CN103635755B - 微波蓄热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微波蓄热锅炉。本发明微波蓄热锅炉包括：本体部，其包括：外墙形成多层隔热件而内部则形成空间的本体、结合在上述本体的内侧墙的加热件、结合在上述加热件的内侧墙的蓄热件、形成于上述蓄热件的内部并且以突出于外部的方式形成有流入口与排放口而让水在内部流动的导管；多个热生成部，安装在上述本体的内部并且向上述蓄热件发射微波；空气循环装置，形成于上述蓄热件的内部并且让上述蓄热件内部的空气循环；传感器部，其包括：形成于上述流入口的后方而测量流入的冷却水的温度后发送信息的第1温度传感器、端部形成于上述蓄热件的内部而测量内部空间的温度后发送信息的第2温度传感器、结合在上述加热件而测量上述加热件的温度后发送信息的第3温度传感器、形成于上述排放口的后方而测量排放的水的温度后发送信息的第4温度传感器；及控制部，形成有电源开关，连接到上述第1、第2、第3、第4温度传感器并且根据变动的温度而自动控制上述热生成部，把上述第1、第2、第3、第4的温度显示到数字屏幕。

Description

微波蓄热锅炉
技术领域
本发明涉及一种蓄热锅炉，尤其是一种具备多层隔热件、加热件及蓄热件并且以微波作为热源而自动控制目标温度值的微波蓄热锅炉。
背景技术
一般来说，由锅炉燃烧器所加热的主热交换器的配管内部循环热介质(水)在燃烧器运转而燃烧时被加热并升温，燃烧器停止运转则温度急剧下降。
韩国注册实用新型第20-0378148号旨在解决该急速冷却的问题。
图1是现有蓄热及瞬间加热式电锅炉的分解立体图。
该瞬间加热式电锅炉在形成有隔热层的箱的内部安装有加热器，排放管及安装有循环泵的流入管形成于箱内，该锅炉包括：本体10，构成上述锅炉的外形并且具备有可将上侧开放的盖；流体管40，卷绕在上述本体10内部，介于上述流入管20与排放管30并且凭借循环泵而让水流动；液相蓄热件50，一种接触上述流体管40并且配置于上述本体10内部的传热物质；电加热器60，为上述蓄热件50供热，对上述流体管40内部的水加热。
但，其结构为凭借加热上述蓄热件而对水加热，如果不持续供热则上述蓄热件冷却而比较难以将热效率最大化。
而且，即使达到了一定温度，也就是说达到了能对水加热的高温也需要继续供热而造成电力浪费。
而且，由于以电加热器为热源而较难在短时间提供所需要的温度。
发明内容
发明所要解决的课题
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种微波蓄热锅炉，其以微波发射器为热源并具备加热件与蓄热件而得以长时间维持上述蓄热件内部的温度。
用于解决课题的方法
为了实现上述目的，本发明包括：本体部，其包括：外墙形成多层隔热件而内部则形成空间的本体、结合在上述本体的内侧墙的加热件、结合在上述加热件的内侧墙的蓄热件、形成于上述蓄热件的内部并且以突出于外部的方式形成有流入口与排放口而让水在内部流动的导管；多个热生成部，安装在上述本体的内部并且向上述蓄热件发射微波；空气循环装置，形成于上述蓄热件的内部并且让上述蓄热件内部的空气循环；传感器部，其包括：形成于上述流入口的后方而测量流入的冷却水的温度后发送信息的第1温度传感器、端部形成于上述蓄热件的内部而测量内部空间的温度后发送信息的第2温度传感器、结合在上述加热件而测量上述加热件的温度后发送信息的第3温度传感器、形成于上述排放口的后方而测量排放的水的温度后发送信息的第4温度传感器部；及控制部，形成有电源开关，连接到上述第1、第2、第3、第4温度传感器并且根据变动的温度而自动控制上述热生成部，把上述第1、第2、第3、第4温度传感器的温度显示到数字屏幕。
在此，上述热生成部包括：外罩，内部形成空间并且在一侧形成开口部；微波发射器，安装在上述外罩的内部并且向上述开口部发射微波；鼓风机，形成于上述外罩的后方并且把上述微波发射器所生成的热气排放到外部。
而且，上述外罩可以在外侧后端形成遮蔽膜，其能够防止上述微波发射器在运转时生成的微波泄漏。
而且，还可以形成蓄热棒，其结合在上述蓄热件的内部并且延长蓄热保温时间。
而且，还可以具备开闭阀，其控制上述导管的流入口与排放口的开闭。
而且，上述空气循环装置包括：中心轴，与电机结合而旋转，以贯穿上述蓄热件的内部空间的方式形成；导风翼，与上述中心轴连动地结合，让上述蓄热件内部的空气循环而使得流经上述导管内部的冷却水被迅速加热。
而且，让上述蓄热件与贯穿上述蓄热件的上述中心轴之间形成间隙，从而凭借上述导风翼让膨胀的空气从上述间隙泄漏出去。
此时，上述中心轴与导风翼涂敷碳化硅(Sic：silicon carbide)以防止自我发热及反射波。
发明效果
如前所述地构成的本发明可以发挥出下列效果。
首先，利用微波对加热件进行加热而得以迅速升温，把蓄热件结合在上述加热件的内侧墙而得以长时间维持上升后的内部温度，从而减少耗电量。
凭此，不使用直接加热方式而采取蓄热，因此即使电源供应被关闭的状态下也能在一定时间内有效地供应热水，实现了高效率与经济性。
而且，由控制部认知多个温度传感器所提供的温度值后根据是否达到目标温度值而自动地控制电源的运转与否。
而且，具备能够让蓄热件内部的热空气循环的空气循环装置而得以更快地加热流经导管内部的冷却水。
附图说明
图1是现有蓄热及瞬间加热式电锅炉的分解立体图。
图2是本发明微波蓄热锅炉的侧剖视图。
图3是本发明一实施例的剖视图。
图4是本发明另一实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的较佳实施例。
图2是本发明微波蓄热锅炉的侧剖视图，图3是本发明一实施例的剖视图，图4是本发明另一实施例的剖视图。
如图2到图4所示，本发明主要包括本体部100、热生成部200、空气循环装置800、传感器部300及控制部400。
上述本体部100包括：本体110，其构成外墙而让多层隔热件111重叠地形成而提高保温性，内部则形成空间；加热件120，结合在上述本体110的内侧墙；蓄热件130，结合在上述加热件120的内侧墙；导管140，形成于上述蓄热件130的内部并且以突出于外部的方式形成流入口141与排放口142而向贮水箱排放热水。
而且，上述热生成部200被安装在上述本体110内部并且向上述加热件120发射微波，为了瞬间加热上述加热件120的所有截面而配置多个上述热生成部200。至于上述空气循环装置800，在上述蓄热件130的内部为了让内部空气循环而另外具备空气循环装置800，从而得以更快地对流经上述导管140内的冷却水加热。
而且，上述传感器部300包括：第1温度传感器310，形成于上述流入口141的后方，测量流入的冷却水的温度后发送信息；第2温度传感器320，端部形成于上述蓄热件130的内部，测量内部空间的温度后发送信息；第3温度传感器330，结合在上述加热件120，测量上述加热件120的温度后发送信息；第4温度传感器340，形成于上述排放口142的后方，测量排放的水的温度后发送信息。
上述控制部400形成有电源开关而得以运行，连接到上述第1、第2、第3、第4温度传感器310、320、330、340并且根据变动的温度而自动控制上述热生成部200，把上述第1、第2、第3、第4温度传感器310、320、330、340所提供的温度显示到数字屏幕。
在此，上述热生成部200包括外罩210、微波发射器220及鼓风机230。
上述外罩210在内部形成空间并且朝一侧，即朝上述加热件120方向形成开口部而让微波得以被发射，较佳地，其形状被制成能让上述微波扩撒到上述加热件120的较大面积。
上述微波发射器220安装在上述外罩210的内部并且由上述开口部发射微波而得以对上述加热件120进行加热。
而且，上述鼓风机230形成于上述外罩210的后方并且把上述微波发射器220上生成的热气排放到外部而减少上述微波发射器220的错误动作。
另一方面，在上述外罩210的外侧后端，亦即在上述鼓风机230的后方形成遮蔽膜500，其能够防止上述微波发射器220在运转过程生成的微波泄漏。
而且，形成有结合在上述蓄热件130内部而延长蓄热保温时间的蓄热棒600，只要能够不急速冷却而长时间地保热就能使用任何形式的上述蓄热棒600。
另一方面，还具备开闭阀700，其能够控制上述导管140的流入口141与排放口142的开闭。
在此，上述开闭阀700被制成连接到上述控制部400而被自动控制，由于此为公知技术而省略其说明。
请重新参阅图2，上述空气循环装置300包括：中心轴810，与电机结合而旋转，以贯穿上述蓄热件130的内部空间的方式形成；导风翼820，与上述中心轴810连动地结合，让上述加热件120内部的空气循环而使得流经上述导管140内部的冷却水被迅速加热。
在此，上述导风翼820可以由本领域技术人员决定旋转方向与倾斜角度以造成足以让空气充分地循环的旋风。
另一方面，让上述蓄热件130与贯穿上述蓄热件130的上述中心轴810之间形成间隙，从而通过上述导风翼820的运转让膨胀的空气从上述间隙泄漏出去而得以消除爆炸的危险。
而且，上述中心轴810与导风翼820涂敷碳化硅(Sic)而得以在旋转时尽量减少摩擦抵抗，吸收基于上述发热装置110的微波而诱导自我发热，防止旋转时可能会生成的反射波。
下面结合图2到图4说明如此构成的本发明的动作顺序及动作原理。
上述控制部400启动电源开关后上述微波发射器220生成微波并喷射到上述加热件120，上述加热件120被急速加热，经过加热的温度则由第3温度传感器330显示到上述控制部400，与此同时，热气被传达到上述蓄热件130而把高温的热储蓄起来，与此同时，第4温度传感器340把热水温度显示到上述控制部400，上述热水温度达到所设定的温度时上述微波发射器220的电源自动成为OFF状态而使得电源转为待机电源状态并且显示在上述控制部400上。如前所述地微波的生成被停止时，形成于排放口142的上述开闭阀700被打开而使得热水被排放到热水箱，与此同时，冷却水则流入流入口141。
如前所述，根据热水与冷却水的流动而使得上述蓄热件130内部空间的温度下降，由第2温度传感器320把上述蓄热件130内部的温度以数字(digital)显示到上述控制部400，可以根据第1、第2、第3、第4温度传感器310、320、330、340的温度值而自动控制运转与否并且把电源打开或关闭(ON、OFF)而得以实现自动运转，从而让上述蓄热件130内部空间的温度维持一定并且把排放的热水温度加热到设定温度。
此时，起动电机让上述导风翼820旋转而使得流经上述导管140内部的冷却水更快地被加热。
如前所述，本发明的基本思想是提供下列微波蓄热锅炉，其利用微波对加热件进行加热而得以迅速升温，把蓄热件结合在上述加热件的内侧墙而得以长时间维持上升后的内部温度，由控制部认知多个温度传感器所提供的温度值后根据是否达到目标温度值而自动地控制电源的运转与否，而且，具备能够让加热件内部的热空气循环的空气循环装置而得以让流经导管内部的冷却水更快地被加热，当然，本领域中具备通常知识者能够在本发明的基本思想范畴内进行各种变形。
【工业上的应用】
本发明蓄热锅炉能够适用于微波蓄热锅炉领域，其具备多层隔热件、加热件及蓄热件并且以利用微波作为热源而自动控制目标温度值。

Claims (8)

1.一种微波蓄热锅炉，包括具有加热件(120)和蓄热件(130)的本体部(100)，以及控制部(400)，其特征在于，
所述本体部(100)包括：外墙形成多层隔热件(111)而内部则形成空间的本体(110)、结合在上述本体的内侧墙的加热件(120)、结合在上述加热件的内侧墙的蓄热件(130)、形成于上述蓄热件的内部并且以突出于外部的方式形成有流入口(141)与排放口(142)而让水在内部流动的导管(140)，
所述微波蓄热锅炉进一步包括：
多个热生成部(200)，安装在上述本体的内部并且向上述蓄热件发射微波；
空气循环装置(800)，形成于上述蓄热件的内部并且让上述蓄热件内部的空气循环；以及
传感器部(300)，其包括：形成于上述流入口的后方而测量流入的冷却水的温度后发送信息的第1温度传感器(310)、端部形成于上述蓄热件的内部而测量内部空间的温度后发送信息的第2温度传感器(320)、结合在上述加热件而测量上述加热件的温度后发送信息的第3温度传感器(330)、形成于上述排放口的后方而测量排放的水的温度后发送信息的第4温度传感器(340)，
其中所述控制部(400)形成有电源开关，连接到上述第1、第2、第3、第4温度传感器并且根据变动的温度而自动控制上述热生成部，把上述第1、第2、第3、第4温度传感器的温度显示到数字屏幕。
2.根据权利要求1所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
上述热生成部(200)包括：外罩(210)，内部形成空间并且在一侧形成开口部；微波发射器(220)，安装在上述外罩的内部并且向上述开口部发射微波；鼓风机(230)，形成于上述外罩的后方并且把上述微波发射器所生成的热气排放到外部。
3.根据权利要求2所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
上述外罩在外侧后端形成有遮蔽膜(500)，其防止上述微波发射器(220)在运转过程中生成的微波泄漏。
4.根据权利要求1所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
形成有蓄热棒(600)，其结合在上述蓄热件的内部并且延长蓄热保温时间。
5.根据权利要求1所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
具备有开闭阀(700)，其控制上述导管的流入口与排放口的开闭。
6.根据权利要求1所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
上述空气循环装置(800)包括：中心轴(810)，与电机结合而旋转，以贯穿上述蓄热件的内部空间的方式形成；导风翼(820)，与上述中心轴连动地结合，让上述蓄热件内部的空气循环而使得流经上述导管内部的冷却水被迅速加热。
7.根据权利要求6所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
让上述蓄热件与贯穿上述蓄热件的上述中心轴之间形成间隙，从而凭借上述导风翼让膨胀的空气从上述间隙泄漏出去。
8.根据权利要求6所述的微波蓄热锅炉，其特征在于，
上述中心轴与导风翼涂敷碳化硅以防止自我发热及反射波。
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