CN103644308A - 气封偏置式钟阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种气封偏置式钟阀，包括：阀体，其具有进料口和出料口，所述阀体内穿设有转轴，所述转轴上连接有曲柄杆，所述进料口外侧的所述阀体壁上连接有卡扣环；阀板，其连接在所述曲柄杆上，所述阀板盖设在所述进料口处；充气密封圈，其具有充气腔，所述充气密封圈套设在所述卡扣环上。本发明的气封偏置式钟阀，其充气密封圈于充气后，可以与阀板充分接触，确保阀板与阀体的进料口之间具有良好的密封效果。
Description
技术领域
本发明有关于一种偏置式钟阀，尤其有关于一种高炉喷煤设备开发研究领域中应用的气封偏置式钟阀。
背景技术
目前，偏置式钟阀广泛应用于钢铁、冶金、热电厂等颗粒煤粉管道输送中作截断介质流量、密封的作用。该偏置式钟阀要求阀门密封性良好，经久耐用。
现有的偏置式钟阀，主要采用硬密封圈或者软密封圈密封阀板与阀体之间的缝隙。阀板与连接在阀体上的硬密封圈或者软密封圈接触后，易导致阀板四周受力不均，造成阀板与阀体之间存在间隙；另外，偏置式钟阀内输送的粉体状介质，易残留在阀板与硬密封圈或者软密封圈之间的缝隙内，容易造成阀板的密封面磨损，而出现密封不严、使用寿命短等缺陷。
因此，有必要提供一种新的偏置式钟阀，来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种气封偏置式钟阀，其充气密封圈于充气后，可以与阀板充分接触，确保阀板与阀体的进料口之间具有良好的密封效果。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供一种气封偏置式钟阀，所述气封偏置式钟阀包括：
阀体，其具有进料口和出料口，所述阀体内穿设有转轴，所述转轴上连接有曲柄杆，所述进料口外侧的所述阀体壁上连接有卡扣环；
阀板，其连接在所述曲柄杆上，所述阀板盖设在所述进料口处；
充气密封圈，其具有充气腔，所述充气密封圈套设在所述卡扣环上。
在优选的实施方式中，所述阀体的外侧设有气封供气环管，所述气封供气环管上连接有多个气封供气支管，所述气封供气支管与所述充气密封圈相连。
在优选的实施方式中，所述气封供气环管上设有气体压力检测装置。
在优选的实施方式中，所述阀体的外侧设有吹扫供气环管，所述吹扫供气环管上连接有多个吹扫供气支管，所述吹扫供气支管伸入所述充气密封圈与所述阀板之间的环形缝隙内。
在优选的实施方式中，所述阀体上连接有气缸，所述气缸具有活塞，所述活塞与所述转轴相连。
在优选的实施方式中，所述出料口处连接有法兰盘。
在优选的实施方式中，所述进料口外侧的所述阀体壁上连接有固定环，所述卡扣环通过所述固定环固定连接在所述进料口外侧的阀体壁上。
在优选的实施方式中，所述固定环的外侧连接有法兰盘。
本发明的气封偏置式钟阀的特点及优点是：该气封偏置式钟阀的阀板在开启或关闭时，连接在阀体上的充气密封圈处于未充气状态，因此可实现阀板的无摩擦启闭，阀板开闭自如，不易卡涩，启闭动作迅速；另外，阀板在关闭后通过吹扫供气环管对阀板进行吹扫，保证了阀板清洁度，在吹扫完毕后利用高压气体填充充气密封圈，使充气密封圈膨胀而紧密贴设在阀板的密封环上，起到良好的密封作用；再有，阀板通过曲柄杆开启后，可完全旋转至阀体的内腔中，其不影响阀体的进料口与出料口之间的连通，对介质的流通不受干扰。本发明的气封偏置式钟阀，操作灵活、安全系数高、密封性能好、使用寿命长、通粉截面大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的气封偏置式钟阀的主视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2的B部放大图。
图4为图1的C-C向局部剖视放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示，本发明提供一种气封偏置式钟阀，其包括阀体1、阀板2和充气密封圈3，其中：阀体1具有进料口11和出料口12，所述阀体1内穿设有转轴13，所述转轴13上连接有曲柄杆14，所述进料口11外侧的所述阀体壁上连接有卡扣环15；阀板2连接在所述曲柄杆14上，所述阀板2盖设在所述进料口11处；充气密封圈3具有充气腔31，所述充气密封圈3套设在所述卡扣环15上。
具体是，阀体1大体呈圆柱筒形，其上端开设有进料口11，其下端开设有出料口12，进料口11与出料口12相对；在本发明中，出料口12处连接有法兰盘121；进料口11外侧的阀体壁上连接有固定环111，固定环111的外侧连接有法兰盘112，固定环111与进料口11之间夹设有卡扣环15。
转轴13穿设在阀体1的内腔16中，其位于出料口11的一侧，转轴13上连接有曲柄杆14，根据转轴13的轴向往复转动，曲柄杆14可在阀体1的内腔16中顺时针或逆时针旋转。在本发明中，阀体1的外侧壁上连接有气缸4，气缸4由缸体及可轴向移动地穿设在缸体内的活塞组成，活塞的一端，例如通过曲柄连杆机构（该曲柄连杆机构为现有技术中已知的结构，在此不再赘述），与阀体1内的转轴13相连，该曲柄连杆机构可将活塞在缸体内的直线往复移动转化为转轴13的轴向往复旋转运动，从而实现转轴13轴向往复转动的目的。当然，在其他的实施方式中，该气缸4也可替换为其他驱动装置，例如电机等，只要能带动转轴13旋转即可，在此不作限制。
阀板2大体呈圆台体形，其外缘形成有密封环21，阀板2的内侧中部与曲柄杆14相连，当阀板2盖设在阀体1的进料口11处口时，阀板1的外侧与法兰盘112相对。根据转轴13的轴向往复转动，曲柄杆14带动阀板2开启或关闭阀体1的进料口11。
充气密封圈3由橡胶制成，其具有充气腔31，充气密封圈3整体呈环形形状，其截面大体呈“Ω”形状，充气密封圈3套设在卡扣环15上后通过固定环111压紧在阀体1上。
在本发明中，请配合参阅图3，阀体1的外侧设有气封供气环管5，气封供气环管5大体呈环形形状，其围设在阀体1的外侧，气封供气环管5上连接有多个气封供气支管51，每个气封供气支管51伸入阀体1内与充气密封圈3的充气腔31相连通。当外部高压气体充入气封供气环管5内后，该高压气体经气封供气环管5的多个气封供气支管51充入充气密封圈3的充气腔31内，充气密封圈3充入高压气体后膨胀，为实现阀板2对阀体1进料口11的可靠密封提供保证。
进一步的，在本实施例中，气封供气环管5上还连接有气体压力检测装置52，该气体压力检测装置52可对气封供气环管5内的高压气体进行压力检测，确保输入充气密封圈3内的高压气体满足充气密封圈3充气的工作条件。
另外，请配合参阅图4，阀体1的外侧还设有吹扫供气环管6，吹扫供气环管6大体呈环形形状，其围设在阀体1的外侧，吹扫供气环管6上连接有多个吹扫供气支管61，每个吹扫供气支管61伸入阀体1内，在本实施例中，在阀体1的固定环111径向向内开设有连接孔113，吹扫供气支管61伸入该连接孔113内，在靠近固定环111内环的下端开设有过度孔114，该连接孔113通过过度孔114与充气密封圈3和阀板2之间的环形缝隙22相连通，在本发明中，该环形缝隙22的宽度为1～2毫米。当外部气体充入吹扫供气环管6内后，该外部气体经吹扫供气环管6的多个吹扫供气支管61送入环形缝隙22内，从而将阀板2密封环21上的粉尘颗粒吹扫干净，以保证阀板2的清洁度。
该气封偏置式钟阀的工作过程如下：当需要开启阀板2进行颗粒煤粉管道的输送作业时，首先，将充气密封圈3内的高压气体卸掉，然后启动气缸4，气缸4带动转轴13转动，曲柄杆14在转轴13的带动下顺时针旋转90度，此时阀板2自阀体1的出料口11处打开，阀体1的进料口11和出料口12形成连通状态，从而实现连通颗粒煤粉管道输送的目的。
当颗粒煤粉管道输送完毕需要关闭阀板2时，首先，启动气缸4，气缸4带动转轴13转动，曲柄杆14在转轴13的带动下逆时针旋转90度，阀板2盖设在阀体1的进料口11处，此时向吹扫供气环管6内通入吹扫气体，将阀板2上的粉尘颗粒吹扫干净，以保证阀板2的清洁度；然后，向气封供气环管5内充入高压气体，高压气体进入充气密封圈3将其充气腔31填满，充气密封圈3膨胀并与阀板2的密封环21紧密贴住，形成良好密封。
本发明的气封偏置式钟阀，阀板2在开启或关闭时，连接在阀体1上的充气密封圈3处于未充气状态，因此可实现阀板2的无摩擦启闭，阀板2开闭自如，不易卡涩，启闭动作迅速；另外，阀板2在关闭后通过吹扫供气环管6对阀板2进行吹扫，保证了阀板2清洁度，在吹扫完毕后利用高压气体填充充气密封圈3，使充气密封圈3膨胀而紧密贴设在阀板2的密封环21上，起到良好的密封作用；再有，阀板2通过曲柄杆14开启后，可完全旋转至阀体1的内腔16中，其不影响阀体1的进料口11与出料口12之间的连通，对介质的流通不受干扰。本发明的气封偏置式钟阀，操作灵活、安全系数高、密封性能好、使用寿命长、通粉截面大。
以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (8)
1.一种气封偏置式钟阀，其特征在于，所述气封偏置式钟阀包括：
阀体，其具有进料口和出料口，所述阀体内穿设有转轴，所述转轴上连接有曲柄杆，所述进料口外侧的所述阀体壁上连接有卡扣环；
阀板，其连接在所述曲柄杆上，所述阀板盖设在所述进料口处；
充气密封圈，其具有充气腔，所述充气密封圈套设在所述卡扣环上。
2.如权利要求1所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述阀体的外侧设有气封供气环管，所述气封供气环管上连接有多个气封供气支管，所述气封供气支管与所述充气密封圈相连。
3.如权利要求2所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述气封供气环管上设有气体压力检测装置。
4.如权利要求1所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述阀体的外侧设有吹扫供气环管，所述吹扫供气环管上连接有多个吹扫供气支管，所述吹扫供气支管伸入所述充气密封圈与所述阀板之间的环形缝隙内。
5.如权利要求1所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述阀体上连接有气缸，所述气缸具有活塞，所述活塞与所述转轴相连。
6.如权利要求1所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述出料口处连接有法兰盘。
7.如权利要求1所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述进料口外侧的所述阀体壁上连接有固定环，所述卡扣环通过所述固定环固定连接在所述进料口外侧的阀体壁上。
8.如权利要求7所述的气封偏置式钟阀，其特征在于，所述固定环的外侧连接有法兰盘。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |