CN103649446A - 圆筒锁 - Google Patents

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CN103649446A CN201280033292.8A CN201280033292A CN103649446A CN 103649446 A CN103649446 A CN 103649446A CN 201280033292 A CN201280033292 A CN 201280033292A CN 103649446 A CN103649446 A CN 103649446A
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M·奥沙利文
C·威尔金斯
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Abstract

一种钥匙操作的锁定机构，包括：限定第一孔的第一壳体；安装于第一孔内的第一可旋转锁定部件，用于接纳钥匙，由此释放所述第一锁定部件使其在第一孔内转动；以间隔设置的方式与第一壳体连接的第二壳体；以及锁定凸轮，与第一可旋转锁定部件同轴并连接以与其一起转动，所述锁定凸轮位于第一壳体和第二壳体的外部且位于二者之间，其中，单独的桥接部件用于接纳第一壳体和第二壳体各自的一部分，且固定到该部分上以使第一壳体和第二壳体相互连接，桥接部件设置为相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体和第二壳体各自的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。

Description

圆筒锁
技术领域
本发明涉及圆筒锁，特别涉及一种具有改进的安全性能的圆筒锁。
背景技术
已经发现，现有的圆筒锁易于受到横向力的冲击，直至断裂为两部分，受到冲击侧的断裂部分由此可以被移走，而使得锁定凸轮可被接触到。这样的冲击能够成功的原因在于，在双面圆筒锁中，桥接凸轮并连接每个圆筒的整个部分为固有薄弱部分，或者在单面圆筒锁中，连接圆筒与背板的整个部分为固有薄弱部分。
人们曾试图将一段材料插入到桥接部分中以增加其强度，从而改进圆筒锁。其它的改进包括在壳体内设置像断裂槽那样的弱线(a line of weakness)。这是为了当有横向力作用于圆筒锁时，使圆筒锁在壳体内的薄弱处断裂，而不是在整个桥接部分处断裂，因此在锁中留下一部分圆筒壳体，从而阻止锁定凸轮被接触到。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种具有改进的安全特性的圆筒锁。
根据本发明，提供一种钥匙操作的锁定机构，包括：第一壳体，其限定了第一孔；第一可旋转锁定部件，安装于第一孔内，用于接纳钥匙，由此释放所述第一锁定部件使其在第一孔内转动；第二壳体，以间隔设置的方式与第一壳体连接；锁定凸轮，与第一可旋转锁定部件同轴并连接以与其一起转动，所述锁定凸轮位于第一壳体和第二壳体的外部且位于二者之间，其中单独的桥接部件用于接纳第一壳体和第二壳体各自的一部分，且固定到该部分上以使第一壳体和第二壳体相互连接，桥接部件设置为相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体和第二壳体各自的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
本发明的一个优点在于，如果圆筒锁受到冲击，第一壳体先于桥接部件断裂。这种设计意味着即使将第一壳体的断裂部分移除，仍有至少部分第一壳体保留在锁孔中，从而阻止锁定凸轮被接触到。现有的锁头壳体可以容易地与这种增强的桥接部件进行适配。
优选地，沿旋转轴的横向设置一个贯穿桥接部件的螺纹孔，用于将锁定机构固定于门的锁孔内，这样圆筒锁可通过桥接部件固定于门上。因此，如果圆筒锁受到冲击，且第一壳体断裂，桥接部件以及与其相连接的第一壳体的残留部分将会保持固定于门的锁孔内，从而阻止凸轮被接触到。
优选地，所述第一壳体具有一条弱线，这样在圆筒锁受到足够的横向力作用时，所述壳体就会在其它处发生断裂前从所述弱线处断裂。
优选地，所述弱线为一条贯穿部分第一壳体的槽。优选地，所述槽贯穿至少部分第一孔。优选地，所述槽含有填充材料以阻止任何灰尘进入到第一壳体内。
优选地，所述桥接部件由比第一壳体硬的材料构成。
优选地，桥接部件的外表面上具有螺纹孔，用于接纳具有相应螺纹的部件，以从桥接部件上形成突起，从而阻止工具置于桥接部件之上。
优选地，所述锁定凸轮与所述第一壳体间隔设置，且所述桥接部件还包括第一保护部件，其位于第一壳体和锁定凸轮之间的空间，第一保护部件相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
优选地，所述凸轮与所述第二壳体间隔设置，且所述桥接部件还包括第二保护部件，其位于第二壳体和锁定凸轮之间的空间，第二保护部件相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第二壳体的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
优选地，所述保护部件至少部分为箍圈形状，且具有一个孔以使可旋转锁定部件与锁定凸轮连接。
优选地，在所述桥接部件、第一壳体和第二壳体上具有多个相应的孔，使销能够插入到所述相应的孔中，以将所述桥接部件固定到所述第一壳体和第二壳体上。
优选地，所述壳体的形状和尺寸与欧式圆筒锁(Euro profilecylinder)相对应。
优选地，所述第二壳体限定第二孔，第二可旋转锁定部件安装于该第二孔内，用于接收外部输入并由此在第二孔内转动，其中所述的第二锁定部件的旋转轴与(第一)锁定部件和锁定凸轮的旋转轴同轴，锁定凸轮还与第二锁定部件连接以与其一起转动。
优选地，所述锁定凸轮被构造为与第一锁定部件一起转动或者与第二锁定部件一起转动。
优选地，所述第二可旋转锁定部件用于接纳钥匙，由此释放第二锁定部件使其在第二孔内转动，其中所述外部输入为钥匙的转动。
本发明还提供一种钥匙操作的圆筒锁，包括：第一壳体，其限定了第一孔；第一可旋转锁定部件，安装于第一孔内，并用于接纳钥匙，由此释放所述第一锁定部件使其在第一孔内转动；锁定凸轮，与第一可旋转锁定部件同轴并连接以与其一起转动，所述锁定凸轮位于第一壳体的外部且与第一壳体间隔设置；以及保护部件，固定于第一壳体，位于第一壳体和锁定凸轮之间的空间，保护部件相对于第一锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体基本相同的外剖面形状和尺寸。
本发明的一个优点是，如果圆筒锁受到冲击且部分第一壳体断裂，既使将断裂的第一壳体或其断裂部分移除，凸轮保护部件仍将阻止锁定凸轮被接触到。
优选地，沿旋转轴的横向设置一个贯穿保护部件的螺纹孔，用于将锁定机构固定于门的锁孔内，这样圆筒锁可通过保护部件固定于门上。因此，如果圆筒锁受到冲击，且第一壳体断裂，保护部件将会保持固定于门的锁孔内，从而阻止锁定凸轮被接触到。
优选地，所述第一壳体具有一条弱线，这样在第一壳体受到足够的横向力作用时，所述第一壳体就会在其它处发生断裂前从所述弱线处断裂。
优选地，所述弱线为一条贯穿部分第一壳体的槽。优选地，所述槽贯穿至少部分第一孔。优选地，所述槽含有填充材料以阻止任何灰尘进入到第一壳体内。
优选地，所述保护部件由比第一壳体硬的材料构成。
优选地，所述保护部件的外表面上具有螺纹孔，用于接纳具有相应螺纹的部件，以从所述保护部件上形成突起，阻止工具置于该锁定机构上。
优选地，在保护部件和第一壳体上具有多个相应的孔，使销能够插入到所述相应的孔中，以将保护部件固定到所述第一壳体上。
优选地，所述第一壳体的形状和尺寸与欧式圆筒锁相对应。
优选地，所述锁定机构还包括：第二壳体，其限定了第二孔；第二可旋转锁定部件，安装于第二孔内，用于接纳外部输入并由此在第二孔内转动；第二壳体与保护部件连接，且与第一壳体以相对的方式连接，这样第二锁定部件的旋转轴与第一锁定部件和锁定凸轮的旋转轴同轴，锁定凸轮还与第二锁定部件连接以与其一起转动。
优选地，所述锁定凸轮被构造为与第一锁定部件一起转动或者与第二锁定部件一起转动。
优选地，所述第二可旋转锁定部件用于接纳钥匙，由此释放第二锁定部件使其在孔内转动，其中所述外部输入为钥匙的转动。
优选地，所述锁定凸轮位于第二壳体的外部，且与第二壳体间隔设置，所述保护部件还位于第二壳体和锁定凸轮之间的空间。
优选地，第二壳体相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体基本相同的外剖面形状和尺寸。
优选地，所述保护部件至少部分为箍圈形状，且具有一个孔以使可旋转锁定部件与锁定凸轮连接。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例进行说明：
图1表示标准的双面圆筒锁；
图2表示本发明的具有桥接部件的双面圆筒锁，所述桥接部件与圆筒锁的两个壳体连接；
图3更详细地表示了图2中的桥接部件；
图4表示具有桥接部件的双面圆筒锁，还包括设置成用于保护凸轮的两个保护部件；而
图5表示只具有单个保护部件的双面圆筒锁。
具体实施方式
首先参考图1，其表示现有技术中公知的标准的双面圆筒锁，通常用标号10表示。尽管本发明图1以及其它附图中所显示的特定的圆筒锁10具有“欧式外形”，可以理解的是本发明并不限于欧式双面圆筒锁。
众所周知，标准圆筒锁10包括第一壳体11，第一壳体11通过位于两个壳体11、12之外和之间的空间的可旋转锁定凸轮13而间隔设置的方式与第二壳体12连接。壳体11、12由相同材料一体形成为单独构件。安装孔14用于将圆筒锁10固定于门(未示出)的锁孔内，其位于第一壳体11和第二壳体12的连接处，与锁定凸轮13相邻。安装孔14沿横向贯穿圆筒锁10，且优选开有螺纹以接纳具有相应螺纹的固定装置，如螺栓。
第一壳体11限定出孔15，可旋转锁定部件16安装于该孔内。可旋转锁定部件16设计为与锁定凸轮13同轴，且通常通过一簇联轴件(cluster，未示出)与锁定凸轮13可转动地连接，所述联轴件被设计为使锁定凸轮13能通过可旋转锁定部件16进行旋转。
可旋转锁定部件16由钥匙操作，且可为弹子锁、叶片弹子锁或盘式弹子锁的一部分，其中的构件均容纳于壳体11内。这些类型的锁是公知的，在此不做详细解释。
第二壳体12也限定出一个孔(未示出)，可旋转锁定部件17安装于该孔内。与安装于第一壳体11内的可旋转锁定部件相似，所述旋转锁定部件17也可由钥匙操作。或者，其可像本领域公知的那样进行手动操作，例如包括“指旋圆筒”(未示出)。在示出的实施例中，壳体11、12分别包括第一可旋转锁定部件16和第二可旋转锁定部件17。
第二可旋转锁定部件17与锁定凸轮13通常通过一簇联轴件(未示出)可转动地连接。优选地，所述联轴件被设计为可使锁定凸轮13通过第一可旋转锁定部件16或第二可旋转锁定部件17的转动而独立地进行旋转。
图2表示本发明的第一实施例，其中圆筒锁110包括第一壳体111和第二壳体112，由横跨锁定凸轮113的单独桥接部件118将第一壳体111与第二壳体112以间隔设置的方式连接。桥接部件118具有安装孔114，用于将圆筒锁110固定于门(未示出)上，桥接部件118优选由比壳体111、112硬的材料(如硬化钢)制成。
就操作和目的而言，圆筒锁110与图1所示和如上所述的标准圆筒锁10相似。
除桥接部件118外，理想地，每个壳体111、112应该还分别包括一条弱线119、120，其分别位于圆筒锁110的每个端部与桥接部件118之间。弱线119、120优选由槽构成，所述槽贯穿每个壳体111、112的至少部分孔部121、122。所述槽可以包含填充材料以阻止灰尘进入到壳体中。如果只设置一条弱线119，那么应将其设置在将要暴露在门外侧的壳体111上(门上安装该壳体111)。
从图3可以看出，桥接部件118包括两个部分123、124，每一部分各自适于接纳第一壳体111、第二壳体112，且适于固定于其上。
桥接部件118在两个接纳部分123、124上具有多个孔125，这些孔125与设置在第一壳体111和第二壳体112上的相应的孔(未示出)对齐。将固定销126或其它合适的固定装置贯穿插入到孔125中，以将桥接部件118固定于壳体111、112上。理想地，固定销126经修整以与桥接部件118的表面齐平。
桥接部件118的凹槽部127——其凹下从而使锁定凸轮113旋转——包括实体材料部，该部分设置成横跨第一壳体111和第二壳体112之间的空间，锁定凸轮113配置于该空间内。所述凹槽部127将两个接纳部分123、124连接在一起。理想地，所述桥接部件118由单片材料制成。
壳体111、112可形成为单独构件，每个构件具有适于装配到桥接部件118的接纳部分123、124中的边缘。或者，标准的圆筒锁10可以加工成两个独立的壳体111、112，除去将壳体111、112连接在一起的部分，按需要制成适配的边缘。
从图3可以看出，桥接部件118设置成相对于可旋转锁定部件116和锁定凸轮113的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体111、第二壳体112各自的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
图4表示与上述图2和图3设计相似的双面圆筒锁210的实施例，但是其中的桥接部件现在包括第一保护部件228和第二保护部件229，用于保护锁定凸轮213的每个侧面。因此，锁定凸轮213与壳体211、212各自间隔设置，这样第一保护部件228位于第一壳体211和锁定凸轮213之间的空间，而第二保护部件229位于第二壳体212和锁定凸轮213之间的空间。
第一保护部件228和第二保护部件229各自相对于可旋转锁定部件216、217和锁定凸轮213的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体211和第二壳体212各自的相应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
此外，在该实施例中，第一保护部件228可以说固定在第一壳体211上，而第二保护部件229可以说固定在第二壳体212上。
安装孔214用于通过使用适当的固定装置将圆筒锁210安装于门(未示出)的锁孔内，至少在第一壳体211上具有一条弱线219。
另外，在桥接部件218的外表面上设置有螺纹孔230，用于接纳具有相应螺纹的元件，如平头螺钉(未示出)，以从桥接部件218上形成一个突起，从而在受到冲击时阻止工具置于桥接部件之上。
图5表示与图4的圆筒锁210相似的圆筒锁310的一个实施例，不同之处在于桥接部件318包括单个保护部件328，其位于第一壳体311和锁定凸轮313之间的空间。
保护部件328相对于第一可旋转锁定部件316和锁定凸轮313的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体311的相应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
更进一步地，在该实施例中，保护部件328可以说固定在第一壳体311上，可以看出图5所示的桥接部件318能够容易地与单面圆筒锁(未示出)配合使用。
安装孔314用于通过使用适当的固定装置将圆筒锁310安装于门(未示出)的锁孔内，至少在第一壳体311上具有一条弱线319。
在图4、图5以及如上所述的实施例中，保护部件228、229、328优选为箍圈的形式，每一个保护部件都具有与各自壳体(保护部件固定在该壳体上)所限定的孔相对应的孔。这种方式可使安装于壳体上的可旋转锁定部件与锁定凸轮213、313通过箍圈、经由联轴器(未示出)或其它合适的装置可旋转地连接。
理想地，在第一壳体和第二壳体的每一个上均设置一条弱线。
尽管未示出，与图4所示的圆筒锁210所述的设置相似，桥接部件118、218、318的每一个也可在其外表面设置有螺纹孔，用于接纳螺纹部件，如平头螺钉，以形成突起。
可以确定的是，本发明并不限于在此所描述的具体实施例。
本发明的欧式圆筒锁定机构的实施例可以包括桥接部件，优选由表面硬化钢制成，包绕在预加工的标准欧式双面锁上。所述桥接部件可由两个基本呈U型的底座构成，每个底座具有10mm的总宽度，壁厚为2mm，由面积为10mm x10mm的实体部分进行连接。
每个锁头壳体可以预先加工或以其它方式适配到基本呈U型的底座内。尽管优选销作为紧固装置拧入孔内，但是所述壳体可以用例如以螺纹方式贯穿桥接部件和壳体上的相应2.5mm孔的六个“M2”紧固件固定到桥接部件上。每个壳体上的至少两个紧固件可以插入到每个壳体的相对侧以增加强度。
一条弱线可以在至少一个锁头壳体上切出来，切的位置在弹子锁设计的或类似的安装在该壳体内的第二排弹子(就锁定凸轮而言)之上或超过该第二排弹子。但是，弱线在壳体中的位置将取决于桥接部件的长度。

Claims (32)

1.一种钥匙操作的锁定机构，包括：
第一壳体，其限定了第一孔；
第一可旋转锁定部件，安装于第一孔内，并用于接纳钥匙，由此释放所述第一锁定部件使其在第一孔内转动；
第二壳体，以间隔设置的方式与第一壳体连接；以及
锁定凸轮，与第一可旋转锁定部件同轴并连接以与其一起转动，所述锁定凸轮位于第一壳体和第二壳体的外部且位于二者之间，其中，
单独的桥接部件用于接纳第一壳体和第二壳体各自的一部分，且固定到该部分上以使第一壳体和第二壳体相互连接，桥接部件设置成相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体和第二壳体各自的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
2.根据权利要求1的锁定机构，其特征在于，沿旋转轴的横向设置一个贯穿所述桥接部件的螺纹孔，用于将锁定机构固定于门的锁孔内。
3.根据权利要求1或2的锁定机构，其特征在于，所述第一壳体具有一条弱线，这样在所述壳体受到足够的横向力作用时，所述壳体就会在其它处发生断裂前从所述弱线处断裂。
4.根据权利要求3的锁定机构，其特征在于，所述弱线为贯穿部分第一壳体的槽。
5.根据权利要求4的锁定机构，其特征在于，所述槽贯穿至少部分第一孔。
6.根据权利要求4或5的锁定机构，其特征在于，所述槽含有填充材料用于阻止任何灰尘进入到第一壳体内。
7.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，所述桥接部件由比第一壳体硬的材料构成。
8.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，桥接部件的外表面上具有螺纹孔，用于接纳具有相应螺纹的部件，以从桥接部件上形成突起，阻止工具置于该桥接部件之上。
9.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，所述锁定凸轮与所述第一壳体间隔设置，且所述桥接部件还包括第一保护部件，该第一保护部件位于第一壳体和锁定凸轮之间的空间，第一保护部件相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
10.根据权利要求9的锁定机构，其特征在于，所述锁定凸轮与所述第二壳体间隔设置，且所述桥接部件还包括第二保护部件，该第二保护部件位于第二壳体和锁定凸轮之间的空间，第二保护部件相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第二壳体的相对应部分基本相同的外剖面形状和尺寸。
11.根据权利要求9或10的锁定机构，其特征在于，所述保护部件至少部分为箍圈形状，且具有一个孔以使可旋转锁定部件与锁定凸轮连接。
12.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，在桥接部件、第一壳体和第二壳体上具有多个相应的孔，使销能够插入到所述相应的孔中，以将桥接部件固定到所述第一壳体和第二壳体上。
13.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，所述壳体的形状和尺寸与欧式圆筒锁相对应。
14.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，所述第二壳体限定第二孔，第二可旋转锁定部件安装于该第二孔内，用于接收外部输入并由此在第二孔内转动，其中所述的第二锁定部件的旋转轴与(第一)锁定部件和锁定凸轮的旋转轴同轴，锁定凸轮还与第二锁定部件连接以与其一起转动。
15.根据权利要求14的锁定机构，其特征在于，所述锁定凸轮被构造为与第一锁定部件一起转动或者与第二锁定部件一起转动。
16.根据权利要求14或15的锁定机构，其特征在于，所述第二可旋转锁定部件用于接纳钥匙，由此释放第二锁定部件使其在第二孔内转动，其中所述外部输入为钥匙的转动。
17.一种钥匙操作的锁定机构，包括：
第一壳体，其限定了第一孔；
第一可旋转锁定部件，安装于第一孔内，并用于接纳钥匙，由此释放所述第一锁定部件使其在第一孔内转动；
锁定凸轮，与第一可旋转锁定部件同轴并连接以与其一起转动，所述锁定凸轮位于第一壳体的外部且与第一壳体间隔设置；以及
保护部件，固定于第一壳体，位于第一壳体和锁定凸轮之间的空间，该保护部件相对于第一锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体基本相同的外剖面形状和尺寸。
18.根据权利要求17的锁定机构，其特征在于，沿旋转轴的横向设置一个贯穿所述保护部件的螺纹孔，用于将锁定机构固定于门的锁孔内。
19.根据权利要求17或18的锁定机构，其特征在于，所述第一壳体具有一条弱线，这样在所述第一壳体受到足够的横向力作用时，所述第一壳体就会在其它处发生断裂前从所述弱线处断裂。
20.根据权利要求19的锁定机构，其特征在于，所述弱线为贯穿部分第一壳体的槽。
21.根据权利要求20的锁定机构，其特征在于，所述槽贯穿至少部分第一孔。
22.根据权利要求20或21的锁定机构，其特征在于，所述槽含有填充材料用于阻止任何灰尘进入到第一壳体内。
23.根据权利要求17～22中任意一项的锁定机构，其特征在于，所述保护部件由比第一壳体硬的材料构成。
24.根据权利要求17～23中任意一项的锁定机构，其特征在于，保护部件的外表面上具有螺纹孔，用于接纳具有相应螺纹的部件，以从保护部件上形成突起，阻止工具置于该锁定机构上。
25.根据前述任意一项权利要求所述的锁定机构，其特征在于，在保护部件和第一壳体上具有多个相应的孔，使销能够插入到所述相应的孔中，以将保护部件固定到所述第一壳体上。
26.根据权利要求17～25中任意一项的锁定机构，其特征在于，所述第一壳体的形状和尺寸与欧式圆筒锁相对应。
27.根据权利要求17～26中任意一项的锁定机构，还包括：
第二壳体，其限定了第二孔；
第二可旋转锁定部件，安装于第二孔内，用于接纳外部输入并由此在第二孔内转动，
第二壳体固定在保护部件上，从而与第一壳体以相对的方式连接，这样第二锁定部件的旋转轴与第一锁定部件和锁定凸轮的旋转轴同轴，锁定凸轮还与第二锁定部件连接以与其一起转动。
28.根据权利要求27的锁定机构，其特征在于，所述锁定凸轮被构造为与第一锁定部件一起转动或者与第二锁定部件一起转动。
29.根据权利要求27或28的锁定机构，其特征在于，所述第二可旋转锁定部件用于接纳钥匙，由此释放第二锁定部件使其在第二孔内转动，其中所述外部输入为钥匙的转动。
30.根据权利要求27～29中任意一项的锁定机构，其特征在于，所述锁定凸轮位于第二壳体的外部，且与第二壳体间隔设置，所述保护部件还位于第二壳体和锁定凸轮之间的空间。
31.根据权利要求17～30中任意一项的锁定机构，其特征在于，第二壳体相对于锁定部件和锁定凸轮的旋转轴沿径向平面具有与第一壳体基本相同的外剖面形状和尺寸。
32.根据权利要求17～31中任意一项的锁定机构，其特征在于，所述保护部件至少部分为箍圈形状，且具有一个孔以使可旋转锁定部件与锁定凸轮连接。
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