CN103651318B - 一种农药混配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农药混配装置，包括：打药机；储药池，所述储药池通过所述打药机与外界连通，所述储药池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面，以使所述储药池的深度由一侧向另一侧逐渐增加，所述打药机与所述储药池的连通位置位于所述储药池的深度最大的一侧；配药池，其设置有注水系统，所述配药池设置在所述储药池的上方，所述配药池的底部通过至少一个出药管选择性的连通至所述储药池。本发明解决了打药机与打药系统分离，农药混合不均匀和混配效率低等问题，提供的混配装置经久耐用，省工增效，功能齐全，操作简易安全。

Description

一种农药混配装置

技术领域

本发明涉及农业领域，特别是涉及一种农药混配装置。

背景技术

随着农业集约化进程的加速，农药集中供给已经演变为很多大型农场在植保方面的首选，其提高工作效率的原理在于农药统一配混后可以通过打药机或高压泵由地下管道输送至田间地头，打药人员只需要打开地头阀门接上打药枪即可实现良好的雾化效果进行喷药，从而避免了多次配药、取水、人工背负、手动增压等不必要的人力操作。

目前集中供药的管道及动力设施已经逐渐趋于完善，但农药集中配混装置尚处于起步开发阶段，最常见的是1～2吨的配药桶，有些用户则会把水肥池兼用做农药池进行配混。

农药桶配制农药目前存在以下几点缺陷：

为了在换药管时尽量少地吸入空气，每桶打药快结束时，桶底永远会有一定量农药不能完全打出去，长期积累会造成农药的浪费和浓度上的变化；逐桶搅拌工作非常繁琐，纯人工操作时，农药较难混匀；需要手动将打药管从打完的农药桶向刚配好的桶中投放，操作人员不得不与农药发生接触，操作繁琐，安全性很差；换药管时吸入的空气会在管道中形成很多水锤，造成打药管路压力和地头雾化情况异常，严重时甚至会引发爆管；配混效率低，在人力有限的情况下无法增加打药机数量；由于操作很难规范，每轮打药均会出现多次异常情况，如：爆管、漏药、压力不稳等，直接造成农药的损失，造成配药区域污染；打药机与打药系统分离，每次需要来回拆卸吸药管、回流管和搬运打药机，从而造成管口螺扣的磨损和不必要的人力损耗；清理难度大；配药环节耗费人工巨大，四套系统需要至少6人进行操作(4人配药，2人查看设备状况)。

将水肥池兼用于农药配混存在的几点缺陷：

操作难度大，配套设施不完善，如：冲洗农药瓶、紧急洗眼器、操作台等无法升级完善；吸药管路过长，喉管中部容易受负压影响出现变形；无法实现打药和水肥的同时供给；每池打药结束后需要关机待下一池农药配好，有些升级装置在水肥池的基础上增加了一个打药桶作为缓冲容器，在一定程度上避免了停机带来的影响，但水肥池必须和农药桶有高度差，且农药向农药桶中运送的流速难以控制，普通塑料球阀多次开闭非常容易破损；打药机与打药系统分离；施放水肥或喷施农药后，如果池子清洗不彻底很可能会造成肥效和药效的损耗，甚至会产生有毒有害物质；耗费人工较多，4套系统需要至少3人才能进行操作(2人配药，1人查看设备状况)；纯人工操作情况下，水肥池配混农药均匀度较差；操作危险性较大，操作人员容易跌入配满农药的水肥池中。

发明内容

本发明设计开发了一种农药混配装置。本发明是研发人员在实践过程中将配药环节中可能会降低工作效率的多个方面逐一优化而形成的，是一款专用于大型农场的集中配药装置，可以极大程度地提高工作效率、降低打药机损耗、改善工作环境和提升药液均匀度。

本发明提供的技术方案为：

一种农药混配装置，其特征在于，包括：

打药机；

储药池，所述储药池通过所述打药机与外界连通，所述储药池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面，以使所述储药池的深度由一侧向另一侧逐渐增加，所述打药机与所述储药池的连通位置位于所述储药池的深度最大的一侧；

配药池，其设置有注水系统，所述配药池设置在所述储药池的上方，所述配药池的底部通过至少一个出药管选择性的连通至所述储药池。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述注水系统包括一平行于所述配药池的底部的进水管，所述进水管的两端封死而在侧壁上开设两组孔洞，两组孔洞对称分布；每组孔洞中，第一个孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线垂直，其余的孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线有一倾斜角度，从第一个孔洞至最后一个孔洞，所述倾斜角度逐渐递增，最后一个孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线的倾斜角度为45°。

优选的是，所述的农药混配装置，还包括：

控制室，其位于所述配药池的下方，所述控制室的内部设置有微电脑控制器、打药机和照明装置，所述储药池与所述控制室相邻，其中，所述打药机的吸药管和回流管穿过所述控制室墙体和所述储药池池壁，延伸至所述储药池的内部；

排污口，其设置在所述储药池的底部，位于所述储药池的深度最大的一侧；

排污池，其为与所述排污口连通的池体；

配药台，其和所述注水系统设置在所述配药池的同一侧。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述储药池的底部与水平面的夹角为α，2°＜α＜10°。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述注水系统包括注水管和小水管，

所述注水管包括依次连通的主干管段、第一管段、第二管段和第三管段，所述主干管段设置在配药池外侧，所述第二管段设置在配药池内部，所述第一管段的两端通过两个弯头分别与所述主干管段和所述第二管段连通，且所述第一管段上设置有第一水阀开关，所述第三管段与所述第二管段通过等径三通垂直连接，并且所述第三管段设置在所述配药池的底部，所述第二管段为竖直设置，所述第三管段为平行于所述配药池的底部设置，

所述小水管包括依次连通的第四管段、第五管段和第六管段，所述第四管段通过变径三通和所述主干管段连通，所述第五管段的两端通过两个弯头分别与所述第四管段和第六管段连通且其上设置有第二水阀开关，所述第六管段的开口向下。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述第三管段的两端封死而在侧壁上开设两组孔洞，两组孔洞对称分布；每组孔洞中，第一个孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线垂直，其余的孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线有一倾斜角度，从第一个孔洞至最后一个孔洞，所述倾斜角度逐渐递增，最后一个孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线的倾斜角度为45°。

优选的是，所述的农药混配装置中，每个孔洞的直径为5-10mm。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述配药池的内壁和底部均涂覆有防水涂料，所述储药池的内壁和底部也涂覆有防水涂料。

优选的是，所述的农药混配装置中，所述配药池和所述储药池与所述配药台相对的一侧池壁的内壁上均刻有标准刻度线。

优选的是，所述的农药混配装置，还包括：

液位传感器，其设置于所述储药池的内部，与所述微电脑控制器连接。

本发明的有益效果：

本发明解决了打药机与打药系统分离，农药混合不均匀和混配效率低等问题，同时保障了操作人员的人身安全，提高了工作效率；

本发明中设计有配药池和储药池，配药池中进水管上洞孔采用的打眼方式可以在水流喷出时带动池内药液旋转形成漩涡，从而实现不用搅拌机也可以将药液混匀的目的；位于上方的配药池中的药液放出时会带动储药池中药液形成漩涡，从而实现二次混匀；该设计全过程无需人工进行搅拌，完全依靠注水泵和重力势提供动力，省工省力；

本发明提供的装置专池专用，不影响水肥的正常释放，可用于配制如波尔多液等需要两种溶液现用现混的农药；

本发明提供的混配装置经久耐用，省工增效，功能齐全，易于操作。

附图说明

图1为本发明所述的农药混配装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明提供一种农药混配装置，包括：

