CN103638849A - 一种物料混料机的制造方法 - Google Patents

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CN103638849A CN201310630997.4A CN201310630997A CN103638849A CN 103638849 A CN103638849 A CN 103638849A CN 201310630997 A CN201310630997 A CN 201310630997A CN 103638849 A CN103638849 A CN 103638849A
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Abstract

本发明公开了一种物料混料机的制造方法,其中,包括如下步骤:A、选取角铁若干,焊接成长方体框架,制成支架,在支架上部横梁中间钻出转轴孔,在转轴孔内插入转轴,使转轴一端探出转轴孔,另一端与固定槽的一面焊接固定,将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机,使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部,在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨,混料箱底部使用切割设备切出物料进出口,并在物料进出口上合页连接阀门;C、在支架一侧底部位置,焊接固定电机台,电机台上固定连接电机,转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。本发明的优点为,制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好。

Description

一种物料混料机的制造方法
  
技术领域:
本发明涉及物料加工机械技术领域,特别涉及一种物料混料机的制造方法。
  
背景技术:
   混料机的一个重要指标,是混合均匀。然而在实际生产过程中,出现两种情况会导致混料混合不均匀。其中之一是,混料机搅拌装置中的搅拌桨长度小于料仓半径,导致不能充分搅拌料仓舱壁附近的的物料,其中之二是混料机使用的混料桨仅进行沿搅拌轴做圆周运动搅拌,这种结构的混料机由于搅拌桨在工作时与物料摩擦严重,搅动物料阻力大,不仅消耗能量,而且物料混合也不均匀。为解决这种技术问题,需要出现一种制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好的一种物料混料机的制造方法。
  
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好的一种物料混料机的制造方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种物料混料机的制造方法,其中,包括如下步骤: 
A、选取角铁若干,使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁,将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架,制成支架,在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内插入转轴,使转轴一端探出转轴孔,另一端与固定槽的一面焊接固定,将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。
B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机,使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部,在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨,混料桨与混料电机输出轴套接固定,悬置于混料箱内部中央位置,混料箱底部使用切割设备切出物料进出口,并在物料进出口上合页连接阀门; 
C、在支架一侧底部位置,焊接固定电机台,电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机,使电机输出轴与转轴平行,转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。
经此方法制得的一种物料混料机,包括支架、转轴、混料箱、混料电机、固定槽、横梁、电机及传动带,其中,所述支架上端焊接固定有横梁,横梁中部设置有转轴,转轴一端穿过横梁中部,另一端焊接固定在固定槽中,固定槽焊接固定在混料箱中部外壁上,混料箱上部焊接固定有混料电机,混料电机输出轴垂直探入混料箱内部,混料电机输出轴上套接固定有混料桨,混料桨与混料电机输出轴套接固定,悬置于混料箱内部中央位置,混料箱底部设置有物料进出口阀门; 
所述支架一侧底部位置,焊接固定有电机台,电机台上固定连接电机,电机输出轴与转轴平行,转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。
本发明的优点为,制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好。具体为: 
本发明首先开启电机,是电机输出轴转动,进而带动传动带转动,传动带传动导致转轴转动,转轴带动固定槽及混料箱转动,当混料箱转动到135度后,关闭电机电源,使混料箱停止转动,此时打开物料进出口阀门。将待混料全部倒入混料箱,关闭物料进出口阀门,开启电机电源,使混料箱继续转动。开启混料电机电源,使混料电机输出轴带动混料桨在混料箱内转动,翻动搅拌混料箱内的混合物料。运转10—20分钟后,关闭混料电机电源,使混料桨停止转动,当混料箱转动至物料进出口阀门垂直冲下垂直于地面时,关闭电机电源,打开物料进出口阀门,倒出混合好的物料,进而达到制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好的目的。
  
附图说明:
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的侧视图,
图3为本发明的使用状态图。
  
附图标识:
1、支架      2、物料进出口阀门   3、混料桨   4、转轴     
5、混料箱    6、混料电机         7、固定槽   8、横梁     
9、传动带    10、电机           11、电机台
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图,图2为本发明的侧视图,图3为本发明的使用状态图。
本发明一种物料混料机的制造方法,其中,包括如下步骤:A、选取角铁若干,使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁,将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架,制成支架,在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内插入转轴,使转轴一端探出转轴孔,另一端与固定槽的一面焊接固定,将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定。B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机,使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部,在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨,混料桨与混料电机输出轴套接固定,悬置于混料箱内部中央位置,混料箱底部使用切割设备切出物料进出口,并在物料进出口上合页连接阀门;C、在支架一侧底部位置,焊接固定电机台,电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机,使电机输出轴与转轴平行,转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。 
经此方法制得的一种物料混料机,包括支架1、转轴4、混料箱5、混料电机6、固定槽7、横梁8、电机10及传动带9,其中,支架1上端焊接固定有横梁8,横梁8中部设置有转轴4,转轴4一端穿过横梁8中部,另一端焊接固定在固定槽7中,固定槽7焊接固定在混料箱5中部外壁上,混料箱5上部焊接固定有混料电机6,混料电机6输出轴垂直探入混料箱5内部,混料电机6输出轴上套接固定有混料桨3,混料桨3与混料电机6输出轴套接固定,悬置于混料箱5内部中央位置,混料箱5底部设置有物料进出口阀门2;支架1一侧底部位置,焊接固定有电机台11,电机台11上固定连接电机10,电机10输出轴与转轴4平行,转轴4与电机10输出轴之间使用传动带传动连接。 
本发明的优点为,制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好。具体为: 
本发明首先开启电机,是电机输出轴转动,进而带动传动带转动,传动带传动导致转轴转动,转轴带动固定槽及混料箱转动,当混料箱转动到135度后,关闭电机电源,使混料箱停止转动,此时打开物料进出口阀门。将待混料全部倒入混料箱,关闭物料进出口阀门,开启电机电源,使混料箱继续转动。开启混料电机电源,使混料电机输出轴带动混料桨在混料箱内转动,翻动搅拌混料箱内的混合物料。运转10—20分钟后,关闭混料电机电源,使混料桨停止转动,当混料箱转动至物料进出口阀门垂直冲下垂直于地面时,关闭电机电源,打开物料进出口阀门,倒出混合好的物料,进而达到制造简单,制得的产品结构简单,强度高且能耗较低,混料均匀、混合效果好的目的。
  

Claims (1)

1.一种物料混料机的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、选取角铁若干,使用切割设备将角铁切割成4根长度1.6m4根长度为80cm的角铁,将上述角铁焊接成一个高1.6m宽80cm的长方体框架,制成支架,在支架上部横梁中间位置使用钻孔机械,钻出转轴孔,在转轴孔内插入转轴,使转轴一端探出转轴孔,另一端与固定槽的一面焊接固定,将固定槽的另一面与混料箱中部外侧的壳体焊接固定;
B、在混料箱上部中央部位焊接固定混料电机,使混料电机输出轴垂直探入混料箱内部,在混料电机输出轴上进一步套接固定混料桨,混料桨与混料电机输出轴套接固定,悬置于混料箱内部中央位置,混料箱底部使用切割设备切出物料进出口,并在物料进出口上合页连接阀门;
C、在支架一侧底部位置,焊接固定电机台,电机台上使用螺栓和螺母固定连接电机,使电机输出轴与转轴平行,转轴与电机输出轴之间使用传动带传动连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107376735A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 湖州同晟企业管理咨询服务有限公司 一种高效率易使用的物料混料机
CN107837744A (zh) * 2017-10-30 2018-03-27 安徽凯奇化工科技股份有限公司 一种高速分散釜

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