CN103640300A - 一种耐拉伸的复合包装材料 - Google Patents
一种耐拉伸的复合包装材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103640300A CN103640300A CN201310617685.XA CN201310617685A CN103640300A CN 103640300 A CN103640300 A CN 103640300A CN 201310617685 A CN201310617685 A CN 201310617685A CN 103640300 A CN103640300 A CN 103640300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microns
- package material
- film
- thickness
- stretch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐拉伸的复合包装材料，耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度20微米～35微米聚乙烯醇薄膜、第二层为厚度25微米～35微米的戊烯薄膜、第三层为厚度30微米～40微米的聚丙烯酸酯薄膜、第四层为厚度35微米～50微米的乙烯薄膜。复合的包装材料具有较为优异的耐拉伸特点，拉伸强度可达52Mpa至57Mpa。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合包装材料，特别是涉及一种耐拉伸的复合包装材料。
背景技术
拉伸性能对塑料包装的性能影响非常大，塑料包装材料拉伸性能较好，塑料包装材料的屈伸强度越大，能耐受的外部变形程度比较高，可以适应不同的外部环境。如果塑料包装材料的拉伸性能较差，在受到较低的外界压力时就会产生形变，进而破损等问题，制约了塑料包装材料的使用范围。常规的塑料包装材料额最高拉伸性能都较低，不能满足市场的广大需求，制备得到高拉伸强度的塑料复合包装材料是一个必然的走向。
发明内容
要解决的技术问题：常规的复合包装材料耐拉伸性能低的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐拉伸的复合包装材料，耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度20微米～35微米聚乙烯醇薄膜、第二层为厚度25微米～35微米的戊烯薄膜、第三层为厚度30微米～40微米的聚丙烯酸酯薄膜、第四层为厚度35微米～50微米的乙烯薄膜。复合的包装材料通过将塑材熔融后通过挤压机挤出，粘合后成型冷却至室温，得到耐拉伸的复合的包装材料。
复合包装材料中聚乙烯醇薄膜的厚度优选为35微米。
复合包装材料中戊烯薄膜的厚度优选为25微米。
复合包装材料中聚丙烯酸酯薄膜的厚度优选为40微米。
复合包装材料中乙烯薄膜的厚度优选为35微米。
有益效果：制备的耐拉伸复合包装材料具有优异的耐拉伸性能，在GB/T1040.3-2006标准下，复合包装材料的拉伸强度可达52Mpa至57Mpa。
附图说明
图1为抗断裂的复合包装材料的示意图，1为聚乙烯醇薄膜、2为戊烯薄膜、3为聚丙烯酸酯薄膜、4为乙烯薄膜。
具体实施方式
实施例1
一种耐拉伸的复合包装材料，耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度20微米聚乙烯醇薄膜1、第二层为厚度35微米的戊烯薄膜2、第三层为厚度30微米的聚丙烯酸酯薄膜3、第四层为厚度35微米的乙烯薄膜4。复合的包装材料通过将塑材熔融后通过挤压机挤出，粘合后成型冷却至室温，得到耐拉伸的复合的包装材料。
实施例2
一种耐拉伸的复合包装材料，耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度25微米聚乙烯醇薄膜1、第二层为厚度30微米的戊烯薄膜2、第三层为厚度40微米的聚丙烯酸酯薄膜3、第四层为厚度50微米的乙烯薄膜4。复合的包装材料通过将塑材熔融后通过挤压机挤出，粘合后成型冷却至室温，得到耐拉伸的复合的包装材料。
实施例3
一种耐拉伸的复合包装材料，耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度35微米聚乙烯醇薄膜1、第二层为厚度25微米的戊烯薄膜2、第三层为厚度35微米的聚丙烯酸酯薄膜3、第四层为厚度40微米的乙烯薄膜4。复合的包装材料通过将塑材熔融后通过挤压机挤出，粘合后成型冷却至室温，得到耐拉伸的复合的包装材料。
测定了实施例1、实施例2、实施例3的耐拉伸性能，测试标准为GB/T1040.3-2006。测定结果如下表。
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 拉伸性能（Mpa） | 54 | 52 | 57 |
制备的复合包装材料具有了良好的拉伸性能，可以大量用于包装领域中。
Claims (5)
1.一种耐拉伸的复合包装材料，其特征在于耐拉伸的复合包装材料为四层，第一层为厚度20微米～35微米聚乙烯醇薄膜（1）、第二层为厚度25微米～35微米的戊烯薄膜（2）、第三层为厚度30微米～40微米的聚丙烯酸酯薄膜（3）、第四层为厚度35微米～50微米的乙烯薄膜（4）。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的复合包装材料，其特征在于复合包装材料中聚乙烯醇薄膜（1）的厚度为35微米。
3.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的复合包装材料，其特征在于复合包装材料中戊烯薄膜（2）的厚度为25微米。
4.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的复合包装材料，其特征在于复合包装材料中聚丙烯酸酯薄膜（3）的厚度为40微米。
