CN103645097B - 一种矿链专用试验机 - Google Patents

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刘娟
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Abstract

本发明公开了一种矿链专用试验机,包括底座和下钳口座,其主体为双丝杠四立柱框架立式结构,所述四个立柱固定在底座的四角上,立柱的上端设有油缸座,在油缸座的上方设有上横梁,所述上横梁两端内嵌螺母,螺母内各穿有一根丝杠与之形成转动副,丝杠下端穿过油缸座与上钳口座连接,上钳口座与油缸座之间为压缩空间,上钳口座与下钳口座之间为拉伸空间,将拉伸附具装入上钳口座和下钳口座内实现对试样的拉伸试验;把弯曲附具放入压缩空间实现对试样的弯曲试验。主机采用立式结构,方便试样装卸,设有拉、压双空间,既可以对矿链进行拉伸试验,又可以进行压缩及弯曲试验。

Description

一种矿链专用试验机
技术领域
本发明涉及一种试验机,尤其涉及一种矿链专用试验机,属于试验机技术领域。
背景技术
根据GB/T12718-2009《矿用高强度圆环链》的要求,需要对矿链进行拉伸试验和弯曲试验。目前使用的试验设备主要是卧式拉力试验机,该类试验机成本较高,且装卸试样不方便,工作效率低,另外,由于该类试验机是卧式结构,因此无法在这种试验机上进行矿链的弯曲试验,不能满足试验要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种既能进行拉伸和弯曲试验,又方便装卸的矿链专用试验机。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种矿链专用试验机,包括底座和固定在底座上的下钳口座,其主体为双丝杠四立柱框架立式结构,所述四个立柱固定在底座(1)的四角上,立柱的上端设有油缸座,在油缸座的上方设有通过伺服油缸连接的上横梁,所述上横梁的两端内嵌有螺母,螺母内各穿有一根丝杠与之形成转动副,丝杠的上端设有一个连接拉板,丝杠下端穿过油缸座与上钳口座连接,上钳口座与油缸座之间为压缩空间,上钳口座与下钳口座之间为拉伸空间;所述螺母的上端面各设有一个大链轮,上横梁的上平面装有减速机,减速机设有两个相互平行的输出轴,该输出轴轴端各设有一个小链轮,小链轮和大链轮之间通过链条连接,减速机依次通过小链轮和大链轮带动螺母转动,螺母转动带动丝杠转动,进而带动上钳口座升降,当上钳口座上升时,与下钳口座距离变大,即拉伸空间变大,而与油缸座的距离变小,即压缩空间变小;当上钳口座下降时,情形相反。
所述伺服油缸设置在油缸座内,伺服油缸的活塞杆内有球面支杆,球面支杆与传感器连接,传感器安装在上横梁的下平面上。
所述上钳口座的四角各有一个导轮。
将拉伸附具装入上钳口座和下钳口座内,伺服油缸推动活塞上升,上横梁随之上升,最终带动上钳口座上升,拉伸空间变大,实现对试样的拉伸试验;同时压缩空间变小,当把弯曲附具放入压缩空间后,实现对试样的弯曲试验。
有益效果:本发明应用于矿用高强度圆环链的拉伸及弯曲试验,主机采用立式结构,方便试样装卸,设有拉、压双空间,既可以对矿链进行拉伸试验,又可以进行压缩及弯曲试验,双向伺服油缸,回程速度快,试验过程高效快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意右视图。
图中:1底座、2拉伸附具、3拉伸空间、4弯曲附具、5压缩空间、6油缸座、7伺服油缸、8上横梁、9减速机、10连接拉板、11小链轮、12大链轮、13螺母、14丝杠、15传感器、16球面支杆、17导轮、18上钳口座、19立柱、20下钳口座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
图2所示为本发明的结构示意右视图。
本发明的主体为双丝杠四立柱框架立式结构,包括底座1和下钳口座20,下钳口座20通过螺栓固定在底座1上。
所述四个立柱19固定在底座1的四角上,立柱19的上端设有油缸座6,形成一个固定的受力框架。
在油缸座6的上方设有上横梁8,油缸座6内装有伺服油缸7,所述伺服油缸7设置在油缸座6内,伺服油缸7的活塞杆内有球面支杆16,球面支杆16与传感器15连接,传感器15安装在上横梁8的下平面上。
所述上横梁8的两端内嵌有螺母13,该螺母13在上横梁8内只可转动不能相对上横梁8上下移动。
所述螺母13内各穿有一根丝杠14与之形成转动副,丝杠14的上端设有一个连接拉板10,丝杠14下端穿过油缸座6与上钳口座18连接。
所述上钳口座18的四角各有一个导轮17,可防止上钳口座18在移动过程中出现大幅度的偏斜。
所述导轮17内有轴承,有助于减小运动过程中的摩擦力。
所述螺母13的上端面各设有一个大链轮12,上横梁8的上平面装有减速机9,减速机9的下平面设有两个相互平行的输出轴,该输出轴轴端各设有一个小链轮11,小链轮11和大链轮12之间通过链条连接,减速机9通过小链轮11和大链轮12带动螺母13转动,螺母13转动带动丝杠14转动,进而带动上钳口座18的升降。
上钳口座18与下钳口座20之间为拉伸空间3,用于矿用高强度圆环链的拉伸试验;上钳口座18与油缸座6之间为压缩空间5,可以进行矿链的弯曲试验。
本发明试验空间的调整过程:减速机9驱动小链轮11转动,经过链条传动,大链轮12和螺母13转动,丝杠14相对螺母13上下移动,继而带动上钳口座18升降。当上钳口座18上升时,与下钳口座20距离变大,即拉伸空间变大,而与油缸座6的距离变小,即压缩空间变小。当上钳口座18下降时,情形相反。
本发明的试验过程及原理:将拉伸附具2装入上钳口座18和下钳口座20内,再把试样固定好,液压油进入伺服油缸的无杆腔推动活塞上升,上横梁8随之上升,最终带动上钳口座18上升,拉伸空间3变大,实现对试样的拉伸试验;同时压缩空间5变小,当把弯曲附具4放入压缩空间5后,实现对试样的弯曲试验。试验完毕后,伺服油缸的有杆腔进油,活塞快速复位。
本发明应用于矿用高强度圆环链的拉伸及弯曲试验,主机采用立式结构,方便试样装卸,设有拉、压双空间,既可以对矿链进行拉伸试验,又可以进行弯曲试验,双向伺服油缸,回程速度快,试验过程高效快捷。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (4)

1.一种矿链专用试验机,包括底座(1)和固定在底座(1)上的下钳口座(20),其特征在于:其主体为双丝杠四立柱框架立式结构,四个立柱(19)固定在底座(1)的四角上,立柱(19)的上端设有油缸座(6),在油缸座(6)的上方设有通过伺服油缸(7)连接的上横梁(8),所述上横梁(8)的两端内嵌有螺母(13),螺母(13)内各穿有一根丝杠(14)与之形成转动副,丝杠(14)的上端设有一个连接拉板(10),丝杠(14)下端穿过油缸座(6)与上钳口座(18)连接,上钳口座(18)与油缸座(6)之间为压缩空间(5),上钳口座(18)与下钳口座(20)之间为拉伸空间(3);所述螺母(13)的上端面各设有一个大链轮(12),上横梁(8)的上平面装有减速机(9),减速机(9)设有两个相互平行的输出轴,该输出轴轴端各设有一个小链轮(11),小链轮(11)和大链轮(12)之间通过链条连接,减速机(9)依次通过小链轮(11)和大链轮(12)带动螺母(13)转动,螺母(13)转动带动丝杠(14)转动,进而带动上钳口座(18)升降,当上钳口座(18)上升时,与下钳口座(20)距离变大,即拉伸空间变大,而与油缸座(6)的距离变小,即压缩空间变小;当上钳口座(18)下降时,情形相反。
2.根据权利要求1所述的矿链专用试验机,其特征在于:所述伺服油缸(7)设置在油缸座(6)内,伺服油缸(7)的活塞杆内有球面支杆(16),球面支杆(16)与传感器(15)连接,传感器(15)安装在上横梁(8)的下平面上。
3.根据权利要求1所述的矿链专用试验机,其特征在于:所述上钳口座(18)的四角各有一个导轮(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的矿链专用试验机,其特征在于:将拉伸附具(2)装入上钳口座(18)和下钳口座(20)内,伺服油缸(7)推动活塞上升,上横梁(8)随之上升,最终带动上钳口座(18)上升,拉伸空间(3)变大,实现对试样的拉伸试验;同时压缩空间(5)变小,当把弯曲附具(4)放入压缩空间(5)后,实现对试样的弯曲试验。
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