CN103643135B - 抗拉强度2000Mpa及以上的PC钢棒及热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗拉强度2000Mpa及以上的PC钢棒及热处理方法,所述钢棒包含的成分含量为:0.38-0.50%C,1.50-2.0%Si,0.30-0.50%Mn,0.30-0.60%Cr,以及0.05-0.15%Mo、0.05-0.3%V、0.01-0.03%Nb、0.0005%-0.01%B中的一种或几种,杂质P、S含量不大于0.02%,Cu小于0.15%,余量为铁和不可避免的其他微量杂质。将钢棒采用感应加热至奥氏体化后水淬冷却,然后立即进行低温回火,最终获得的显微组织为回火马氏体。该方法可使得钢棒的力学性能达到屈服强度大于1820MPa,抗拉强度大于2000MPa,最大力总伸长率大于3.5%,心部到表面的硬度均在55HRC以上,并具有焊接性好、热处理工艺简单、易于大批量生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种中碳低合金钢及其生产工艺,具体地,涉及一种抗拉强度达到或超过2000MPa的超高强度中碳低合金钢棒及其热处理方法。
背景技术
预应力混凝土用钢棒(SteelBarforPrestressedConcrete,简称PC钢棒)具有高强度韧性、低松弛性以及良好的可焊接性、墩锻性等特点,被广泛的应用于高强预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,在国内外具有十分广阔的应用前景。PC钢棒的生产是采用热轧盘条为原料,通过阴螺纹拉拔、感应加热、淬火、回火等工序制成,当前国内PC棒的材料牌号主要有30MnSi(低端)和45Si2Cr(高端)系列。GB/T24587-2009《预应力混凝土钢棒用热轧盘条》中规定了30MnSi的化学成分为0.28-0.33%C,0.70-1.10%Si,0.90-1.30%Mn,≤0.25%的Cr,≤0.025%的P、S,≤0.25%的Ni以及≤0.20%的Cu,其碳当量在0.510-0.627之间(碳当量计算公式为:碳当量=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5)。45Si2Cr的化学成分为0.43-0.48%C,1.55-1.95%Si,0.40-0.70%Mn,0.30-0.60%Cr,≤0.025%的P、S,≤0.25%的Ni,以及≤0.20%的Cu,其碳当量在0.587-0.747之间。
根据公开资料,把上述两种热轧盘条用于生产PC棒时,30MnSi钢棒能得到的力学性能:抗拉强度为1420-1650MPa,屈服强度为1270-1575MPa,最大力总伸长率为3-4%,HRC为30-48;45Si2Cr能得到的力学性能:抗拉强度为1500-1790MPa,屈服强度为1350-1660MPa,最大力总伸长率为3-5%,以及42-52范围内的HRC。根据现有国标GB/T5223.3-2005,对PC棒的材料成份未作明确规定,只列出当前能达到的力学性能,包括最大抗拉强度为1570MPa,屈服强度最大为1420MPa,最大力总伸长率大于3.5%,断后伸长率大于7.0%以及1000h下最低松弛值为2.0(初始应力为抗拉强度的70%时)。由此可知,优化成份和改进工艺还能使PC棒的力学性能再上一个台阶。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种抗拉强度2000MPa及以上的PC钢棒及其热处理方法,通过调整化学成分,改进热处理工艺参数使得生产的PC钢棒力学性能显著超过GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》中的要求,获得了更高强度的PC钢棒。
根据本发明的一个方面,提供一种抗拉强度2000MPa及以上的PC钢棒,所述钢棒包含的成分及其重量百分含量为:0.38-0.50%C,1.50-2.0%Si,0.30-0.50%Mn,0.30-0.60%Cr,以及0.05-0.15%Mo,0.05-0.3%V,0.01-0.03%Nb和0.0005%-0.01%B中的一种或几种,主要杂质P、S含量不大于0.02%,Cu小于0.15%,余量为铁和熔炼过程中不可避免的其他微量杂质(万分之几左右的微量杂质,如Pb、As、Sb、Bi、Cu、Sn等)。其碳当量在0.52-0.803范围内,与现用45Si2Cr的碳当量相差不大。
本发明选择的PC钢棒组分及数量在钢中的作用:
C0.38-0.50%
C碳是强化钢材最合适的元素,也是强化马氏体的重要元素,当含量低于0.38%时,很难确保达到规定的强度;C含量过高,钢的塑性和韧性急剧下降,加工性和焊接性也随之恶化,特别是当碳含量高于0.5%时易引起回火脆性。
Si1.5-2.0%
Si硅是bcc结构,是仅次于碳的强化元素,对钢的强度起重要作用,钢中添加一定量的Si,既能强化马氏体,又可以保证较高的淬透性;同时,Si在奥氏体冷却过程中能抑制Fe3C渗碳体的形核与长大,并迟滞发生回火脆性。
Mn0.30-0.50%
Mn对增加淬透性的作用最强,然而Mn容易偏析,形成MnS等夹杂,恶化钢的塑性和韧性,并使钢的焊接性能下降,因此,综合考虑选取的Mn含量在0.30-0.50%之间。
Cr0.30-0.60%
Cr能有效提高钢的淬透性,在确保硬化深度方面起重要作用;并且Cr对奥氏体晶粒有细化作用,钢中加入一定量的Cr还可提高合金钢的耐大气腐蚀性。
此外,对可选的微合金元素:
B为0.0005%-0.01%,成本较低的B元素可以增加钢的淬透性,有助于提高晶界强度,提高钢棒的耐延迟断裂特性。
Mo为0.05-0.15%,Mo与C结合形成弥散析出碳化物,细化晶粒,提高钢的淬透性和强度。
Nb为0.01-0.03%,Nb能显著细化奥氏体晶粒,从而细化淬火后的马氏体,有效的提高钢的塑性和韧性,同时Nb具有析出强化作用,且降低钢棒的韧-脆转折温度。
V为0.05-0.3%,V在钢中析出碳化物起析出强化作用,而且由于主要析出于马氏体内,能提高钢棒的抗回火软化性能,有助于在改善塑性和韧性的前提下维持高的强度。
根据本发明的另一个方面,提供一种上述PC钢棒的热处理方法,具体为:将钢棒经感应加热使得钢棒完全奥氏体化后,立即水淬冷却以获得全马氏体组织,钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理,最终获得显微组织为回火马氏体的产物。该发明可使钢棒的力学性能达到屈服强度大于1820MPa,抗拉强度大于2000MPa,最大力总伸长率大于3.5%,并具有焊接性好、成本与45Si2Cr、30MnSi等现有产品相差不大、易于大批量生产等特点。
优选的,所述感应加热的温度范围为850-1050℃。
优选的,所述低温回火的温度范围为180-250℃。
优选的,所述钢棒热处理之后的显微组织由回火马氏体组成。
优选的,所述钢棒的最终显微组织为体积分数大于95%的回火马氏体组织。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明可使得钢棒的力学性能达到屈服强度大于1820MPa,抗拉强度大于2000MPa,最大力总伸长率大于3.5%,心部到表面的硬度均在55HRC以上,并具有焊接性好、热处理工艺简单、易于大批量生产的特点。这种经热处理后的高强度高韧性钢棒可取代现国标《预应力混凝土用钢棒》(GB/T5223.3-2005)所列的最高1570MPa级别的钢棒,用于高强预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明钢棒采用感应加热方式进行奥氏体化,选择的淬火温度在850-1050℃范围内,并且使得钢棒完全奥氏体化。钢棒奥氏体化后立即进行水淬处理,以获得全马氏体组织。钢棒水淬完成后立即进行低温回火,回火温度范围为180-250℃。钢棒经淬火-回火后,显微组织由回火马氏体组成。钢的最终显微组织为体积分数大于95%的回火马氏体组织。
熔炼表1所列成分(以重量%表示)的钢,根据钢棒组分,调整热处理工艺参数以获得所需要的力学性能。
表1为以wt%表示的成份,其中M1、M2和M3、M4为本发明实施例用钢。
钢号 | C(%) | Si(%) | Mn(%) | Cr(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | V(%) | Cu(%) | Nb(%) |
30MnSi | 0.30 | 0.85 | 1.04 | 0.025 | - | 0.014 | 0.010 | - | 0.01 | - |
45Si2Cr | 0.45 | 1.80 | 0.55 | 0.60 | - | 0.013 | 0.013 | - | - | - |
M1 | 0.39 | 1.85 | 0.46 | 0.43 | 0.08 | 0.009 | 0.005 | - | 0.02 | 0.012 |
M2 | 0.41 | 1.65 | 0.38 | 0.39 | 0.10 | 0.011 | 0.003 | 0.10 | 0.05 | - |
M3 | 0.42 | 1.76 | 0.35 | 0.54 | - | 0.008 | 0.007 | 0.05 | 0.09 | 0.18 |
M4 | 0.49 | 1.55 | 0.30 | 0.32 | - | 0.009 | 0.005 | - | 0.07 | - |
表2钢筋热处理后的力学性能
从上述可以看出,本发明钢棒热处理之后,其力学性能满足抗拉强度大于2000MPa,屈服强度大于1820MPa,最大力总伸长率大于3.5%,屈强比为0.8-0.9之间,初始应力为70%公称抗拉强度时1000h时的低松弛小于2.0。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种抗拉强度2000MPa及以上的PC钢棒,其特征在于所述钢棒包含的成分及其重量百分含量为:0.38-0.50%C,1.50-2.0%Si,0.30-0.50%Mn,0.30-0.60%Cr,以及0.05-0.15%Mo、0.05-0.3%V、0.01-0.03%Nb、0.0005%-0.01%B,主要杂质P、S含量不大于0.02%,Cu小于0.15%,余量为铁和熔炼过程中不可避免的其他微量杂质。
2.根据权利要求1所述的PC钢棒,其特征在于所述钢棒的显微组织由回火马氏体组成。
3.根据权利要求1所述的PC钢棒,其特征在于所述钢棒的最终显微组织为体积分数大于95%的回火马氏体组织。
4.一种权利要求1所述PC钢棒的热处理方法,其特征在于:将钢棒经感应加热使得钢棒完全奥氏体化后,立即水淬冷却以获得全马氏体组织,钢棒水淬完成后立即进行低温回火处理,最终获得显微组织为回火马氏体的产物;
所述感应加热的温度范围为850-1050℃;
所述低温回火的温度范围为180-250℃。
5.根据权利要求4所述的热处理方法,其特征在于所述钢棒经热处理之后,其力学性能满足抗拉强度大于2000MPa,屈服强度大于1820MPa,最大力总伸长率大于3.5%,屈强比为0.8-0.9之间,初始应力为70%公称抗拉强度时1000h时的低松弛小于2.0。
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