5.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的复合包装材料，其特征在于复合包装材料中乙烯薄膜（4）的厚度为35微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310617685.XA CN103640300A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种耐拉伸的复合包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310617685.XA CN103640300A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种耐拉伸的复合包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103640300A true CN103640300A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50245656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310617685.XA Pending CN103640300A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种耐拉伸的复合包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103640300A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041913A (zh) * | 1988-10-17 | 1990-05-09 | 三井石油化学工业株式会社 | 层状产品 |
| US20070092718A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-04-26 | Polymer Ventures, Inc. | Grease resistance and water resistance compositions and methods |
| CN202986212U (zh) * | 2013-01-07 | 2013-06-12 | 江西春光包装材料有限公司 | 一种环保改性聚酯聚氯乙烯、低密度聚乙烯固体药用复合硬片 |
-
2013
- 2013-11-28 CN CN201310617685.XA patent/CN103640300A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041913A (zh) * | 1988-10-17 | 1990-05-09 | 三井石油化学工业株式会社 | 层状产品 |
| US20070092718A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-04-26 | Polymer Ventures, Inc. | Grease resistance and water resistance compositions and methods |
| CN202986212U (zh) * | 2013-01-07 | 2013-06-12 | 江西春光包装材料有限公司 | 一种环保改性聚酯聚氯乙烯、低密度聚乙烯固体药用复合硬片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010080567A3 (en) | Method of manufacturing adhesive articles | |
| CN105619986B (zh) | 太阳能电池用层压型封装膜及使用该封装膜的太阳能电池组件 | |
| JP7279745B2 (ja) | 太陽電池モジュール用の透明保護シート | |
| CN107719943A (zh) | 一种用于包装材料的防刮伤透明薄膜及其制备方法 | |
| CN102229270A (zh) | 一种复合结构高阻隔树脂成型片材及其加工方法 | |
| CN203611513U (zh) | 一种高阻隔pvc复合片材 | |
| CN203048322U (zh) | 一种带缓冲材质薄膜管芯 | |
| KR20190046907A (ko) | 수지 조성물 및 그 용도 | |
| CN103640300A (zh) | 一种耐拉伸的复合包装材料 | |
| CN202671960U (zh) | 好剥离的离型纸 | |
| CN103646979A (zh) | 太阳能电池背板 | |
| CN106852098A (zh) | 超薄导电散热泡棉和制作方法 | |
| CN201587630U (zh) | 消光阻隔五层共挤复合膜 | |
| CN202556840U (zh) | 包装用防紫外线热收缩薄膜 | |
| CN103640294A (zh) | 一种复合包装材料 | |
| CN203766152U (zh) | 一种冷冲压成型复合材料膜 | |
| CN202781851U (zh) | 一种用于复合材料成型的真空袋 | |
| CN206719944U (zh) | 一种气泡膜及气泡袋 | |
| CN202986265U (zh) | 抗菌阻隔五层共挤复合膜 | |
| CN104443741B (zh) | 功能性瓶口封口垫片中间体及制作方法 | |
| CN207417537U (zh) | 一种用于包装材料的防刮伤透明薄膜 | |
| CN203903124U (zh) | 一种双层真空压缩袋 | |
| CN204640988U (zh) | 一种用于树脂基复合材料应用的三层真空膜 | |
| CN103481620B (zh) | Pe液体包装膜及其制备方法 | |
| CN103042787A (zh) | 九层共挤复合高阻隔包装膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |