CN103631196B - 一种缝制标准工时确定方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝制标准工时确定方法及装置，用于精确确定缝制标准工时。本发明的方法包括：首先根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速，然后根据缝制要求确定缝制机器针距，接着使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间，再根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数，又根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，最后，使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。消除机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，从而精确确定缝制标准工时。
Description
技术领域
本发明实施例涉及标准工时统计技术领域，尤其涉及一种缝制标准工时确定方法及装置。
背景技术
标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工所需的人工时间。
为了得到精准的标准工时，现有方案可以将具体工作任务按预定规则拆分为若干个工作单元，通过统计工作单元的个数及所用时间来确定工作任务的标准工时。
通过上述动作单元并不能运用到机器缝制时间的计算过程中，因为机器缝制时间的计算受机器种类、机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，无法精确确定缝制标准工时。
发明内容
本发明实施例提供了一种缝制标准工时确定方法及装置，用于精确确定缝制标准工时。
本发明实施例提供的一种缝制标准工时确定方法，具体包括：
根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
根据缝制要求确定缝制机器针距；
使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
可选的，
根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴包括：
根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴。
可选的，
缝制机器包括缝纫机。
本发明实施例还提供了一种缝制标准工时确定装置，具体包括：
第一确定单元，用于根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
第二确定单元，用于根据缝制要求确定缝制机器针距；
第一计算单元，用于使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
第三确定单元，用于根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
第四确定单元，用于根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
第二计算单元，用于使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
可选的，
第四确定单元包括：
制定子单元，用于根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
选择子单元，用于从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
首先根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速，然后根据缝制要求确定缝制机器针距，接着使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间，再根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数，又根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，最后，使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。消除机器种类、机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，从而精确确定缝制标准工时。
附图说明
图1为本发明实施例中一种缝制标准工时确定方法一个实施例流程图；
图2为本发明实施例中一种缝制标准工时确定方法另一个实施例流程图；
图3为本发明实施例中一种缝制标准工时确定装置实施例结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种缝制标准工时确定方法及装置，用于精确确定缝制标准工时。
作为标准工时单位，通常数码相机的速度是每秒钟32帧，因此，最小时间单位按小数点来算即为1/32=0.00000868小时，显而易见，这样的时间无法用在实际应用中。因此将0.00001小时记为1TMU（Time Measurement Unit，时间量度单位）由此，1小时=100000TMU，1分钟=1667TMU，1秒钟=27.78TMU。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种缝制标准工时确定方法实施例，具体包括：
101、根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
在本实施例中，根据缝制机器的不同其转速也不同，缝制机器转速可以记为RPM（Revolutions Per Minute）。每一台缝制机器都有额定速度，这个速度的单位是转/分钟，每分钟的转速和每分钟缝制的针数是一样的，因为电机车一圈即带动缝针向上或向下动一次，所以每转一圈缝制机器即走一针。
102、根据缝制要求确定缝制机器针距；
在本实施例中，根据缝制要求的不同，缝制机器针距也不相同，缝制机器针距可以记为ND（Needle Distance）。
103、使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
在本实施例中，ND为缝制机器针距，RPM为缝制机器每分钟转速，ND/RPM等于缝制一厘米需要的时间，因为1分钟=1667TMU，所以得到每厘米缝制最快时间记为STP(StandardTime Per CM)，公式可以为：STP=ND/RPM×1667。
104、根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
在本实施例中，实际缝制机器过程中，因缝制机器转速越高及缝制针距密度越大，操作员因控制高速运转的纺织机器及针数密度所带来的困难，会导致实际时间超过STP。通过统计，当STP小于3.746TMU时，还需要在此时间基础上加入缝制操作控制补贴系数DSC（Difficulties Subsidy Coefficient）。其中，DSC=0.20+STP（STP-9）/100。
105、根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
在本实施例中，缝制难易等级浮动系数可以记为LSC（Level SubsidyCoefficient），该缝制难易等级浮动系数是按缝制时受指导各紧张程度的不同而划分的。缝制停针难易等级补贴可以记为NSS(Needle Stop Subsidies)。
106、使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
在本实施例中，缝制标准工时可以记为ST（Standard Time），公式为：ST=STP×CM×（1+DSC）×（1+LSC）+NSS+17。需要说明的是，CM是缝制长度单位“厘米”，开机和关机的时间为17TMU。
本实施例中，首先根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速，然后根据缝制要求确定缝制机器针距，接着使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间，再根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数，又根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，最后，使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。消除机器种类、机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，从而精确确定缝制标准工时。
上面对请参阅图1，本发明实施例提供的一种缝制标准工时确定方法一个实施例进行说明，下面请参阅图2，本发明实施例提供的一种缝制标准工时确定方法另一实施例，具体包括：
201、根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
在本实施例中，根据缝制机器的不同其转速也不同，缝制机器转速可以记为RPM。每一台缝制机器都有额定速度，这个速度的单位是转/分钟，每分钟的转速和每分钟缝制的针数是一样的，因为电机车一圈即带动缝针向上或向下动一次，所以每转一圈缝制机器即走一针。
202、根据缝制要求确定缝制机器针距；
在本实施例中，根据缝制要求的不同，缝制机器针距也不相同，缝制机器针距可以记为ND。
203、使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
在本实施例中，ND为缝制机器针距，RPM为缝制机器每分钟转速，ND/RPM等于缝制一厘米需要的时间，因为1分钟=1667TMU，所以得到每厘米缝制最快时间记为STP，公式可以为：STP=ND/RPM×1667。
204、根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
在本实施例中，实际缝制机器过程中，因缝制机器转速越高及缝制针距密度越大，操作员因控制高速运转的纺织机器及针数密度所带来的困难，会导致实际时间超过STP。通过统计，当STP小于3.746TMU时，还需要在此时间基础上加入缝制操作控制补贴系数DSC。其中，DSC=0.20+STP（STP-9）/100。
205、根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
206、从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
在本实施例中，缝制难易等级浮动系数可以记为LSC，该缝制难易等级浮动系数是按缝制时受指导各紧张程度的不同而划分的。缝制停针难易等级补贴可以记为NSS。
实际应用中，具体缝制难易等级浮动系数表格可以为：
| 序号 | 名称 | 补贴系数 | 描述 |
| N | 无难度 | 0 | 非常简单 |
| L | 低难度 | 0.1 | 低等难度 |
| M | 中难度 | 0.2 | 中等难度 |
| H | 高难度 | 0.3 | 高等难度 |
具体缝制停针难易等级补贴表格可以为：
| 序号 | 名称 | 补贴系数 | 描述 |
| A | 容易 | 9 | 大于1CM，4针以上 |
| B | 难 | 18 | 小于1CM，2-3针 |
| C | 高难 | 30 | 小于1/2CM，1针 |
207、使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
在本实施例中，缝制标准工时可以记为ST，公式为：ST=STP×CM×（1+DSC）×（1+LSC）+NSS+17。需要说明的是，开机和关机的时间为17TMU。
本实施例中，首先根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速，然后根据缝制要求确定缝制机器针距，接着使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间，再根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数，又根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，最后，使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。消除机器种类、机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，从而精确确定缝制标准工时。
需要说明的是缝制机器包括缝纫机等一切缝针设备。
请参阅图3、本发明实施例还提供了一种缝制标准工时确定装置，具体包括：
第一确定单元301，用于根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
第二确定单元302，用于根据缝制要求确定缝制机器针距；
第一计算单元303，用于使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
第三确定单元304，用于根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
第四确定单元305，用于根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
第二计算单元306，用于使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
其中第四确定单元进一步包括：
制定子单元3051，用于根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
选择子单元3052，用于从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴。
下面以一个实际应用中的例子，对本发明实施例提供的缝制标准工时确定装置实施例中各个单元之间的通信关系进行描述：
第一确定单元301根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
第二确定单元302根据缝制要求确定缝制机器针距；
在本实施例中，根据缝制要求的不同，缝制机器针距也不相同，缝制机器针距可以记为ND。
第一计算单元303使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
在本实施例中，ND为缝制机器针距，RPM为缝制机器每分钟转速，ND/RPM等于缝制一厘米需要的时间，因为1分钟=1667TMU，所以得到每厘米缝制最快时间记为STP，公式可以为：STP=ND/RPM×1667。
第三确定单元304根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
在本实施例中，实际缝制机器过程中，因缝制机器转速越高及缝制针距密度越大，操作员因控制高速运转的纺织机器及针数密度所带来的困难，会导致实际时间超过STP。通过统计，当STP小于3.746TMU时，还需要在此时间基础上加入缝制操作控制补贴系数DSC。其中，DSC=0.20+STP（STP-9）/100。
第四确定单元305根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
在本实施例中，缝制难易等级浮动系数可以记为LSC，该缝制难易等级浮动系数是按缝制时受指导各紧张程度的不同而划分的。缝制停针难易等级补贴可以记为NSS。
第二计算单元306使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。
在本实施例中，缝制标准工时可以记为ST，公式为：ST=STP×CM×（1+DSC）×（1+LSC）+NSS+17。需要说明的是，开机和关机的时间为17TMU。
本实施例中，首先第一确定单元301根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速，然后第二确定单元302根据缝制要求确定缝制机器针距，接着第一计算单元303使用第一计算规则，通过缝制机器转速与缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间，再由第三确定单元304根据每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数，又由第四确定单元305根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，最后，第二计算单元306使用第二计算规则，通过缝制机器转速、缝制机器针距和、缝制机器控制补贴系数、缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时。消除机器种类、机器转速、布料类型、缝制难易度、停机方式等多种因素同时作用影响，从而精确确定缝制标准工时。
其中，其中第四确定单元进一步包括：
制定子单元3051，用于根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
选择子单元3052，用于从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴。
制定子单元3051根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
选择子单元3052从表格中选择缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴。
在本实施例中，缝制难易等级浮动系数可以记为LSC，该缝制难易等级浮动系数是按缝制时受指导各紧张程度的不同而划分的。缝制停针难易等级补贴可以记为NSS。
实际应用中，具体缝制难易等级浮动系数表格可以为：
| 序号 | 名称 | 补贴系数 | 描述 |
| N | 无难度 | 0 | 非常简单 |
| L | 低难度 | 0.1 | 低等难度 |
| M | 中难度 | 0.2 | 中等难度 |
| H | 高难度 | 0.3 | 高等难度 |
具体缝制停针难易等级补贴表格可以为：
| 序号 | 名称 | 补贴系数 | 描述 |
| A | 容易 | 9 | 大于1CM，4针以上 |
| B | 难 | 18 | 小于1CM，2-3针 |
| C | 高难 | 30 | 小于1/2CM，1针 |
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-OnlyMemory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种缝制标准工时确定方法，其特征在于，包括：
根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
根据缝制要求确定缝制机器针距；
使用第一计算规则，通过所述缝制机器转速与所述缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
其中，所述第一计算规则包括：每厘米缝制最快时间为STP、缝制机器针距为ND、缝制机器每分钟转速为RPM，STP＝ND/RPM×1667；
根据所述每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
使用第二计算规则，通过所述缝制机器转速、所述缝制机器针距、所述缝制机器控制补贴系数、所述缝制难易等级浮动系数和所述缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时；
其中，第二计算规则包括：缝制标准工时为ST、缝制长度单位为CM、缝制操作控制补贴系数为DSC＝0.20+STP(STP-9)/100、缝制难易等级浮动系数记为LSC，缝制停针难易等级补贴为NSS；
ST＝STP×CM×(1+DSC)×(1+LSC)+NSS+17。
2.根据权利要求1所述的缝制标准工时确定方法，其特征在于，
所述根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴包括：
根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
从表格中选择所述缝制难易等级浮动系数和所述缝制停针难易等级补贴。
3.根据权利要求1或2所述的缝制标准工时确定方法，其特征在于，
所述缝制机器包括缝纫机。
4.一种缝制标准工时确定装置，其特征在于，包括：
第一确定单元，用于根据所使用缝制机器的性能确定缝制机器转速；
第二确定单元，用于根据缝制要求确定缝制机器针距；
第一计算单元，用于使用第一计算规则，通过所述缝制机器转速与所述缝制机器针距得到每厘米缝制最快时间；
第三确定单元，用于根据所述每厘米缝制最快时间确定缝制机器控制补贴系数；
第四确定单元，用于根据缝制难易程度确定缝制难易等级浮动系数和缝制停针难易等级补贴；
第二计算单元，用于使用第二计算规则，通过所述缝制机器转速、所述缝制机器针距、所述缝制机器控制补贴系数、所述缝制难易等级浮动系数和所述缝制停针难易等级补贴，得到缝制标准工时；
其中，第二计算规则包括：缝制标准工时为ST、每厘米缝制最快时间为STP、缝制长度单位为CM、缝制机器控制补贴系数为DSC、缝制难易等级浮动系数为LSC、缝制停针难易等级补贴为NSS、开机和关机的时间为17、缝制机器针距为ND、缝制机器每分钟转速为RPM；
ST＝STP×CM×(1+DSC)×(1+LSC)+NSS+17；
STP＝(ND÷RPM)×1667，缝制机器针距ND在设定工艺要求时确定，缝制机器针距ND和缝制机器转速决定了每厘米缝制最快时间STP值；
DSC＝0.20+STP×(STP-9)/100，当STP值小于3.746TMU/CM时，操作员控制高速运转的机器难度加大，需要增加缝制机器控制补贴系数；
LSC按实际的缝制难易等级确定：非常简单＝0、低等难度＝0.1、中等难度＝0.2、高等难度＝0.3；
NSS按实际的停针难易等级确定：容易＝9、有难度＝18、高等难度＝30。
5.根据权利要求4所述的缝制标准工时确定装置，其特征在于，
所述第四确定单元包括：
制定子单元，用于根据缝制难易程度制定缝制难易等级浮动系数表格和缝制停针难易等级补贴表格；
选择子单元，用于从表格中选择所述缝制难易等级浮动系数和所述缝制停针难易等级补贴。
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Non-Patent Citations (2)
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