CN1036364A - 喷花玻璃钢饰面的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
喷花玻璃钢饰面制作工艺。本发明涉及以玻璃
钢涂料制装饰面的方法。本发明包括喷花版制作,面
板处理套版喷花及玻璃钢成型四大工序。本方法不
以花布作底层图案,可节省成本较高的花布,并避免
了花布因拉扯,使得图案变形,装饰效果差的问题。
本方法以套版喷花的方式,使得图案细腻,装饰及艺
术效果较好,图案选择多,不受限制。总之,本方法成
本低,艺术效果好,质量较佳。
Description
本发明涉及在物品上喷涂装饰涂料的方法,特别是在家具上涂覆玻璃钢饰层的工艺方法。
目前,以玻璃钢(即不饱和树脂)涂料为饰面的家具,其图案均以花布做底层,然后在其表面涂覆上玻璃钢。这种装饰面具有以下几点问题尚待解决:(1)浪费花布,使饰面成本增加;(2)花布、玻璃钢涂料及家具底板三者的结合牢度较差;(3)花布的图案有限,且在制作饰面过程中会拉扯变形,因此装饰效果较差。
本发明的目的是提供一种在物品表面涂覆玻璃钢的方法,它可节省花布、降低成本,提高饰层的结合牢度,图案多而细腻,装饰效果较好。
本发明的实现方法如下:
1.喷花花版的制作,根据设计图案,用金属簿板制取整套花版;
2.喷花面板加工,先将面板处理光滑平整,然后以107胶和立德粉混合成的腻子刷底,干后用砂布打磨,再刷一次,再打磨平整;
3.喷花,根据设计图案调配色漆,然后套版喷涂色漆于面板上;
4.涂覆玻璃钢涂料,将玻璃钢涂料(即不饱和树脂)倒在面板上,面板上再覆盖上用框架固定的聚脂薄膜,在薄膜上将玻璃钢涂料刮平。使其均匀地分布于整个面板,并将气泡赶出,待其完全固化后,揭去薄膜,整个喷花饰面的制作工艺完成。
下面,以喷花玻璃钢茶几饰面的制作为实施例,来对本发明作进一步详述。
(一)喷花版制作:根据设计图案排版、描版、分版、刻纸版、试喷。若效果理想,就可刻制铁版,该版以0.25mm的马口铁为材料。再以铁版试喷,根据试喷的效果对铁版进行修版,从而完成整套花版的制取。一般每套花版由10~15张铁版组成。
(二)面板处理:茶几面板以刨花板为材料制得,接着先用砂布打磨处理,使其平整,然后用107胶和立德粉混合而成的腻子刷底,待干后用砂布打磨,再刷一次,再打磨。
(三)喷花工艺:按设计图案的颜色调配色漆,再套版依次喷绘于面板上。喷花使用的色漆为各色硝基磁漆,稀释剂为硝基漆稀释剂,喷花时的压缩空气压力为4kg/cm2。
(四)玻璃钢成型:在茶几面板上涂覆一层玻璃钢涂料,该涂料为191#不饱和树脂,催化剂为过氧化环己铜和促进剂为环烷酸钴的混合物。其用量为每个长茶几(1150×520mm),191#不饱和树脂为0.5~0.8kg,过氧化环己铜和环烷酸钴的用量分别为不饱和树脂的0.05~0.5%,玻璃钢涂料倒在茶几面板上后,用木框架固定的聚脂薄膜置于面板上,再在薄膜上将玻璃钢涂料刮平,使其均匀地铺在整个面板上,并将其中的气泡排出,待涂料完全固化后,揭去薄膜,整个饰面制作工序完成。
从上述本发明的玻璃钢喷花饰面的制作方案来看,及与现有技术对比,本方案具有以下特点:
1.不以花布作为图案,而以原料来源充足的化工油漆喷绘图案,因此成本可有所降低;
2.面板、油漆及玻璃钢涂料的结合较牢固。
3.图案数不受限制,同一图案可有多种色彩,图案精确、细腻,艺术及装饰效果较强。
Claims (4)
1、一种玻璃钢饰面的制作方法,其特征在于:
(1)喷花版制作,根据设计图案,用金属薄板制出整套花版,
(2)面板处理,先将面板处理光滑平整,用107胶和立德粉混合配制的腻子刷底,干后用砂布打磨,再刷一次,再打磨平整,
(3)喷花,按设计图案调配色漆,然后套花版喷涂色漆于面板上,
(4)玻璃钢成型,将玻璃钢涂料(即不饱和树脂)倒于面板上,再将框架固定的聚脂薄膜覆盖于其上,在薄膜上将玻璃钢涂料刮平,使其均匀地铺于整个面板上,并将其中的气泡排出,待其完全固化后,揭去薄膜。
2、按权利要求1所述的玻璃钢饰面制作方法,其特征是花版制作包括如下步骤,即根据设计图案排版、描版、分版、刻纸板、试喷、刻铁版、试喷铁版及修版,所刻的铁版为0.25mm的马口铁。
3、按权利要求1所述的玻璃钢饰面制作方法,其特征是在喷花工序中使用的色漆为硝基磁漆、稀释剂为硝基漆稀释剂,喷花使用的压缩空气压力为4kg/cm2。
4、按权利要求1、2或3所述的玻璃钢饰面制作方法,其特征是玻璃钢成型工序中的玻璃钢涂料为191#不饱和树脂、催化剂为过氧化环己铜和促进剂为环烷酸钴的混合物,过氧化环己铜和环烷酸钴的用量分别为191#不饱和树脂的0.05~0.5%。
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CN 88104777 CN1036364A (zh) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 喷花玻璃钢饰面的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 88104777 CN1036364A (zh) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 喷花玻璃钢饰面的制作工艺 |
Publications (1)
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CN1036364A true CN1036364A (zh) | 1989-10-18 |
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ID=4833138
Family Applications (1)
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CN 88104777 Pending CN1036364A (zh) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 喷花玻璃钢饰面的制作工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825968A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 王鸥 | 装饰板表面图案形成方法 |
CN101903184B (zh) * | 2007-12-20 | 2013-05-01 | 雷奥两合股份公司 | 用于制造装饰成型体的方法 |
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1988
- 1988-07-28 CN CN 88104777 patent/CN1036364A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101903184B (zh) * | 2007-12-20 | 2013-05-01 | 雷奥两合股份公司 | 用于制造装饰成型体的方法 |
CN102825968A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 王鸥 | 装饰板表面图案形成方法 |
CN102825968B (zh) * | 2012-09-18 | 2015-05-13 | 王鸥 | 装饰板表面图案形成方法 |
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Legal Events
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |