CN103630080B - 绳索厚度自动测试仪及其测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种绳索厚度自动测试仪及其测试方法，所述绳索自动测试仪包括测试台、轨道、支架、动力装置、光电传感器、PLC模块、显示装置及绳索固定装置，所述光电传感器包括发射器和接收器，所述接收器内排布有多个接收光束的光电二极管；待测绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间，所述接收器发送信号至所述PLC模块，所述PLC模块根据未接收到光束的所述光电二极管的数量及间距计算得出待测绳索的厚度。本发明利用光电传感器的遮光原理，待测绳索从光电传感器的发射器与接收器之间穿过，遮挡了部分光束，接收器发出信号至PLC模块，经过PLC模块计算并将计算结果传输至触控面板显示；本发明结构简单，操作方便、快捷，测试精准。

Description

绳索厚度自动测试仪及其测试方法
技术领域
本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种绳索厚度自动测试仪及利用绳索厚度自动测试仪测试绳索厚度的方法。
背景技术
根据欧洲的玩具安全标准EN71-1：2011的规定，在（25±2）N拉力下测量玩具上的绳索、链和电线的最大横截面尺寸，在长度方向上取三个至五个点测量，至少精确到0.1mm，取全部测量点的横截面尺寸的平均值，精确至0.1mm，该平均值应大于等于1.5mm。而该标准仅给出了对该项测试的参数要求，并未提到用于该项测试的设备。
发明内容
为解决上述现有技术中所存在的问题，本发明提供一种绳索厚度自动测试仪，结构简单，操作方便，测试精准。本发明采用如下技术方案实现：
一种绳索厚度自动测试仪，包括测试台、轨道、支架、动力装置、光电传感器、PLC模块、显示装置及绳索固定装置，所述轨道固定在所述测试台上，所述支架滑动连接在所述轨道上，所述支架通过所述动力装置驱动在所述轨道上运动，所述绳索固定装置固定在所述测试台上正对所述轨道一侧开口处，所述光电传感器包括发射器和接收器，所述发射器与所述接收器相对应的固定在所述支架上，所述接收器内排布有多个接收所述发射器发出的光束的光电二极管，所述接收器内有检测所述发光二极管是否接收到光束的检测电路；所述PLC模块内存储有所述发光二极管的数量、排布方式及间距，所述检测电路与所述PLC模块电性连接，所述PLC模块与所述显示装置电性连接；待测绳索一端固定在所述绳索固定装置上，所述待测绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间，另一端悬挂有一25N重物，所述待测绳索位于所述测试台上方的部分与所述轨道平行，所述待测绳索遮挡了所述发射器发出的部分光束，致使部分所述光电二极管不能接收到所述发射器发出的光束，进而所述检测电路将所述发光二极管是否接收到光束的信号发送至所述PLC模块，所述PLC模块根据未接收到光束的所述光电二极管的数量及间距计算得出待测绳索的厚度，并将计算得出的待测绳索厚度发送至所述显示装置，从而可以直观的从所述显示装置上读出待测绳索的厚度。
优选地，所述绳索厚度自动测试仪还包括滑轮，所述滑轮固定在所述测试台上正对所述轨道另一测开口处；所述轮滑的位置与所述绳索固定装置的位置相对应，且所述轮滑固定在所述测试台的位置与所述绳索固定装置固定在所述测试台的位置的连线与所述轨道平行；待测绳索一端固定在所述绳索固定装置上，所述待测绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间、绕过所述滑轮，另一端悬挂有一25N重物，所述待测绳索位于所述轮滑与所述绳索固定装置之间的部分与所述轨道平行；采用滑轮可以更好的固定绳索的位置，确保绳索固定好后与所述发射器、所述接收器垂直。
优选地，所述绳索固定装置为刻度转盘，所述刻度转盘包括刻度盘和连接绳索的转动盘，所述转动盘转动连接在所述刻度盘内。
优选地，所述显示装置为触控面板。
优选地，所述动力装置为电机。
本发明还提供一种绳索厚度测试方法，利用所述绳索厚度自动测试仪测试绳索的厚度，包括如下步骤：
（1）将绳索一端固定在所述转动盘中心位置，所述绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间、绕过所述滑轮，另一端悬挂有一25N重物，手动捋顺所述绳索；
（2）缓慢转动所述转动盘，同时观察所述触控面板上显示的所述绳索厚度的实时数据，当该实时数据最大时，停止转动所述转动盘，手动捋顺所述绳索；
（3）选取两个以上的测量点并通过所述触控面板设定，启动测试，测试完成后记录测试结果；
（4）在（3）的测试结果最小的一段中，选取两个以上的测量点并通过所述触控面板设定，启动测试，测试完成后记录测试结果，取平均值即为所述绳索的厚度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用光电传感器的遮光原理，待测绳索从光电传感器的发射器与接收器之间穿过，遮挡了部分光束使得接收器没有接收到发射器发射的全部光束，从而，接收器发出一个信号至PLC模块，经过PLC模块计算并将计算结果传输至触控面板显示；测试过程中，刻度转盘可以方便的转动待测绳索，以快速找出待测绳索的横截面最宽位置；本发明结构简单，操作方便、快捷，测试精准。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明提出一种绳索厚度自动测试仪，包括测试台1、轨道2、支架3、光电传感器4、PLC模块5、触控面板6、刻度转盘7及滑轮8；所述轨道2固定在所述测试台1上，所述支架3滑动连接在所述轨道2上，所述支架2通过安装在所述测试台1内部的电机驱动在所述轨道2上运动，所述电机与所述PLC模块5电性连接，通过所述PLC模块5控制所述电机的转动以控制所述支架3在所述轨道2上的运动方式；所述光电传感器4包括发射器401和接收器402，所述发射器401与所述接收器402相对应的固定在所述支架3上，所述接收器402内排布有多个接收所述发射器401发出的光束的光电二极管，所述接收器402内有检测所述发光二极管是否接收到光束的检测电路，所述PLC模块5内存储有所述发光二极管的数量、排布方式及间距，所述检测电路与所述PLC模块5电性连接，所述PLC模块5与所述触控面板6电性连接；所述刻度转盘7固定在所述测试台1上正对所述轨道2一侧开口处，所述刻度转盘7包括刻度盘701和连接绳索的转动盘702，所述转动盘702转动在所述刻度盘701内；所述滑轮8固定在所述测试台1上正对所述轨道2另一测开口处，所述轮滑8的位置与所述刻度转盘7的位置相对应，且所述轮滑8固定在所述测试台1的位置与所述刻度转盘7固定在所述测试台1的位置的连线与所述轨道2平行；待测绳索一端固定在所述转动盘702的中心位置，所述待测绳索垂直穿过所述发射器401与所述接收器402之间、绕过所述滑轮8，另一端悬挂有一25N重物，所述待测绳索位于所述轮滑8与所述刻度转盘7之间的部分与所述轨道2平行；待测绳索垂直穿过所述发射器401与所述接收器402之间，遮挡了所述发射器401发出的部分光束，致使部分所述光电二极管不能接收到所述发射器401发出的光束，进而所述检测电路将所述发光二极管是否接收到光束的信号发送至所述PLC模块5，所述PLC模块5根据未接收到光束的所述光电二极管的数量及间距计算得出待测绳索的厚度，并将计算得出的待测绳索厚度发送至所述触控面板6，从而可以直观的从所述触控面板上读出待测绳索的厚度。
本发明还提出一种绳索厚度测试方法，利用上述绳索厚度自动测试仪测试绳索的厚度，包括如下步骤：
（1）将绳索一端固定在所述转动盘702中心位置，所述绳索垂直穿过所述发射器401与所述接收器402之间、绕过所述滑轮8，另一端悬挂有一25N重物，手动捋顺所述绳索；
（2）缓慢转动所述转动盘702，同时观察所述触控面板6上显示的所述绳索厚度的实时数据，当该实时数据最大时，停止转动所述转动盘702，手动捋顺所述绳索；
（3）在绳索整个长度内均匀的选取五个测量点并通过所述触控面板6设定，启动测试，测试完成后记录测试结果；
（4）在（3）的测试结果最小的一段中，均匀的选取五个测量点并通过所述触控面板6设定，启动测试，测试完成后记录测试结果，取平均值即为所述绳索的厚度。
若该平均值大于等于1.5mm，则所述绳索合格；若该平均值小于1.5mm，则所述绳索不合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围的内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种绳索厚度测试方法，其特征在于，所述绳索厚度测试方法采用绳索厚度自动测试仪进行绳索厚度测试，所述绳索厚度自动测试仪包括测试台、轨道、支架、动力装置、光电传感器、PLC模块、显示装置及绳索固定装置，所述轨道固定在所述测试台上，所述支架滑动连接在所述轨道上，所述支架通过所述动力装置驱动在所述轨道上运动，所述绳索固定装置固定在所述测试台上正对所述轨道一侧开口处，所述光电传感器包括发射器和接收器，所述发射器与所述接收器相对应的固定在所述支架上，所述接收器内排布有多个接收所述发射器发出的光束的发光二极管，所述接收器内有检测所述发光二极管是否接收到光束的检测电路；所述PLC模块内存储有所述发光二极管的数量、排布方式及间距，所述检测电路与所述PLC模块电性连接，所述PLC模块与所述显示装置电性连接；待测绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间，所述检测电路将所述发光二极管是否接收到光束的信号发送至所述PLC模块，所述PLC模块根据未接收到光束的所述发光二极管的数量及间距计算得出待测绳索的厚度并发送至所述显示装置；
还包括滑轮，所述滑轮固定在所述测试台上正对所述轨道另一侧开口处；
所述绳索固定装置为刻度转盘，所述刻度转盘包括刻度盘和连接绳索的转动盘，所述转动盘转动连接在所述刻度盘内；
所述显示装置为触控面板；
测试包括如下步骤：
(1)将绳索一端固定在所述转动盘中心位置，所述绳索垂直穿过所述发射器与所述接收器之间、绕过所述滑轮，另一端悬挂有一25N重物，手动捋顺所述绳索；
(2)缓慢转动所述转动盘，同时观察所述触控面板上显示的所述绳索厚度的实时数据，当该实时数据最大时，停止转动所述转动盘，手动捋顺所述绳索；
(3)选取两个以上的测量点并通过所述触控面板设定，启动测试，测试完成后记录测试结果；
(4)在(3)的测试结果最小的一段中，选取两个以上的测量点并通过所述触控面板设定，启动测试，测试完成后记录测试结果，取平均值即为所述绳索的厚度。
2.根据权利要求1所述的绳索厚度测试方法，其特征在于，所述动力装置为电机。
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