CN103640281A - 用于冰箱的复合板及其制备方法和具有其的冰箱 - Google Patents

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王胜杰
沈剑
蔡林
张宇
鲁俊
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Abstract

本发明公开了一种用于冰箱的复合板及其制备方法和具有其的冰箱，所述用于冰箱的复合板，包括：金属板；和树脂涂层，所述树脂涂层设在所述金属板的表面上，所述树脂涂层的厚度为20-50微米，所述树脂涂层由树脂粉末涂覆形成，所述树脂粉末的粒径为10-20微米。根据本发明实施例的用于冰箱的复合板，通过采用粒径10-20微米的树脂粉末在金属板的表面上涂覆厚度为20-50微米的树脂涂层，与具有50微米以上的树脂涂层的复合板相比，此复合板的树脂涂层的厚度变薄，致密性提高，使复合板的表面平整度提高，减小了缩孔和气泡等表面不良问题，树脂涂层的附着力较好，可以抵抗开裂和剥离。同时材料用量减少，制备成本降低。

Description

用于冰箱的复合板及其制备方法和具有其的冰箱
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种用于冰箱的复合板及其制备方法和具有其的冰箱。
背景技术
冰箱中装饰性或结构性的面板材料一般采用复合材料，复合材料可由树脂材料和金属材料复合制成，其制备工艺为：采用静电喷涂工艺将树脂粉末涂装在金属板（以钢板为主）上制得。此种复合板具有表面桔皮现象严重，平整度差，折弯过程涂层易驳离、开裂等缺点，同时，此种复合材料在制备时，材料用量大，成本较高，经济性较差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种性能好且成本低的用于冰箱的复合板。
本发明的另一目的在于提出一种上述用于冰箱的复合板的制备方法。
本发明的又一目的在于提出一种具有上述用于冰箱的复合板的冰箱。
根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的复合板，包括：金属板；和树脂涂层，所述树脂涂层设在所述金属板的表面上，所述树脂涂层的厚度为20-50微米，所述树脂涂层由树脂粉末涂覆形成，所述树脂粉末的粒径为10-20微米。
由此，根据本发明实施例的用于冰箱的复合板，通过采用粒径10-20微米的树脂粉末在金属板的表面上涂覆厚度为20-50微米的树脂涂层，与具有50微米以上的树脂涂层的复合板相比，此复合板上的树脂涂层的厚度变薄，致密性提高，树脂涂层的表面平整度变好，使得复合板的表面平整度提高，减小了缩孔和气泡等表面不良问题，树脂涂层的附着力较好，可以抵抗开裂和剥离，同时材料用量显著减少，制备成本降低。
另外，根据本发明上述实施例的用于冰箱的复合板，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述金属板为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板。
根据本发明的一个实施例，所述树脂粉末为环氧树脂或聚脂树脂。
根据本发明第二方面实施例的用于冰箱的复合板的制备方法，包括以下步骤：
S1：提供金属板和树脂粉末；
S2：将所述树脂粉末吸附到所述金属板上；
S3：加热所述金属板以使所述树脂粉末发生熔融和交联反应；
S4：冷却所述金属板以使所述树脂粉末固化在所述金属板上。
根据本发明的一个实施例，在步骤S2中，所述树脂粉末通过静电吸附到所述金属板上。
根据本发明的一个实施例，所述金属板为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板。
根据本发明的一个实施例，所述树脂粉末为环氧树脂或聚脂树脂。
根据本发明的第三方面实施例的冰箱，包括面板，所述面板为根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的复合板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于冰箱的复合板的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的用于冰箱的复合板的树脂粉末的吸附结构示意图；
图3是相关技术中的用于冰箱的复合板的结构示意图；
图4是相关技术中的用于冰箱的复合板的树脂粉末的吸附结构示意图；
图5是根据本发明实施例的用于冰箱的复合板的制备方法的流程图。
附图标记：
复合板100；金属板10；树脂涂层20；树脂粉末21。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的复合板100。
如图1和2所示，根据本发明实施例的用于冰箱的复合板100包括金属板10和树脂涂层20，树脂涂层20设在金属板10的表面上，树脂涂层20的厚度为20-50微米，树脂涂层20由树脂粉末21涂覆形成，树脂粉末21的粒径为10-20微米。
由此，根据本发明实施例的用于冰箱的复合板100，通过采用粒径10-20微米的树脂粉末21可在金属板10的表面上涂覆厚度为20-50微米的树脂涂层20，与具有50微米以上的树脂涂层20的复合板相比，此复合板100上的树脂涂层20的厚度较薄，致密性提高，树脂涂层20的表面平整度较好，使得复合板100的表面平整度提高，减小了缩孔和气泡等表面不良问题，树脂涂层20的附着力较好，可以抵抗开裂和剥离。同时材料用量显著减少，制备成本降低。
需要说明的是，在相关技术中，复合板上的树脂涂层采用了粒径较大的树脂粉末进行制备，由此使得树脂涂层的厚度通常在50微米以上，如图3和4所示，此时树脂涂层的表面平整性较差。而根据本发明实施例的复合板100，涂覆树脂涂层20的树脂粉末21的粒径变小，在涂覆时，颗粒较小的树脂粉末21在堆积时颗粒间形成的空隙较小，由此在金属板10上形成的树脂涂层20的致密性较高、气孔少，提高了涂覆均匀性，减弱了异形、不规则颗粒对涂层平整度的影响，减少了缩孔、气泡等表面不良。同时减少了重力对垂直设置的树脂涂层20的平整度的影响。用此树脂粉末21涂覆形成的树脂涂层20的附着力较好，可以抵抗开裂和剥离，使用时间较长，同时材料用量减少，成本降低。
具体地，根据本发明的一个实施例，使树脂粉末21的粒径达到10-20微米的工艺方法可为：首先采用研磨机在冷冻环境下研磨，然后通过多级振动筛过滤，并进行分级研磨，使大颗粒回锅重磨，通过最后一级振动筛的树脂粉末21的粒径可达10-20微米。其中，最后一级振动筛以650-700目振动筛为最优。
进一步地，根据本发明实施例的复合板100的金属板10可为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板等多种金属板10，树脂粉末21可为环氧树脂或聚脂树脂等具有熔融后交联固化特性的树脂，以使树脂粉末21能够更容易且更牢固的涂覆在金属板10上。
如图5所示，根据本发明第二方面实施例的用于冰箱的复合板100的制备方法可包括以下步骤：
S1：提供金属板10和树脂粉末21。
S2：将树脂粉末21吸附到金属板10上。
S3：加热金属板10以使树脂粉末21发生熔融和交联反应。
S4：冷却金属板10以使树脂粉末21固化在金属板10上。
具体地，在步骤S2中，树脂粉末21可通过静电吸附到金属板10上。当金属板10的表面上吸附上足够的树脂粉末21之后，可对金属板10及其上的树脂粉末21进行加热，以使树脂粉末21受热发生熔融和交联反应。最后经冷却，树脂粉末21固化在金属板10的表面，形成完整的树脂涂层20。此树脂涂层20可隔绝腐蚀，保护金属板10。同时，根据需要树脂涂层20可具有颜色，从而起到装饰金属板10的作用。
需要说明的是，加热温度可以根据金属板10的熔点以及树脂粉末21发生熔融和交联反应的温度进行确定。可选地，在本发明的一个实施例中，所用的金属板10为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板，所用的树脂粉末21为环氧树脂或聚脂树脂等具有熔融后交联固化特性的树脂，加热温度为180-210℃，固化时间8-15min。
其中，当用粒径为10-20微米的树脂粉末21涂覆得到的树脂涂层20的厚度可以达到25-50微米。此时，制备得到的用于冰箱的复合板100具有更高的表面平整度，减小了缩孔和气泡等表面不良问题，树脂涂层20的附着力较好，可以抵抗开裂和剥离，使用寿命变长。同时材料用量显著减少，使制备成本降低。
根据本发明的第三方面实施例的冰箱包括面板，面板为根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的复合板100。由于根据本发明实施例的用于冰箱的复合板100具有上述有益的技术效果，因此，根据本发明实施例的冰箱也具有上述有益的技术效果。即冰箱的面板具有更高的表面平整度，缩孔和气泡等表面不良问题较少，并可以抵抗开裂和剥离，使用寿命较长。同时材料用量显著减少，制备成本显著降低。根据本发明实施例的冰箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于冰箱的复合板，其特征在于，包括：
金属板；和
树脂涂层，所述树脂涂层设在所述金属板的表面上，所述树脂涂层的厚度为20-50微米，所述树脂涂层由树脂粉末涂覆形成，所述树脂粉末的粒径为10-20微米。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱的复合板，其特征在于，所述金属板为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板。
3.根据权利要求1或2所述的用于冰箱的复合板，其特征在于，所述树脂粉末为环氧树脂或聚脂树脂。
4.一种根据权利要求1-3中任一项所述的用于冰箱的复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提供金属板和树脂粉末；
S2：将所述树脂粉末吸附到所述金属板上；
S3：加热所述金属板以使所述树脂粉末发生熔融和交联反应；
S4：冷却所述金属板以使所述树脂粉末固化在所述金属板上。
5.根据权利要求4所述的用于冰箱的复合板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述树脂粉末通过静电吸附到所述金属板上。
6.根据权利要求4所述的用于冰箱的复合板的制备方法，其特征在于，所述金属板为冷轧钢板、热轧钢板或镀锌钢板。
7.根据权利要求4所述的用于冰箱的复合板的制备方法，其特征在于，所述树脂粉末为环氧树脂或聚脂树脂。
8.一种冰箱，其特征在于，包括面板，所述面板为根据权利要求1-3中任一项所述的用于冰箱的复合板。
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