无接触、高效快速加热卷发筒2和精准控制卷发筒2温度的目的。
图3示出了第二实施例卷发筒4及其加热装置3的结构。如图3所示,加热装置3的顶部中心处下凹形成一个与卷发筒4相适配的加热井3d,为井式加热装置。卷发筒4包括筒体4e,筒体4e的筒壁内部设置发热线圈4b,发热线圈4b呈螺旋弹簧状(或者说筒状),均匀布置在筒壁内,该发热线圈4b还作为感应线圈使用,即第二实施例卷发筒4的感应线圈和发热线圈为同一个线圈,筒体4e顶部的中心处设置旋钮开关(选择开关)4d,筒体4e内紧贴筒壁设有温度控制单元4a,发热线圈4b(感应线圈)和温度控制单元4a一起构成了卷发筒4的发热装置。旋钮开关4d的中心处还设有状态显示灯(第二LED)4c。
图4示出了第二实施例卷发筒4的电路原理。如图4所示,发热线圈4b(感应线圈)、温度控制单元4a和第三电阻R3串联,形成了一个闭合回路。
其中,温度控制单元4a具有复数个温度开关4a1,复数个温度开关4a1的一端并接后形成温度控制单元4a的一个电连接端,复数个温度开关4a1的另一端分别与选择开关4d的不同输出端连接,选择开关4d的输入端为温度控制单元4a的另一个电连接端。
温度开关4a1优选双金属片温度温控器。
第二LED 4c和第二电阻R2串联组成了状态显示单元,该状态显示单元与第三电阻R3并联,第二电阻R2和第三电阻R3的阻值可根据实际应用而灵活设定,通常,第二电阻R2能保护第二LED 4c不过流即可,而第三电阻R3远小于第二电阻R2,优选为闭合回路总阻值的2%-5%。可以理解地,在一些实施例中,也可以不设置状态显示单元,相应地,第三电阻R3也可以取消。
第二实施例卷发筒4与井式加热装置配套使用,图3中还示出了一种井式加热装置3,如图3所示,该井式加热装置3包括壳体3a,壳体3a顶部中心处下凹形成一个与卷发筒4相适配的加热井3d,加热井3d周围设置筒状线圈3b,壳体3a内还设置用于给线圈3b供电的高频交变电源(图3中未示出)。使用时,将卷发筒4插入加热井3d中,卷发筒4内的感应线圈4b与加热井3d周围的筒状线圈3b相对应。
参照图4,工作时,首先通过旋钮开关4d选择温度,并接通井式加热装置的供电回路,井式加热装置的高频交变电源3c给加热井周围的筒状线圈3b提供高频交变电流,使该线圈3b产生交变的磁场,根据电磁感应原理,卷发筒的感应线圈4b(发热线圈)产生感应电动势,闭合回路中产生感应电流,使发热线圈4b发热,并将状态显示灯4c点亮,当卷发筒被发热线圈4b加热到选定的温度时,温度开关4a1断开,使闭合回路断开,发热线圈4b停止发热,以此实现无接触、高效快速加热卷发筒4和精准控制卷发筒4温度的目的。
本发明一些实施例至少具有以下特点:
1、综合了电阻式发热和电磁式加热的优点;
2、通过温控开关来控制加热电路,能够精确快速的控制卷发筒的温度;
3、通过电磁感应电动势来对发热线圈供电,实现强电源与功能元气件的无直接物连接,大大提高了安全等级;
4、发热线圈做成螺旋弹簧状,均匀的分布在卷发筒的筒壁内,能够对圈发筒均匀加热,使圈发筒温度分布均匀;
5、采用旋档式或滑动式选择开关,可以很好的选定卷发筒理想的温度点。

Claims (6)

1.一种卷发筒,包括筒体(4e)和设置于筒体内的发热装置,其特征在于:所述发热装置包括发热线圈、感应线圈和温度控制单元(4a),它们串联形成一个闭合回路,所述感应线圈和所述发热线圈为同一个线圈,呈螺旋弹簧状,设置在所述筒体(4e)的筒壁内部或所述筒体(4e)的内表面。
2.根据权利要求1所述的卷发筒,其特征在于:所述温度控制单元(4a)具有复数个温度开关(4a1),复数个温度开关的一端并接后形成温度控制单元的一个电连接端,复数个温度开关的另一端分别与一个选择开关(4d)的不同输出端连接,选择开关的输入端为温度控制单元的另一个电连接端。
3.根据权利要求2所述的卷发筒,其特征在于:所述选择开关(4d)为旋扭开关,安装在所述筒体的一端。
4.根据权利要求1所述的卷发筒,其特征在于:所述温度控制单元(4a)由一个温度开关组成。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的卷发筒,其特征在于:所述温度开关(4a1)为双金属片温度温控器。
6.根据权利要求1所述的卷发筒,其特征在于:还包括一个状态显示单元,所述状态显示单元由第二LED(4c)和第二电阻(R2)串联组成,所述状态显示单元与一个第三电阻(R3)并联后串接于所述闭合回路中,所述第三电阻(R3)的阻值为闭合回路总阻值的2%-5%。
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