CN103648340B

CN103648340B - 带有热水器的泡制单元

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Publication number: CN103648340B
Application number: CN201280034024.8A
Authority: CN
Inventors: M.巴尔多; M.桑蒂尼
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Fansongni Holdings Ltd
Priority date: 2011-07-08
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2032-07-04
Also published as: US10201243B2; JP6063461B2; US20140130679A1; EP2729041B1; RU2594963C2; MX2014000050A; JP2014518128A; AU2012282185B2; PL2729041T3; MX353063B; EP2543291A1; CN103648340A; AU2012282185A1; WO2013008141A1; EP2729041A1; BR112014000110A2; RU2014104403A

Abstract

泡制单元包括：泡制室，其具有可相对于彼此移动的至少两个泡制室部分(121,123;215B,227;321,323)；热水器(115;207;315)；以及结构框架，其支撑所述至少两个泡制室部分(121,123;215B,227;321,323)，在泡制期间由泡制室中的加压水产生的力被释放到该结构框架上。结构框架包括布置在所述泡制室侧面的两个侧部件(111;205;311)和机械约束到侧部件(111;205;311)的两个端部件(113,115;221,207;313,315)。侧部件和端部件形成封闭结构，热水器又与第一泡制室部分独立地约束到该封闭结构并且邻近第一泡制室部分。在泡制期间由泡制室中的加压水产生的力被释放到热水器(115;207;315)上。

Description

带有热水器的泡制单元

技术领域

本发明涉及用于从松散的咖啡粉或单剂量包装(诸如胶囊或囊包)制备诸如咖啡的饮料的泡制单元。

背景技术

为了制备诸如咖啡、茶、基于蔬菜的浸剂等热饮料，常常使用呈所谓的胶囊、囊包、盒等形式的单剂量包装。在下文中，术语“胶囊”将用来广泛地指代这样的单剂量包装。应当理解，除非具体指明，所述术语应理解为涵盖适合用于通过使用热的且可能地加压的水提取来制备饮料或其它可食用产品的任何类型的单剂量包装。单剂量包装可包括足够的成分来制备不止一部分饮料(例如，两个部分)。

胶囊通常包含用于制备饮料的成分。热水被迫在足够的压力下流过胶囊以从包含在胶囊中的成分提取香味。存在几种类型的装置来用于操纵胶囊和用于浸渍，即，通过水穿过而从胶囊提取香味的阶段。

一些咖啡机设计用于使用松散的咖啡粉或其它松散的产品。在这些机器中，将一定剂量的松散产品填充到泡制室中。泡制室以防水方式封闭并且热加压水从热水器馈送通过填充到泡制室中的产品，以从成分提取香味。

美国专利No. 6,129,006和EP-A-0931491公开了一种具体地旨在用于从散装咖啡粉泡制咖啡的泡制单元。这种已知的泡制单元包括泡制室和热水器。热水器靠近泡制室布置。

将热水器靠近泡制室布置的优点是减少了加热的水沿着从热水器到泡制室的路径的热耗散。

由于是使用预包装的单剂量胶囊或松散成分的类型，这些泡制单元的一个问题与提供围绕泡制室的结构的需求有关，该结构能抵抗由馈送通过泡制室的加压水产生的高机械应力。为了制备例如浓缩咖啡，加压至高达8-15巴的水流过泡制室。由水施加在泡制室的部分上的力必须由在其上安装泡制室的适当设计的框架来支撑。这需要笨重的结构。

发明内容

本发明涉及一种带有由可相对于彼此活动的至少两部分形成的泡制室的泡制单元，这至少缓解了上述问题。本发明的优选实施例的目的是提供一种特别紧凑且制造简单的泡制单元。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于制备饮料的泡制单元，其包括：泡制室，其包括可相对于彼此移动的至少两个泡制室部分；热水器；结构框架，其支撑所述至少两个泡制室部分，在泡制期间由泡制室中的加压水产生的力被释放到该结构框架上。结构框架包括布置在泡制室侧面的两个侧部件和机械约束到两个侧部件的两个端部件。此外，端部件中的第一个包括热水器和所述至少两个泡制室部分中的第一个，所述第一泡制室部分布置成邻近所述热水器，由此在泡制期间由泡制室中的加压水产生的所述力被释放到所述热水器上。第一泡制室部分、侧部件和第二端部件形成封闭结构，热水器被约束到该封闭结构。第一泡制室部分和热水器借助于单独的约束构件彼此独立地约束到两个侧部件。

独立地约束意味着热水器可从侧部件分离而保持泡制室部分连接到所述侧部件，即，泡制室部分不通过热水器间接地连接到侧部件。

由第一泡制室部分、侧部件和第二端部件形成的封闭结构可以减小的公差制造和组装，以使得泡制室部分能正确地操作。精确的尺寸加工和减小的间隙导致泡制室部分的改善的受引导移动。由此确保了泡制室正确的防水闭合和/或相对于布置在泡制室中的胶囊的防水密封动作，防止在泡制循环期间的水和/或饮料泄漏。

由于热水器与泡制室部分单独地连接到侧部件，热水器不需要精确的制造。热水器可利用相对粗糙的连接连接到结构框架的剩余部件。由于弹性变形，在由侧部件形成的封闭结构与在一侧上的第一泡制室部分和在另一侧上的热水器之间的可能的间隙在泡制期间可能被占据。在泡制期间，第一泡制室部分被加压水压靠到相邻的热水器。可能的间隙被占据，并且热水器有助于使泡制室对抗由加压的泡制水施加在其中的压力而保持关闭。换言之，由于由泡制室中的加压水产生的力至少部分地由热水器主体支撑的事实，热水器主体有助于泡制单元的结构框架的机械阻力，泡制单元形成结构框架的一部分。这使结构更加经济和有效。

相对坚固的约束构件可用来将热水器连接到封闭结构的侧部件，而泡制室部分可借助于更轻、更廉价但足够精确的约束构件连接到侧部件。

在一些实施例中，第一泡制室部分邻近热水器主体安装且与其直接或间接机械接触。间接机械接触意味着中间机械部件可布置在热水器主体和泡制室部分之间，使得轴向力直接地或经由所述中间机械部件从泡制室部分传递到热水器主体。中间机械部件可以例如是布置在泡制室部分和热水器之间且在形成支撑泡制室部分的封闭结构的所述两个侧部件之间的板。

根据一些实施例，第一泡制室部分相对于封闭结构固定并且与热水器直接或间接接触。第二泡制室部分可相对于所述封闭结构移动。第二泡制室部分朝第一泡制室部分移动以选择性地关闭和打开泡制室，这两个泡制室部分独立于热水器由封闭结构连接到彼此。

从属权利要求阐述了本发明的另外的优选实施例。

在一些实施例中，热水器包括主体和接合到设置在结构框架的侧部件中的支座内的突出部。这提供了在侧部件和热水器之间简单但有效且坚固的连接，其能够经受泡制室内部的高压力。

在一些实施例中，结构框架的侧部件形成引导器以用于可滑动地接合可移动的泡制室部分。这减少了形成泡制单元的部件的数量，因为相同的侧部件执行不同的功能。

本发明还涉及包括如上文所定义的泡制单元的饮料制备机。

在本说明书和所包含的权利要求的上下文中，术语“泡制室”不应必须理解为密封封闭的室。相反，如从本发明的一些示例性实施例的详细描述将变得清楚的，泡制室也可由限定空间的室部分形成，在该空间内布置有胶囊或盒，并且该空间本身不是密封的。在这种情况下的泡制室部分保持胶囊并且在加压水流过胶囊时防止胶囊破裂。然而，室部分围绕胶囊，而不一定提供围绕胶囊的防水密封。

附图说明

结合附图，通过参考下面的详细描述，能够容易地获得并更好地理解对本发明所公开的实施例的更全面认识以及本发明的许多附带优点，其中：

图1A和图1B分别示出处于打开和关闭位置的根据第一实施例的泡制单元的透视图；

图2示出在插入胶囊期间处于打开位置的图1的泡制单元的平面图；

图3示出沿图2中的线III-III的侧视图；

图4和图5示出沿图2中的线IV-IV和V-V的剖视图；

图6和图7分别示出在泡制室关闭之前泡制单元沿图6中的线VII-VII的平面图和侧视图；

图8和图9示出沿图6中的线VIII-VIII和IX-IX的剖视图；

图10和图11分别示出在泡制室关闭期间泡制单元沿图10中的线XI-XI的平面图和侧视图；

图12和图13示出沿图10中的线XII-XII和XIII-XIII的剖视图；

图14和图15分别示出处于泡制位置的泡制单元沿图14中的线XV-XV的平面图和侧视图；

图16和图17示出沿图14中的线XVI-XVI和XVII-XVII的剖视图；

图18和图19分别示出在泡制室打开和用过的胶囊排出期间泡制单元沿图18的线XIX-XIX的平面图和侧视图；

图20和图21分别示出沿图18的线XX-XX和XXI-XXI的剖视图；

图22示出包括根据本发明的泡制单元的咖啡机的透视图；

图23示出第二实施例的根据本发明的泡制单元的透视图；

图24示出热水器被移除的图23的泡制单元的透视图；

图25示出从图23和图24的泡制单元移除的热水器的透视图；

图26示出泡制室处于打开位置的根据图23至图25的泡制单元的纵向剖视图；

图27示出泡制室处于关闭位置且胶囊做好泡制准备的图23至图26的泡制单元的纵向剖视图；

图28示出沿图27中的线XXVIII-XXVIII的横向剖视图；

图29示出沿图28中的线XXIX-XXIX的横向剖视图；

图30示出在洗涤或除垢循环之前的根据图23至图29的泡制单元的纵向剖视图；

图31示出在洗涤或除垢循环期间的根据图23至图30的泡制单元的纵向剖视图；

图32示出沿图31中的线XXXII-XXXII的横向剖视图；

图33示出根据另一实施例的泡制单元的透视图；

图34示出沿竖直纵向平面的图33的泡制单元的剖视图；

图35示出泡制单元处于关闭位置的类似于图33的透视图；

图36示出处于关闭位置的泡制单元的剖视图。

具体实施方式

示例性实施例的下列详细描述参考了附图。不同图中的相同参考标号表示相同或类似的元件。另外，附图未必按比例绘制。另外，下列详细描述不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。

在说明书全文中，对“一个实施例”或“实施例”或“一些实施例”的引用意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因此，在说明书全文中，在不同地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”或“在一些实施例中”不一定指的是(多个)相同实施例。此外，在一个或多个实施例中，特定特征、结构或特性可以任何合适的方式组合。

下面将具体参照使用预包装胶囊制备咖啡饮料的泡制单元。然而，应当理解，本发明也可以体现在使用诸如咖啡粉的松散成分的泡制单元，以及用于借助于利用热加压水的提取制备不同类型的可食用产品的单元中。

图1-22的实施例

图22一般地示出包括泡制单元的与胶囊一起使用的手动操作的咖啡机，下文将参照图1至图21描述该泡制单元。咖啡机1包括在咖啡机嘴5下方的格栅3，一个或两个杯子T可置于格栅3上，咖啡机嘴5设有两个喷嘴5A，由泡制单元2制备的饮料从这两个喷嘴供应。滴盘3A布置在格栅3下方。

在一些实施例中，整体标为102的泡制单元(图1-21)包括固定壳110和布置在所述固定壳110的顶部上且约束到所述固定壳110的顶部的块112。壳110和块112安装在机器1内部的固定位置。壳110包封约束泡制室的两个部分的结构框架。结构框架围绕泡制室，并且在泡制过程期间在泡制室内部产生的力被释放到所述结构框架上。

更具体而言，在一些实施例中，结构框架包括两个侧拉杆111。在一些实施例中，每个拉杆由金属或其它合适材料的片材制成。拉杆111形成支撑泡制室的结构框架的结构部件，即，由泡制压力产生的应力施加到的部件。

两个拉杆111的第一端部111A由横向轴113连接到彼此。拉杆111的相对的第二端部111B被成形以便形成用于连接到热水器115的连接器构件。在一些实施例中，拉杆的端部111B设有例如正方形形状的通孔。通孔的边缘可以被成形以便用于借助于与设置在热水器115的外表面上的对应突出部115A的机械干涉而提供机械连接。在其它实施例中，可以提供诸如螺钉等的不同的约束构件。

两个拉杆111、轴113和热水器115结构上彼此协作并且形成支撑在泡制期间泡制室中产生的力的所述结构框架。热水器115因此形成所述框架的结构部件。

在一些实施例中，热水器115包括例如由块形成的主体115B，该块由诸如铝或基于铝的合金或其它传热材料制成。突出部115A优选地形成在主体115B的外侧表面上。在一些实施例中，形成热水器114的主体的块通过压力压铸制成。突出部115A可以在主体115B压铸期间与其整体形成。

在一些实施例中，主体115B包封电阻器115C和水导管115D。电阻器115C和水导管115D两者均可螺旋缠绕在热水器115的主体115B的轴线周围。电阻器115D到电源线的连接器标以116，并且到向热水器115输送水的水泵的水连接在118处示出。

这类热水器通常被称为即热式或过流式热水器，即，为这样一种热水器，其中非常少量的水被包含在螺旋形水导管115D中并且其中电阻器115C功率足够大以便在使用期间水流过热水器115的同时加热水。也可以使用不同的热水器，例如具有积蓄容器的锅炉，其中更大量的热水通过较小的电阻器维持在所需温度。重要的只是，该热水器形成支撑泡制室的框架的结构部件。然而，过流式热水器除了在功耗方面的其它优点之外提供更好的机械抵抗力。

在一些实施例中，泡制室包括两个部分。在所示实施例中，泡制室包括第一泡制室部分121和第二泡制室部分123。在一些实施例中，第一泡制室部分121相对于由拉杆111、轴113和锅炉115形成的框架固定地安装。优选地，第一泡制室部分121附接到热水器115、与热水器115相邻或与其主体热接触。第一泡制室部分121由约束构件约束到拉杆111。在附图所示实施例中，所述器具包括示意性地示出为120的铆钉、销、螺钉等。这样，两个泡制室部分121、123由布置在泡制室侧面的拉杆111连接到彼此。拉杆、横向轴113和泡制室部分121形成围绕泡制室部分本身的封闭结构。第一泡制室部分121和横向轴113形成封闭结构的两个端部件的一部分。拉杆借助于所述横向轴113和第一泡制室部分121横向连接到彼此。

如上所述，热水器115又接合到拉杆111。拉杆111到热水器115的连接独立于泡制室部分121、123到所述拉杆的连接，即，用不同的约束构件来将在一侧上的泡制室部分和在另一侧上的热水器连接到拉杆111。

在附图所示实施例中，泡制室部分121通过螺钉、铆钉等120直接连接到拉杆111，而热水器115独立于泡制室部分121通过突出部115A连接到拉杆111。

在热水器115和拉杆111和/或泡制室之间可存在因制造公差产生的一定程度的间隙或游隙。该间隙或游隙不会负面地影响泡制单元的操作，特别是泡制室的正确关闭，这是因为两个泡制室部分121、123的相互位置被由拉杆111、泡制室部分121、123、横向轴113和形成于它们之间的连接形成的封闭结构正确地限定。

然而，当泡制室121、123关闭并且加压水被馈送至泡制室时，由水压力产生的轴向力被释放到热水器115上。这样，热水器的主体支撑在泡制循环期间由泡制室中的水压力产生的应力，并且与拉杆111和横向轴113配合以将泡制室保持在关闭位置。由于拉杆111的轴向变形，在泡制循环期间可能的间隙被占据。

在附图所示实施例中，第一泡制室部分121利用中间成形板122的介入连接到热水器115或与热水器115接触。热水器115由此通过所述中间成形板122与泡制室部分121热接触。热接触意味着热量能通过传导从热水器主体115B传递到泡制室部分121，使得热水器115能使泡制室部分121由于热传导而保持在高于环境温度的温度。

第二泡制室部分123可相对于第一泡制室部分121沿着双箭头f123移动，双箭头f123沿着基本上平行于泡制室的轴线(附图中标以A-A)的方向。

在一些实施例中，所述泡制室部分中的至少一个或两个所述泡制室部分设有穿孔器具以将包含用于制备咖啡饮料的成分的胶囊C穿孔。在附图所示实施例中，固定泡制室部分121设有穿孔器125，穿孔器125延伸穿过设在盘构件127中的孔，盘构件127可滑动地布置在固定泡制室部分121中。盘构件127设有与相对的可移动泡制室部分123的环形边缘共同作用的密封环129。当泡制室关闭并且泡制循环开始时，从热水器115流出的热水通过导管124进入泡制室，流过设置在盘构件127中的孔，并且通过由穿孔器125在胶囊的顶部表面中冲出的小孔进入胶囊C。

当泡制室在泡制循环已完成之后打开时，弹簧(未示出)将盘构件127推离由固定泡制室部分121的基本上圆柱形的外壁形成的壳体的底部，以便在泡制已发生之后充当胶囊C的提取器。

如在附图中可见，固定泡制室部分121被布置成紧邻热水器115，使得水必须从热水器115行进到泡制室的内部的路径非常短且基本上不浪费热量。另外，在咖啡机的等待期之后的第一泡制循环期间分配的饮料足够热，这是因为基本上没有冷水保持在热水器115和泡制室之间。

可移动泡制室部分123为杯形，并且在其底部附近可以布置板131，板131有利地设有穿孔的突出部133。在一些实施例中，突出部133被开孔使得从包含在泡制室中的成分提取的饮料通过沿突出部133延伸的通道离开泡制室。

基本上圆柱形的中空构件135可以容纳在可移动室部分123的凹部内部。圆柱形中空构件135设有内壁135A，内壁135A可具有对应于胶囊C的外侧表面的形状的形状，在图示示例中为大致截头的圆锥形形状。中空构件135由布置在圆柱形中空构件和可移动泡制室部分123的底部之间的弹簧137弹性地偏置。所述圆柱形中空构件135充当弹射器以用于在泡制之后从可移动泡制室部分123的内部弹出胶囊C。在附图中，为了简洁起见，弹簧137始终显示处于其压缩状态，甚至在泡制单元打开时。

用于对如本文所述的胶囊C的底部表面和顶部表面穿孔的两个穿孔器具允许使用由塑料、金属片或其它合适材料制成的密封胶囊。例如当使用通过胶囊外部的水压力和/或内部的饮料压力的作用而打开的胶囊时，或者当使用一个或两个相对的表面设有水可渗透的区域(例如用无纺布或者由纸或其它可渗透液体的材料制成的过滤器封闭的区域)的胶囊时，不排除省略穿孔器具中的一个或另一个或两者的可能性。

虽然固定泡制室部分121与热水器115固定地接触且由拉杆111支撑，但泡制室的可移动部分123可滑动地支撑在由热水器115、第一泡制室部分121、拉杆111和横向轴113形成的框架内。更具体而言，在所示示例中，泡制室的可移动部分123设有两对侧向伸出的销123A、123B。销123A可滑动地接合在外壳110的狭槽110A中和两个相对布置的拉杆111的对应狭槽111C中，而销123B可滑动地接合在外壳110的狭槽110B中。可以设想到用于相对于框架可滑动地引导泡制室部分的不同的引导机构，例如具有细长横截面的一对销。

合适的手动或伺服致动器提供用于控制可移动泡制室部分123的移动。在附图中所示示例中，可移动泡制室部分123的移动由在143处枢转到对应的一对杆147的曲柄141控制。杆继而在148处铰接到可移动泡制室部分123。曲柄141围绕轴113铰接并且与附件145成一整体。所述附件继而在146处铰接到拉杆149，拉杆149在151处铰接到控制杠杆156。控制杠杆156继而在157处可枢转地接合到突出部159，突出部159固定到固定泡制室部分121或任何其它刚性地连接到围绕泡制室的框架的部分。

控制杠杆156沿双箭头f156围绕铰链157的旋转造成曲柄141围绕轴113的旋转。曲柄141的旋转运动被曲柄-杆连接141-147转化为可移动泡制室部分123的平移运动。

其它类型的致动机构可用来控制泡制室的关闭和打开移动。例如，可以使用电动马达或者液压式或气动式致动器，其例如作用于控制曲柄141的移动的轴上。

根据图1至图21所示实施例，胶囊C通过重力引入到泡制室中。为此，在块112的顶部表面112A上设有小孔160。胶囊被迫沿箭头F1 (图4)下落穿过小孔160。

当泡制室处于其打开位置(图2-5)时，借助于销161铰接到上块112的活动偏移构件163被布置在所述小孔160下方。

活动偏移构件163可由通过摆动臂165支撑的壁或斜槽164构成。枢转销161平行于轴113和如上所述传递构件156、149、147、141的枢转轴线并且正交于泡制室的关闭和打开运动的方向f123。

如下面将更详细说明的，活动偏移器163旨在朝活动泡制室部分123的内部引导和偏移胶囊C并且有利于在泡制之后排出(即弹出)废旧胶囊C。

活动偏移器163围绕销161沿双箭头f163的旋转运动可以优选地由杠杆156赋予。在图示实施例中，该运动借助于在控制杠杆156和活动偏移器163之间的动态连接构件来获得。在图示实施例中，动态连接构件包括一对滑动件168，每个滑动件168设有其中接合对应销156A的带狭槽的凸轮轮廓168A，所述销156A被布置在集成到杠杆156的突起156B的端部处。杠杆156的旋转因此造成滑动件168的滑动运动。每个滑动件168具有与相应的带狭槽凸轮轮廓168A相对的端部突起168B。每个端部突起168B接合到活动偏移器163的对应臂165的狭缝165A中。利用该布置，滑动件168的往复运动赋予活动偏移器163枢转运动。因此，杠杆156以同步方式控制活动偏移器163的枢转移动和泡制室部分123的平移移动。

至此所述的泡制单元的操作如下。在图2至图5中，泡制单元102打开。小孔160可由使用者从机器的上部触及。使用者可以将胶囊C插入到插入小孔160内部。胶囊C通过重力落入泡制单元102内，并到达特别地在图8的剖视图中示出的位置。胶囊C遇到由枢转臂165支撑的斜槽164并且停止。

在该阶段，活动偏移器163处于这样的位置，使得胶囊C通过遇到斜槽164而使其底部朝形成于活动泡制室部分123的内部中的泡制凹部偏移，如图8所示。在通过致动杠杆156关闭泡制单元102之前，胶囊C通过使其顶部表面抵靠活动偏移器163的斜槽164并且使其侧壁抵靠活动泡制室部分123的边缘而保持在该位置中。

通过向下移动控制杠杆156，泡制室关闭。图10至图13示出了接近其关闭位置的泡制室121、123，而图14-17示出了泡制室处于准备开始泡制循环的关闭位置的泡制单元。在关闭运动期间，活动偏移器163逐渐升高并清理出活动泡制室部分123在接近固定泡制室部分121的同时移动的区域。围绕销161的升起枢转运动由在突起168B处接合活动偏移器163的滑动件168控制，突起168B在狭缝165A中充当从动件，狭缝165A充当凸轮轮廓。

在关闭位置(图14-17)，胶囊C的凸缘F密封地接合在活动泡制室部分123的边缘和固定泡制室部分121的密封件129之间。穿孔器125和133的突起分别在胶囊C的前表面和底部表面中穿透，从而允许热加压水流过胶囊和包含在其中的成分以提取用于制备饮料的香料。

一旦泡制循环已结束，控制杠杆156的反向旋转运动就打开泡制室121、123，如图18-21所示。活动偏移器163被滑动件168向下推动，使得活动偏移器163的斜槽164抵压胶囊C。胶囊C被由中空构件135上的弹簧137施加的弹性推力从活动泡制室部分123的凹部弹出或至少部分地移除，从而避免胶囊C保持在活动泡制室部分123内部。由活动偏移器163施加在胶囊C上侧上的推力避免胶囊C可能始终粘附到固定泡制室部分121。废旧胶囊C由此通过重力可靠地排出。废旧胶囊C穿过设置在外壳111中的开口185并且被排入收集室，然后由使用者将其从收集室移除。

图23-32的实施例

图23-32示出了本发明的第二实施例。泡制单元作为整体标示为202并且可以被布置在图22所示咖啡机中。

参看例如图23至图25，泡制室容纳在彼此连接以形成封闭结构框架的两个侧板205之间，该框架支撑由加压的泡制水在泡制循环期间产生的力。在一端处，侧板205通过热水器207彼此相连。

在一些实施例中，热水器207为即热式或过流式热水器。热水器207可包括(特别地参见图26)例如由铝、铝合金或另一种合适的传热材料制成的主体207B。主体207B容纳优选地螺旋缠绕的电阻器209，电阻器209设有连接器209A以用于连接到未示出的电源。在主体207B内还布置有优选地螺旋缠绕的水导管211，泡制水被泵送通过该水导管。冷水入口示出为+A，并且热水出口示出为211B。主体207B具有内部腔体207C，咖啡分配导管延伸穿过内部腔体207C，如随后将描述的。

在外表面上，热水器207的主体207B设有正交于主体207B的轴线延伸的两个相对的突起207D。两个突起207D可例如通过压铸与主体207B一体地形成。两个突起207B形成用于将热水器207连接到两个板205的接合构件。突起207B可约束在形成于侧板205中的支座213中。板215可借助于螺钉217连接到侧板205，螺钉217接合在形成于所述板215的突出部215A中的螺孔中。在一些实施例中，板215在中央形成在215B处示出的泡制室的第一部分。板215的中部215B可以是漏斗形的并且在中央设有出口孔215C，咖啡饮料从该出口孔分配到延伸穿过热水器207的腔体207C的分配导管219中。板215与热水器207的主体207B机械接触，使得热水器207实际上与由所述板215形成的泡制室的部分热接触。从热水器207的主体207B到板215的热传导使泡制室的至少一部分保持在高于环境温度的温度。

与热水器207相对，提供了反向的闭合构件。在图示实施例中，提供了液压装置221。液压装置221包括借助于所述螺钉223接合到侧板205的外气缸225。因此，热水器207、液压装置221的气缸225和侧板205形成封闭泡制室的结构框架。

泡制室由板215的中部215B、形成液压装置221的一部分的活塞227和可枢转地接合到块231的枢转托架229形成，块231约束到液压装置221。枢轴销233将托架229连接到块231。围绕枢轴销233安装的螺旋弹簧234将两个托架229弹性地偏置在关闭位置。在所述关闭位置，托架229的远端(即与枢轴销233相对的端部)彼此邻接。

托架229可具有弧形形状和基本上圆柱形或截头圆锥形的内表面229A，其形状对应于胶囊C的侧壁的外形。当托架229处于关闭位置时，其圆柱形或截头圆锥形内表面229A因此限定对应于胶囊C的外侧表面的封闭表面。

活塞227设有闭合表面227A，该表面面向板215且被设计成压贴胶囊C的顶部表面。活塞227可滑动地容纳在气缸中并且被压缩弹簧228推靠到气缸225的底部。由此在气缸225的底部和与表面227A相对的活塞227的表面227B之间形成加压流体室。

由板215的中心区域215B形成的泡制室部分因此直接连接到侧板205。板215、侧板205和液压装置221形成封闭结构，在该封闭结构中可移动地布置有泡制室部分，并且泡制室被该封闭结构包围。这些部分可以被尺寸设计和制造成具有相对高的精度，以确保泡制室的正确操作，特别是其围绕胶囊C的正确关闭。另一方面，热水器也可以一定程度的间隙或游隙连接到该结构。当泡制单元被操作时，泡制室关闭，并且加压水被馈送通过容纳在泡制室中的胶囊C。如下文所描述的，在泡制循环期间由泡制室中的压力产生的轴向力通过由液压装置221的主体、侧板205和热水器207的主体形成的结构框架来支撑。力通过相对的突起207D传递到热水器207的主体。间隙或游隙可通过侧板205的弹性变形恢复或占据。

为了关闭泡制室，加压流体通过导管235流到由气缸225的内表面和活塞227的表面227B限定的加压流体室中。加压流体对抗弹簧228的作用偏置活塞227，以便将表面227A压靠到胶囊C的顶部表面。加压流体可以是由将加压水馈送到热水器207的相同的泵或不同的泵馈送的冷水。

由热水器207分配的热水流过导管237进入形成于活塞227中的热水室239(特别地参见图28和图29)。接口将热水室239连接到增压室241，增压室241又与结束于活塞227的表面227A上的导管243流体连接。校准的阀门245关闭在室239和增压室241之间的接口，直到热水室239中的压力达到例如在8-20巴的范围内的预设值。

泡制单元202的操作在图26和图27的序列中清楚地示出。当液压装置221打开(图26)，即，活塞227在弹簧228的作用下完全缩回气缸225中时，胶囊C可被引入泡制单元202中。在一些实施例中，在前一泡制循环中使用的用过的胶囊C0仍保持在托架229之间(参见图26)。新胶囊C因此从上方被推入托架229之间并且施力于托架229以对抗弹簧234的作用打开。保持在托架229之间的用过的胶囊C0由此被释放并且通过重力下落到未示出的收集托盘中。新胶囊C被推入托架229之间，托架229由于弹簧234所施加的力而围绕新胶囊关闭。

在一些实施例中，如图26至图32所示，新胶囊C借助于枢转臂230被推入托架229之间，枢转臂230在232处铰接到机器的固定结构(未示出)。枢转臂230承载在238处铰接到臂230的杠杆236。杠杆236又包括彼此成大约90°取向的两个部分236A、236B。部分236A形成将胶囊C推入托架229之间的推杆。部分236B承载用于随后将说明的目的的假胶囊240。

一旦胶囊C被定位在托架229之间，加压水就被馈送通过导管235以抵靠胶囊C施力于活塞227，直到活塞227的前表面227A密封地接合胶囊C的顶部表面。由活塞227施加的推力也使胶囊C用其底部表面压靠板215，从而密封地接合抵靠其的胶囊。从而由活塞227的表面227A、托架229和板215形成泡制室。在一些实施例中，胶囊C的圆柱形或截头圆锥形侧壁足够坚固以抵抗由水产生的内部压力，使得不需要特殊措施来将托架229保持在关闭位置。在其它实施例中，活塞227可设有锁定销或类似的锁定装置，其与托架229接合，使得因内部压力导致的胶囊C的任何侧向膨胀都被由所述锁定销锁定在关闭位置的托架229所阻止。

一旦泡制室关闭，如图27所示，热的加压水就从热水器207通过导管237流到室239中。一旦压力达到阀门245的打开压力，阀门245就打开，并且加压的热水流入且流过胶囊C。加压的热水从包含在胶囊中的成分(例如，咖啡粉)提取香味，并且由此制备的饮料通过孔215C和导管219离开泡制室。导管219连接到饮料分配嘴(未示出)，饮料从饮料分配嘴分配到容器中。

在泡制期间由加压水施加在相对表面：活塞227的227A和板215的215B上的推力被释放到由热水器207、侧板205和液压装置221的气缸225形成的结构框架上。

热水器207被布置成靠近泡制室，使得从热水器207到泡制室的热水导管的长度减小，从而一方面最小化热量损失，并且另一方面最小化在热水器和泡制室之间的水的量，这部分水降低在泡制单元的一段时间的待机之后的第一泡制循环期间分配的饮料的温度。

此外，在该实施例中，从其中分配饮料的分配导管219延伸穿过热水器207的空腔体207C，使得饮料的温度得以保持，或者至少温度下降被限制到最低，从而在机器的分配嘴处获得较热的饮料。此外，当热水器207开启时，分配导管219保持在高于环境温度的温度，甚至在开启其中布置有泡制单元的咖啡机之后执行第一泡制循环之前，或者在长时间的待机间隔期之后。因此，由泡制单元分配的第一批饮料也相对地热。

图23至图32中所示实施例设计用于结合具有可渗透的顶部表面和底部表面的胶囊使用，使得不需要穿孔器具。在一些未示出的其它实施例中，可提供用于胶囊的顶部表面或底部表面或顶部表面和底部表面两者的穿孔器。

此外，如上所述，图23-32的实施例设有由枢转臂230承载的假胶囊240。假胶囊是具有接近胶囊C的形状的形状且设有通孔240A的物体(图26-32)。假胶囊也可设有由环形脊240C围绕的两个相对的压痕240B。在正常的泡制循环期间(图26、图27)，假胶囊240保持在不接触位置，抵靠枢转臂230的下表面被折叠，使得它不妨碍泡制单元202。

当泡制单元必须经历洗涤或除垢循环时，水或洗涤介质必须循环通过包括热水器207、泡制室和咖啡分配导管219的机器的液压回路。由于泡制室不密封，在洗涤或除垢循环期间使用的任何流体将会滴出并且不会恰当地流过回路到达饮料分配嘴。通过在活塞227的表面227A和板215之间插入假胶囊240并且通过将活塞227推靠到假胶囊240，在活塞227和饮料分配嘴之间形成密封的液压回路，使得水或洗涤介质能正确地流过其中。假胶囊240在直径上略大于正常胶囊C，使得一旦将其推入托架229之间，托架229就保持展开(特别地参见图32)，并且假胶囊240能通过简单地抬高枢转臂230而容易地取出。

通过将假胶囊240支撑在枢转臂230上，防止了假胶囊的丢失。另外，在洗涤或除垢循环已完成之后，假胶囊从泡制单元202缩回并且不落入泡制单元下方的废旧胶囊托盘中。

如上所述的假胶囊可用于设有布置成用于将胶囊推入泡制单元中的臂或杠杆的任何泡制单元中。

因此，根据另一方面，本发明还涉及用于制备饮料的泡制单元，其包括泡制室、用于打开和关闭泡制室的器具、用于将胶囊推入泡制单元中的诸如枢转臂或杠杆的可移动单元，其中所述可移动单元支撑假胶囊。有利地，假胶囊可移动地支撑在所述可移动单元上，使得它能相对于可移动单元采取工作位置或不工作位置。在不工作位置，假胶囊不妨碍泡制单元。在工作位置，假胶囊代替正常胶囊进入泡制单元。在优选实施例中，假胶囊由具有两个部分的枢转臂支撑，在这两个部分之间形成例如90°的角度。一部分形成用于将正常胶囊推入泡制单元中的胶囊推杆。另一部分与假胶囊一体化。

图33-36的实施例

图33-36示出了根据本发明的泡制单元的另一个实施例。

整体标为302的泡制单元包括固定壳310和布置在所述固定壳310的顶部上且约束到该顶部的块312。固定壳310和块312安装在诸如图22中的咖啡机1的咖啡机内的固定位置。壳310包封泡制室的两个部分并且容纳结构框架，该结构框架围绕泡制室并且在泡制过程期间在泡制室内部产生的力被释放到该结构框架上。

在一些实施例中，结构框架包括两个侧拉杆311。每个拉杆311可由金属片或任何其它合适材料制成。

两个拉杆311的第一端部311A由横向轴313连接到彼此。拉杆311的相对的第二端部311B被成形以便形成用于连接到热水器315的连接器构件。在一些实施例中，拉杆的端部311B设有通孔，用于提供到设置在热水器315的外表面上的对应突出部315A的机械连接。

两个拉杆311、轴313和热水器315结构上连接以形成接纳在泡制期间泡制室中产生的力的所述结构框架。热水器315因此形成所述框架的结构部件。

在一些实施例中，热水器315包括例如由块形成的主体315B，该块由诸如铝或基于铝的合金或其它传热材料制成。突出部315A优选地形成在主体315B的外侧表面上。主体315B可通过压力压铸制成。突出部315A可以在单个压铸制造步骤中与主体315B整体形成。

在一些实施例中，在主体315B中包封着电阻器315C和水导管315D。电阻器315C和水导管315D两者均可螺旋缠绕在热水器315的主体315B的轴线周围。电阻器315D到电源线的连接器标以316。水导管315D的输入端经由连接管连接到水泵(未示出)。水导管315D的输出端具有连接器318，热加压水从连接器318馈送到泡制室，如随后将公开的。

这样的热水器为所谓的即热式或过流式热水器，即，为这样一种热水器，其中非常少量的水被包含在螺旋形水导管315D中并且其中电阻器315C功率足够大以便在使用期间水被馈送通过热水器315的同时加热水。在次有利的实施例中，也可以使用不同的热水器，例如具有积蓄容器的锅炉，其中更大量的热水通过较小的电阻器维持在所需温度。

重要的是，该热水器形成支撑泡制室的框架的结构部件。

在一些实施例中，泡制室包括两个部分。在图33-36所示实施例中，泡制室包括第一泡制室部分321和第二泡制室部分323。在一些实施例中，第一泡制室部分321相对于包括拉杆311、轴313和热水器315的框架固定地安装并邻近热水器。优选地，第一泡制室部分321与热水器315的主体热接触，例如，附接到热水器315或由热水器315支撑。

在图33-36所示实施例中，第一泡制室部分321容纳在刚性地约束到热水器315的主体的支座322中。支座322可与热水器315的主体315B整体形成，例如，它可以在单个模制或压铸制造步骤中用主体315B的剩余部分和突出部315A制造。热水器315由此通过所述支座322与泡制室部分321热接触。热接触意味着热量能通过传导从热水器315的主体315B传递到泡制室部分321，使得热水器315能使泡制室部分321由于热传导而保持在环境温度以上的温度。

第一泡制室部分321另外借助于螺钉、铆钉或其它约束构件直接连接到拉杆311，以举例的方式在320处示出。固定泡制室部分321、拉杆311和横向轴313由此形成封闭或围绕泡制室的封闭结构。泡制室部分321因此独立于热水器315连接到封闭结构和特别地形成封闭结构的侧部件的拉杆，热水器315的突出部315A形成用于连接到所述拉杆311的单独的约束构件。

泡制室部分可移动地容纳在由第一泡制室部分321本身、拉杆311和由横向轴313形成的端部件形成的封闭结构中。这些部件可以足够的精度设计以减小公差，使得泡制室正确地操作，例如在泡制循环期间正确地密封泡制室的内部空间。

第二泡制室部分323可相对于第一泡制室部分321沿着双箭头f323移动，双箭头f323沿着基本上平行于泡制室的轴线A-A的方向。更具体而言，第二泡制室部分323通过形成手动控制致动器的机械连接布置连接到横向轴313，该致动器被布置成控制第二泡制室部分323的移动，如随后将更详细描述的。

一个或两个所述泡制室部分可以设有穿孔器具以将包含用于通过浸渍制备咖啡饮料或任何其它可食用产品的成分的胶囊C穿孔。

在附图所示实施例中，可移动泡制室部分323设有穿孔器325，穿孔器325延伸穿过设在盘构件327中的孔，盘构件327可滑动地布置在可移动泡制室部分323中。盘构件327设有与相对的固定泡制室部分321的环形边缘共同作用的密封环329。当泡制室关闭并且泡制循环开始时，从热水器315流出并离开连接器318的热水通过导管324从可移动泡制室部分323的侧面进入泡制室。柔性管318A连接导管324和连接器318，从而允许两个泡制室部分的关闭和打开移动。加压热水流过设置在盘构件327中的孔并且通过由穿孔器325在胶囊的顶部表面中冲出的小孔进入胶囊C。

弹簧(未示出)将盘构件327推离由可移动泡制室部分323的基本上圆柱形的外壁形成的壳体的底部，以便在泡制已发生之后从穿孔器325移除胶囊C。

固定泡制室部分321为杯形，并且在其底部附近布置有板331，板331设有穿孔的突出部333。突出部333被开孔，使得从包含在泡制室中的成分提取的饮料通过沿突出部333延伸的通道离开泡制室并且通过分配导管334分配。

基本上圆柱形的中空构件335可以容纳在可移动室部分323的泡制凹部内部。圆柱形中空构件335可设有内壁335A，内壁335A具有复制胶囊C的外侧表面的形状的形状，在图示示例中为大致截头的圆锥形形状。中空构件335由布置在圆柱形中空构件335和固定泡制室部分321的底部之间的弹簧337弹性地偏置。所述圆柱形中空构件335充当弹射器以用于在泡制之后从固定泡制室部分323的内部弹出胶囊C。

从其中分配饮料的分配导管334延伸跨过热水器315的主体315B。优选地，热水器315的主体315B如在315E处所示为轴向中空的，并且具有前通孔315F，使得分配导管334可以连接到其中布置有泡制单元的机器的饮料分配嘴5A。

该特殊布置确保分配导管334被加热并保持在高于环境温度的温度，甚至在第一泡制循环进行之前。分配导管334的加热通过从热水器315的热传导实现。在固定泡制室部分321和热水器315的主体315B之间的紧密接触使得两个泡制室部分中的较大者被在泡制循环开始之前加热泡制水的相同电阻器加热。两种措施导致已经从由泡制单元302分配的第一饮料部分分配热饮料。

用两个穿孔器来对胶囊C的底部表面和顶部表面穿孔不是强制性的。然而，提供两个穿孔器允许使用由塑料、金属片或其它合适材料制成的密封胶囊。例如当使用通过胶囊外部的水压力和/或内部的饮料压力的作用而打开的胶囊时，或者当使用一个或两个相对的表面设有水可渗透的区域(例如用无纺布或者由纸或其它可渗透的材料制成的过滤器封闭的区域)的胶囊时，不排除省略穿孔器中的一个或另一个或两者的可能性。

虽然固定泡制室部分321被固定地支撑在拉杆311上，但可移动泡制室部分323被可滑动地支撑在由第一泡制室部分321、拉杆311和轴313形成的框架内。更具体而言，可移动泡制室部分323可以设有多对侧向伸出的销323A，其可滑动地接合到外壳310的狭槽310A内。销323A具有细长的横截面，使得一对这样的销足以便利地引导可移动泡制室部分323，以避免其倾斜。

可移动泡制室部分323的移动由曲柄341控制，曲柄341围绕轴313铰接并且在343处枢转到对应的一对杆347。杆继而在348处铰接到可移动泡制室部分323。泡制室部分323的移动可以借助于拉杆349控制，拉杆349在343处铰接到连接曲柄341和杆347的枢轴。拉杆349继而在350处枢转到控制杠杆356，控制杠杆356在357处可枢转地接合到壳310。

控制杠杆356沿双箭头f356围绕铰链357的旋转造成曲柄341围绕轴313的旋转。曲柄341的旋转运动被曲柄-杆连接341-347转化为可移动泡制室部分323的平移运动。

其它类型的致动机构可用来控制泡制室的关闭和打开。例如，可以使用电动马达或者液压式或气动式致动器，其例如作用于控制曲柄341的移动的轴上。

根据图33至图36所示实施例，胶囊C通过重力引入到泡制室中。为此，在块312的顶部表面312A上设有小孔或狭槽360。胶囊C被迫穿过小孔或狭槽360沿箭头F1(图34)下落。

当泡制室处于其打开位置(图33、34)时，借助于销361铰接到上块312的活动偏移构件363被布置在所述小孔360下方。枢转销361优选地平行于轴313和如上所述传递构件356、349、347、341的枢转轴线并且正交于泡制室的关闭和打开运动的方向f323。

如下面更详细说明的，活动偏移器363旨在朝固定泡制室部分321的内部引导和偏移胶囊C并且有利于在泡制之后排出(即弹出)废旧胶囊C。

活动偏移器363围绕销361沿双箭头f363的旋转运动可以优选地由杠杆356赋予。在图示实施例中，该运动借助于在控制杠杆356和活动偏移器363之间的连接构件来获得。连接构件可包括一对连接杆368，连接杆368在368A处枢转到控制杠杆356并且在368B处枢转到活动偏移器363的附件363A。控制杠杆356的旋转移动因此还造成活动偏移器363的枢转移动。活动偏移器363可以处于分别在图34和图36中示出的两个端部位置，这两个位置分别对应于泡制室的打开位置和关闭位置。

在第一位置，活动偏移器363被布置在小孔或狭槽360下方，使得通过狭槽360引入的胶囊C被活动偏移器363朝泡制室的固定部分321偏移。在第二位置(图36)，活动偏移器363被置于泡制室上方。由杠杆356控制的活动偏移器363的移动逐步进行，使得活动偏移器在泡制室关闭之前从可移动泡制室部分323的路径移开，以便不妨碍关闭移动。

至此所述的泡制单元302的操作如下。在图33和图34中，泡制单元302打开。小孔360可触及以将胶囊C引入泡制单元中。胶囊C通过重力落入泡制单元102内，并到达在图34的剖视图中以实线示出的位置。在其下落移动期间，胶囊C遇到活动偏移器363的斜槽并且因此停止。活动偏移器363处于这样的位置，使得胶囊C通过遇到活动偏移器363而使其底部朝形成于固定泡制室部分321的内部中的泡制凹部偏移。胶囊C保持在该位置(顶部表面抵靠活动偏移器363并且侧表面抵靠固定泡制室部分321的边缘搁置)，直到泡制单元通过控制杠杆356上的作用而关闭。

通过向下致动控制杠杆356，泡制室关闭(图35、36)。在关闭运动期间，活动偏移器363逐渐升高并清理出活动泡制室部分323接近固定泡制室部分321移动的区域。围绕销361的升起枢转运动由控制杠杆356经由杆368控制。

在关闭位置，胶囊C的凸缘F密封地接合在固定泡制室部分323的边缘和活动泡制室部分323的密封件329之间。穿孔器325和333的突起分别在胶囊C的前表面和底部表面中穿透，从而允许热加压水流过胶囊和包含在其中的成分以提取用于制备饮料的香料。

在泡制期间由水压力在两个泡制室部分321、323上产生的轴向力通过由热水器315、拉杆311和横向轴313形成的结构框架来支撑。第一泡制室部分321被水压力推靠到邻近所述第一泡制室部分321且与其接触的热水器。在封闭结构的部件和热水器315之间的可能的间隙或游隙特别地被拉杆的弹性变形所占据。热水器315的主体因此支撑由水压力在容纳泡制室的结构上产生的力。

一旦泡制循环结束，就利用控制杠杆356的反向旋转运动再次打开泡制室321、323。活动偏移器363被臂368向下推动，以便抵压胶囊C。胶囊C被由中空构件335上的弹簧337施加的弹性推力从固定泡制室部分321的凹部弹出或至少部分地移除，从而防止胶囊C保持在固定泡制室部分321内部。由活动偏移器363施加在胶囊C上侧上的推力避免胶囊C可能始终粘附到活动泡制室部分323。废旧胶囊C由此通过重力可靠地排出。

虽然已在附图中示出并在上文中结合若干示例性实施例特别而详细地全面描述了本文所述主题的已公开实施例，但本领域的普通技术人员应当理解，在不实质上脱离本文提出的新颖教导、原理和概念以及所附权利要求中叙述的主题的优点的情况下，许多修改、变化和省略是可能的。因此，所公开的创新的正确范围仅应通过所附权利要求的最宽泛解释来确定，以便涵盖所有这些修改、变化和省略。词语“包括”不排除除了权利要求中所列那些之外的元件或步骤的存在。在元件之前的词语“一个”或“一种”不排除多个这样的元件的存在。在列举若干器具的装置权利要求中，这些器具中的若干可通过一个和相同的硬件来实现。在相互不同的从属权利要求中引述某些措施的简单事实并不表示不能使用这些措施的组合来取得益处。

Claims

1.一种用于制备饮料的泡制单元，包括：

- 泡制室，其包括可相对于彼此移动的至少两个泡制室部分(121, 123; 215B, 227;321, 323)；

- 热水器(115; 207; 315)；

- 结构框架，其支撑所述至少两个泡制室部分(121, 123; 215B, 227; 321, 323)，在泡制期间由所述泡制室中的加压水产生的力被释放到所述结构框架上；

其中，所述结构框架包括布置在所述泡制室侧面的两个侧部件(111; 205; 311)和机械约束到所述两个侧部件(111; 205; 311)的两个端部件(113, 115; 221, 207; 313,315)，所述侧部件和所述端部件形成封闭结构；其中所述端部件中的第一个包括所述至少两个泡制室部分(121, 123; 215B, 227; 321, 323)中的第一泡制室部分(121; 215B;321)，所述第一泡制室部分(121; 215B; 321)布置成邻近所述热水器(115; 207; 315)；其中所述第一泡制室部分(121; 215B; 321)和所述热水器(115; 207; 315)借助于单独的约束构件(120, 115B; 217, 207D; 320, 315A)彼此独立地约束到所述两个侧部件；由此在泡制期间所述第一泡制室被所述加压水压靠到邻近的热水器，并且在泡制期间由所述泡制室中的所述加压水产生的轴向力被释放在所述热水器(115; 207; 315)上，以使所述热水器有助于所述结构框架的机械阻力。

2.根据权利要求1所述的泡制单元，其中所述第一泡制室部分相对于所述封闭结构固定；并且其中所述至少两个泡制室部分中的第二泡制室部分(123; 227; 323)可相对于所述封闭结构移动。

3.根据权利要求1所述的泡制单元，其中所述侧部件和所述端部件固定地且刚性地连接到彼此。

4.根据权利要求2所述的泡制单元，其中第二端部件(113; 221; 313)支撑所述第二泡制室部分(123; 227; 323)。

5.根据权利要求4所述的泡制单元，其中所述第二泡制室部分(123, 227; 323)可相对于所述结构框架移动，手动或伺服致动器布置在所述第二端部件和所述第二泡制室部分之间以用于控制所述第二泡制室部分的移动。

6.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的泡制单元，其中所述热水器包括主体(115B; 207B; 315B)和接合到设置在所述侧部件(111; 205; 311)中的支座(111B; 213;311B)内的突出部(115A; 207D; 315B)。

7.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的泡制单元，其中所述侧部件包括拉杆(111;311)。

8.根据权利要求2所述的泡制单元，其中所述侧部件形成引导器(110A, 110B; 310A)以用于可滑动地接合所述第二泡制室部分(123; 323)。

9.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的泡制单元，其中所述热水器(115; 207;315)机械约束到所述第一泡制室部分(121; 215B; 321)。

10.根据权利要求9所述的泡制单元，其中用于将热加压水从所述热水器馈送到所述泡制室的热水导管(124)将所述热水器(115)连接到所述第一泡制室部分(121)。

11.根据权利要求1至3中的任一项所述的泡制单元，其中从中分配所述饮料的分配导管(219; 334)延伸穿过所述热水器(207; 315)的腔体(207C; 315E)。

12.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的泡制单元，其中所述热水器(115; 207;315)与所述第一泡制室部分(121; 215B; 321)直接或间接热接触。

13.根据前述权利要求1-3中的任一项所述的泡制单元，包括用于将胶囊(C)推入所述泡制室中的臂(230)，所述臂支撑假胶囊(240)。

14.根据权利要求13所述的泡制单元，其中所述假胶囊(240)可相对于所述臂(230)移动，以处于操作位置和不工作位置。

15.一种包括根据前述权利要求中的任一项的泡制单元的饮料制备机。