打药机13；

储药池1，所述储药池1的底部为相对于水平面倾斜2°～10°设置的斜面，以使所述储药池1的深度由一侧向另一侧逐渐增加，所述打药机13的吸药管和回流管穿过所述控制室16墙体和所述储药池1池壁，延伸至所述储药池1的深度最大的一侧，吸药管设置在储药池1深度最大的一侧以便于将所述储药池1中的药液吸收完全，同时，由于在打药机13启动或关闭的过程中，运输药液的管道中压强忽然剧烈波动而易引起水锤现象导致爆管等不安全因素，所以设置有回流管将多余的药液及时回流至所述储药池1中；

配药池2设置在所述储药池1的上方，所述配药池2设置有注水系统，所述注水系统包括注水管和小水管，所述注水管包括依次连通的主干管段4、第一管段5、第二管段6和第三管段7，所述主干管段4设置在配药池2外侧，与水泵连通，所述第二管段6设置在配药池2内部，所述第一管段5的两端通过两个弯头分别与所述主干管段4和所述第二管段6连通，且所述第一管段5上设置有第一水阀开关8，所述第三管段7与所述第二管段6通过等径三通垂直连接，并且所述第三管段7设置在所述配药池2的底部，所述第二管段6为竖直设置，所述第三管段7为平行于所述配药池的底部设置；而且，所述第三管段7的两端封死而在侧壁上开设两组孔洞，两组孔洞对称分布；每组孔洞中，第一个孔洞的轴中心线与所述第三管段7的轴中心线垂直，其余的孔洞的轴中心线与所述第三管段7的轴中心线有一倾斜角度，从第一个孔洞至最后一个孔洞，所述倾斜角度逐渐递增，最后一个孔洞的轴中心线与所述第三管段7的轴中心线的倾斜角度为45°，其中每个孔洞的直径为5-10mm。

在配药时，操作人员站在与注水系统位于配药池2同一侧的配药台14上进行操作，配药台14的高度有1.5米左右，操作人员可以直接从送货车上取下农药然后进行操作，操作人员向配药池2中倒入一定量的农药，根据配药台14相对的一侧池壁的内壁上的标准刻度线，然后开启第一水阀开关8放入适当量的水完成药液的混配。水经第三管段7上特殊的孔洞喷出时，会带动配药池2中药液形成漩涡达到混匀的目的，无需在设置搅拌装置。

另外，在注水管旁设置有比主干管段直径小的小水管，所述小水管包括依次连通的第四管段9、第五管段10和第六管段11，所述第四管段9通过变径三通和所述主干管段4连通，所述第五管段10的两端通过两个弯头分别与所述第四管段9和第六管段11连通且其上设置有第二水阀开关12，所述第六管段11的开口向下。小水管可以用于冲洗农药瓶中的剩余农药然后倒入配药池中，以不浪费药液并能使农药与水的配比更准确；而且，万一操作人员不慎将农药洒在身上，也可以采用小水管应急冲洗。

在配药池2中配好药液后，通过配药池2底部的出药管15将药液放入所述储药池1中，在重力的作用下，药液在流入储药池1后会带动储药池1中的液体形成漩涡而起到搅拌混匀的作用，如果储药池1中的药液将要用完，可以打开两个或多个出药管15快速出药，如果储药池1中的药液还比较多，可以打开一个出药管15缓慢放出药液。

所述的农药混配装置，还包括控制室17，所述控制室17位于所述配药池2的下方，所述控制室17的内部设置有微电脑控制器、打药机13和照明装置，所述储药池1与所述控制室17相邻，其中，微电脑控制器连接并控制所述打药机和照明装置，微电脑控制器还连接液位传感器，液位传感器设置于所述储药池1的内部的最深处，用于检测储药池1中药液的液面高度，在储药池1中的药液将要用完时，微电脑控制器中将会有所显示并提醒操作人员再次混配农药。

另外，在储药池的底部深度最大的一侧设置有排污口，废弃的药液及冲洗配药池2和储药池1的水通过排污口流入与其连通的排污池中，避免污水四处蔓延造成配药区环境恶化，排污池内的污水经过一定时间的降解后由污水泵排放。

