CN103643431A - 蒸汽循环系统 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽循环系统,它包括锅炉、水净化软化装置、多个蒸汽烘干机、水箱;水净化软化装置的进水口与自来水管相连接,水净化软化装置的出水口与锅炉的进水口相连接,锅炉的出气口与多个蒸汽烘干机的进气口相连接;所述的多个蒸汽烘干机的出气口与水箱的进口相连接,所述的水箱的出口也与锅炉的进口相连接;所述的蒸汽循环系统还包括第一高压水泵、第二高压水泵、疏水阀、用于控制第一高压水泵和第二高压水泵的控制器和安装在锅炉上的用于检测锅炉水位的水位传感器,第一高压水泵串接在水净化软化装置与锅炉之间,所述的第二高压水泵串接在水箱与锅炉之间,疏水阀串接在蒸汽烘干机与水箱之间,控制器分别与第一高压水泵、第二高压水泵和水位传感器电连。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽循环系统。
背景技术
蒸汽烘干机属于纺织设备领域,利用蒸汽通过烘干机,使得烘干机表面具有高温,用于熨烫布料;蒸汽烘干机的安装是将多个蒸汽烘干机的进气口相连接再与锅炉的出气口相连接,将多个蒸汽烘干机的出气口相连接;现有技术的蒸汽烘干机的使用蒸汽方法是先将自来水通过净化软化装置去除水中大量的矿物质和杂质,再将净化和软化过的水送入锅炉,这样可以有效的保证锅炉的使用寿命和安全性,通过锅炉的加热将液体形式的水以蒸汽的形式通过蒸汽烘干机的进气口送入蒸汽烘干机,蒸汽通过热传导使得蒸汽烘干机的表面保持高温同时在蒸汽烘干机中由蒸汽变成液体和蒸汽的混合物,随后会由蒸汽烘干机的出口直接排出,这样的结构存在的问题是:蒸汽进入蒸汽烘干机经过循环使用后排出的是无需软化和去杂质的蒸馏水,这样的蒸馏水通过蒸汽烘干机的出口直接向外排出对水资源和热能造成浪费,同时蒸汽和水的直接外排使得工作环境温度高且有危险因素存在;申请人针对这些问题向国知局申请的申请号为2012206024970的名为《蒸汽烘干机的蒸汽循环系统》,该技术方案为一种蒸汽循环系统,它包括锅炉、水净化软化装置和多个蒸汽烘干机;所述的水净化软化装置的出水口与锅炉的进水口相连接,锅炉的出气口与多个蒸汽烘干机的进气口相连接;其特征在于:所述的蒸汽循环系统还包括多个蓄水池和用于回收多个蒸汽烘干机的出口处排放的蒸汽和水的汽液混合物的回收装置,所述的水净化软化装置的进水口与蓄水池的出水口相连接,所述的蓄水池的进水口与自来水管相连接,所述的回收装置设有进口和出口,所述的回收装置的进口与多个蒸汽烘干机的出口相连接,所述的回收装置的出口也与蓄水池的进水口相连接;但是这样的结构存在的问题是:虽然形成了蒸汽循环的通路,但是蒸汽通过蒸汽烘干机后便从出口处流向了回收装置,绝大部分的蒸汽并没有得到充分凝结成水便已经由蒸汽烘干机的出口流出,蒸汽的利用率非常低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:在节约水资源减少热能能耗和减少工作环境危险因素的同时充分提高蒸汽利用率的一种蒸汽循环系统。
本发明的技术方案是:一种蒸汽循环系统,它包括锅炉、水净化软化装置、多个蒸汽烘干机、水箱;所述的水净化软化装置的进水口与自来水管相连接,所述的水净化软化装置的出水口与锅炉的进水口相连接,锅炉的出气口与多个蒸汽烘干机的进气口相连接;所述的多个蒸汽烘干机的出气口与水箱的进口相连接,所述的水箱的出口也与锅炉的进口相连接;所述的蒸汽循环系统还包括第一高压水泵、第二高压水泵、疏水阀、用于控制第一高压水泵和第二高压水泵的控制器和安装在锅炉上的用于检测锅炉水位的水位传感器,所述的第一高压水泵串接在水净化软化装置与锅炉之间,所述的第二高压水泵串接在水箱与锅炉之间,所述的疏水阀串接在蒸汽烘干机与水箱之间,所述的控制器分别与第一高压水泵、第二高压水泵和水位传感器电连。
根据上述方案可以看出本发明具有如下优点:首先,水管中的水进入水净化软化装置进行净化,将重水净化为软水,由于锅炉内的压力很高,所以在净化软化装置和锅炉的连接处必须要有一个高压将水净化软化装置中的水输入到锅炉中,所以在此处设有第一高压水泵,通过第一高压水泵的泵压,将水净化软化装置中的水压入锅炉,锅炉将液态水加温成为气态蒸汽后进入多个蒸汽烘干机,由于气化的水蒸汽压力很大,所以锅炉与蒸汽烘干机之间无需任何压力控制,水蒸气会很自然的从锅炉加热变成水蒸气然后进入蒸汽烘干机,由于多个蒸汽烘干机的出气口处设有疏水阀,疏水阀可以有效的控制蒸汽转为液态水的效率,当蒸汽烘干机内的蒸汽转为液态水时,液态水由疏水阀传出进而流入水箱,此时水箱内的液态水温度约为50-80℃之间,这样的水不仅是软化水而且温度较高,这样的液态水无需再进入水净化软化装置再次净化,又由于锅炉上设有水位传感器,且水位传感器与控制器电连接,水位传感器的电信号采集后传输到控制器上,控制器与第一高压水泵和第二高压水泵电连接,第二高压水泵是安装在水箱与锅炉之间,由于锅炉内的压力比水箱的压力要大许多,所以必须需要有较高的压力将水箱的水打入到锅炉内,当锅炉内水低于标准水位时,控制器便会控制第二高压水泵先将水箱内的高温液态水打入锅炉内,当水箱内的水较少时,控制器才会将控制第一高压水泵将水净化软化装置中的水打入到锅炉之中,这样的结构不仅仅可以提高了工业水的利用率,又由于第一高压水泵、第二高压水泵和疏水阀等机构的配合,可以大大提高蒸汽在蒸汽烘干机的蒸汽利用率。
作为优选,所述的水箱由金属材料制成,且水箱的内外表面均涂有防锈漆;成本低廉,组装简单,
作为优选,所述的水箱的外层设有保温层;数量合理,过多会造成浪费,过少会造成蒸馏水过多无法储存。
作为优选,所述的蒸汽循环系统中所有设备的进水口、出水口、进气口和出气口分别与水管的连接处均采用焊接连接方式;这样的方式可以保证很好的密封性,让压力得以保证,同时也可以达到很好的保温效果。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
图中所示:1、锅炉;2、水净化软化装置;3、蒸汽烘干机;4、水箱;5、
第一高压水泵;6、第二高压水泵;7、疏水阀;8、控制器;9、水位传感器。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明作进一步的详细说明。
一种蒸汽循环系统,它包括锅炉1、水净化软化装置2、多个蒸汽烘干机3、水箱4;所述的水净化软化装置2的进水口与自来水管相连接,所述的水净化软化装置2的出水口与锅炉1的进水口相连接,锅炉1的出气口与多个蒸汽烘干机3的进气口相连接;所述的多个蒸汽烘干机3的出气口与水箱4的进口相连接,所述的水箱4的出口也与锅炉1的进口相连接;其特征在于:所述的蒸汽循环系统还包括第一高压水泵5、第二高压水泵6、疏水阀7、用于控制第一高压水泵5和第二高压水泵6的控制器8和安装在锅炉1上的用于检测锅炉水位的水位传感器9,所述的第一高压水泵5串接在水净化软化装置2与锅炉1之间,所述的第二高压水泵6串接在水箱4与锅炉1之间,所述的疏水阀7串接在蒸汽烘干机3与水箱4之间,所述的控制器8分别与第一高压水泵5、第二高压水泵6和水位传感器9电连;所述的水箱4由金属材料制成,且水箱4的内外表面均涂有防锈漆;所述的水箱4的外层设有保温层;所述的蒸汽循环系统中所有设备的进水口、出水口、进气口和出气口分别与水管的连接处均采用焊接连接方式。
该描述没有限制性,图中所示的也只是本发明实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明宗旨的情况下,不经新型性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种蒸汽循环系统,它包括锅炉(1)、水净化软化装置(2)、多个蒸汽烘干机(3)、水箱(4);所述的水净化软化装置(2)的进水口与自来水管相连接,所述的水净化软化装置(2)的出水口与锅炉(1)的进水口相连接,锅炉(1)的出气口与多个蒸汽烘干机(3)的进气口相连接;所述的多个蒸汽烘干机(3)的出气口与水箱(4)的进口相连接,所述的水箱(4)的出口也与锅炉(1)的进口相连接;其特征在于:所述的蒸汽循环系统还包括第一高压水泵(5)、第二高压水泵(6)、疏水阀(7)、用于控制第一高压水泵(5)和第二高压水泵(6)的控制器(8)和安装在锅炉(1)上的用于检测锅炉水位的水位传感器(9),所述的第一高压水泵(5)串接在水净化软化装置(2)与锅炉(1)之间,所述的第二高压水泵(6)串接在水箱(4)与锅炉(1)之间,所述的疏水阀(7)串接在蒸汽烘干机(3)与水箱(4)之间,所述的控制器(8)分别与第一高压水泵(5)、第二高压水泵(6)和水位传感器(9)电连。
2.根据权利要求1所述的蒸汽循环系统,其特征在于:所述的水箱(4)由金属材料制成,且水箱(4)的内外表面均涂有防锈漆。
3.根据权利要求1所述的蒸汽循环系统,其特征在于:所述的水箱(4)的外层设有保温层。
4.根据权利要求1所述的蒸汽循环系统,其特征在于:所述的蒸汽循环系统中所有设备的进水口、出水口、进气口和出气口分别与水管的连接处均采用焊接连接方式。
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