CN103627826A - 皮草服装皮毛的加工方法 - Google Patents

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张震
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Abstract

本发明公开了一种皮草服装皮毛的加工方法，包括如下步骤：1）选取带有长度为10-15mm皮毛的皮毛片；2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的混合液中软化；3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物进行防腐；4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的混合液洗涤；5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工2-3小时进行整理；7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。本发明加工的皮草服装皮毛蓬松柔软、丰满。

Description

皮草服装皮毛的加工方法
技术领域
本发明涉及皮草服装皮毛的加工方法。
背景技术
传统的皮毛处理包括选料阶段、预处理阶段、鞣制阶段和整理阶段，尤其是预处理阶段、鞣制阶段非常重要加工后的皮毛经常出现色泽暗淡、干枯、舒适性差，且皮质较硬，容易掉色掉毛。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮草服装皮毛的加工方法，其加工的皮草服装皮毛蓬松柔软、丰满。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种皮草服装皮毛的加工方法，包括如下步骤：
1）选取带有长度为10-15mm皮毛的皮毛片；
2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的75℃的混合液中24分钟进行软化；
3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物2千克/平方米，再在1-2℃保持4小时进行防腐；
4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的50℃的混合液中进行洗涤，取出后在55℃烘干；
5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；
6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工2-3小时进行整理；
7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种皮草服装皮毛的加工方法，其加工的皮草服装皮毛蓬松柔软、丰满。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种皮草服装皮毛的加工方法，包括如下步骤：
1）选取带有长度为15mm皮毛的皮毛片；
2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的75℃的混合液中24分钟进行软化；
3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物2千克/平方米，再在2℃保持4小时进行防腐；
4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的50℃的混合液中进行洗涤，取出后在55℃烘干；
5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；
6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工3小时进行整理；
7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。
实施例2
一种皮草服装皮毛的加工方法，包括如下步骤：
1）选取带有长度为10mm皮毛的皮毛片；
2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的75℃的混合液中24分钟进行软化；
3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物2千克/平方米，再在1℃保持4小时进行防腐；
4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的50℃的混合液中进行洗涤，取出后在55℃烘干；
5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；
6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工2小时进行整理；
7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。
实施例3
一种皮草服装皮毛的加工方法，包括如下步骤：
1）选取带有长度为13mm皮毛的皮毛片；
2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的75℃的混合液中24分钟进行软化；
3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物2千克/平方米，再在1.5℃保持4小时进行防腐；
4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的50℃的混合液中进行洗涤，取出后在55℃烘干；
5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；
6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工2.5小时进行整理；
7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.皮草服装皮毛的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）选取带有长度为10-15mm皮毛的皮毛片；
2）将皮毛片的皮毛面向上，其内侧完全浸在由乙醇胺、乙酸和酒精按质量比1:1:2.4混合而成的75℃的混合液中24分钟进行软化；
3）将皮毛片的内侧涂覆工业盐和白矾的均匀混合物2千克/平方米，再在1-2℃保持4小时进行防腐；
4）将防腐后的皮毛片完全浸在由纯碱、蓖麻油酸丁酯硫酸钠、水按质量比1:3:200混合而成的50℃的混合液中进行洗涤，取出后在55℃烘干；
5）将洗涤后的皮毛片浸泡由油酸聚氧乙烯酯、三氯乙烯、防静电液、增光剂和水按质量比1:3:2:5:200混合而成的50℃的混合液中48小时进行鞣制；
6）将鞣制后的皮毛片放入转笼转鼓机器加工2-3小时进行整理；
7）将整理后的皮毛片染色，自然风干4天。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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SU1730170A1 (ru) * 1990-06-12 1992-04-30 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Состав дл отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью
CN1322846A (zh) * 2001-06-14 2001-11-21 刘杰 鹅裘皮制作工艺及其制剂
CN102657402A (zh) * 2012-04-27 2012-09-12 厦门理工学院 裘皮毛的服装及其加工处理工艺
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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