所述的农药混配装置中，所述配药池2的内壁和底部均涂覆有防水涂料，所述储药池1的内壁和底部也涂覆有防水涂料，以防止药液渗入水池壁造成污染及药液的浪费。

本发明提供的装置极大程度地提高了配药效率，药液混配更均匀，药池清洗更彻底，操作平台人性化，更安全，并且无需拆卸打药机配件，螺口磨损降至最低；无需反复调节压力表和回流量，打药机性能更稳定；控制室可实现打药机集中操作并有效降低外部噪音，药枪的压力更稳定，该装置可支持多台打药机同时工作，打药效率更高。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种农药混配装置，其特征在于，包括：

打药机；

储药池，所述储药池通过所述打药机与外界连通，所述储药池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面，以使所述储药池的深度由一侧向另一侧逐渐增加，所述打药机与所述储药池的连通位置位于所述储药池的深度最大的一侧；

配药池，其设置有注水系统，所述配药池设置在所述储药池的上方，所述配药池的底部通过至少一个出药管选择性的连通至所述储药池，所述注水系统包括一平行于所述配药池的底部的进水管，所述进水管的两端封死而在侧壁上开设两组孔洞，两组孔洞对称分布；每组孔洞中，第一个孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线垂直，其余的孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线有一倾斜角度，从第一个孔洞至最后一个孔洞，所述倾斜角度逐渐递增，最后一个孔洞的轴中心线与所述进水管的轴中心线的倾斜角度为45°。

2.如权利要求1所述的农药混配装置，其特征在于，还包括：

控制室，其位于所述配药池的下方，所述控制室的内部设置有微电脑控制器、打药机和照明装置，所述储药池与所述控制室相邻，其中，所述打药机的吸药管和回流管穿过所述控制室墙体和所述储药池池壁，延伸至所述储药池的内部；

排污口，其设置在所述储药池的底部，位于所述储药池的深度最大的一侧；

排污池，其为与所述排污口连通的池体；

配药台，其和所述注水系统设置在所述配药池的同一侧。

3.如权利要求1所述的农药混配装置，其特征在于，所述储药池的底部与水平面的夹角为α，2°＜α＜10°。

4.如权利要求1所述的农药混配装置，其特征在于，所述注水系统包括注水管和小水管，

所述注水管包括依次连通的主干管段、第一管段、第二管段和第三管段，所述主干管段设置在配药池外侧，所述第二管段设置在配药池内部，所述第一管段的两端通过两个弯头分别与所述主干管段和所述第二管段连通，且所述第一管段上设置有第一水阀开关，所述第三管段与所述第二管段通过等径三通垂直连接，并且所述第三管段设置在所述配药池的底部，所述第二管段为竖直设置，所述第三管段为平行于所述配药池的底部设置，

所述小水管包括依次连通的第四管段、第五管段和第六管段，所述第四管段通过变径三通和所述主干管段连通，所述第五管段的两端通过两个弯头分别与所述第四管段和第六管段连通且其上设置有第二水阀开关，所述第六管段的开口向下。

5.如权利要求4所述的农药混配装置，其特征在于，所述第三管段的两端封死而在侧壁上开设两组孔洞，两组孔洞对称分布；每组孔洞中，第一个孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线垂直，其余的孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线有一倾斜角度，从第一个孔洞至最后一个孔洞，所述倾斜角度逐渐递增，最后一个孔洞的轴中心线与所述第三管段的轴中心线的倾斜角度为45°。

6.如权利要求5所述的农药混配装置，其特征在于，每个孔洞的直径为5-10mm。

7.如权利要求1所述的农药混配装置，其特征在于，所述配药池的内壁和底部均涂覆有防水涂料，所述储药池的内壁和底部也涂覆有防水涂料。

8.如权利要求2所述的农药混配装置，其特征在于，所述配药池和所述储药池与所述配药台相对的一侧池壁的内壁上均刻有标准刻度线。

9.如权利要求2所述的农药混配装置，其特征在于，还包括：

液位传感器，其设置于所述储药池的内部，与所述微电脑控制器连接。