CN103627540A - 一种餐具果蔬洗涤剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种餐具果蔬洗涤剂及其制备方法，该餐具果蔬洗涤剂由10-16重量份的羟基化酰基化大豆磷脂、2-4重量份的硬脂酸钾、8-10重量份的蔗糖脂肪酸单酯、10-16重量份的粘度调节剂、0.05-0.155重量份的辅料及余量的去离子水制成，其中，所述羟基化酰基化大豆磷脂通过将大豆粉末磷脂羟基化、乙酰化后得到。本发明的餐具果蔬洗涤剂同时具备环保、去污及清除农药残留的功能，且能够减少对手的刺激，洗涤冲洗时需要的水量较少，有利于节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤剂，具体涉及一种餐具果蔬洗涤剂及其制备方法。
背景技术
目前，国内外正在使用以及开发研究的餐具果蔬洗涤剂基本上可分为三类：一是以化工原料为表面活性剂的洗涤剂：德国汉高两合股份公司的专利CN1291225（“具有抗菌作用的餐具洗涤剂”），江南大学的专利CN102492574A（“一种含有N-脂肪酰基谷氨酸盐的餐具洗涤剂”），广州立白企业集团有限公司的专利CN103242974A（“一种流变性好的果蔬餐具洗涤剂”），上海白猫有限公司的专利CN1354235（“一种液态餐具洗涤剂”）等公开的洗涤剂都属于此类产品，此类产品不断研究开发的主要目的在于如何降低操作时洗涤剂对手的刺激；二是环保型洗涤剂：中国专利CN1450154（“餐具洗涤剂”）、CN101134931（“天然植物餐具洗涤剂”）、CN101177655（“天然表面活性餐具洗涤剂”）及CN102492577A（“环保餐具洗涤剂”）等公开的洗涤剂所使用的表面活性剂具有环境友好，易于降解的特点；三是以清除果蔬农药残留为主要目的的果蔬专用洗涤剂，中国专利CN102199550A（“一种表达有机磷水解酶的重组菌株、复合酶制备工艺、复合酶制剂及果蔬洗涤剂”）及CN102851130A（“一种去除农药残留的果蔬洗涤剂”）等公开了此类洗涤剂，此类洗涤剂的特点是对果蔬农药残留的去除率较高，但去污力并不理想，且为清除农药残留，往往需要消耗大量的水资源。
目前生产的洗涤剂多针对上述某一功能（如环保或去除农药残留等）设计，并不能同时满足环保、去污、清除农药残留及减少对手的刺激的要求，且采用上述洗涤剂洗涤餐具果蔬时，为达到去污及清除农药残留的效果，往往需要采用大量的水进行冲洗，不利于节约水资源。
发明内容
针对上述问题，本发明的一个目的在于提供一种餐具果蔬洗涤剂，该餐具果蔬洗涤剂的主要关键技术在于从制备食品级两性表面活性剂——羟基化酰基化大豆磷脂入手，制备一种同时具备环保、去污及清除农药残留的功能，且能够减少对手的刺激，洗涤冲洗时需要的水量较少，有利于节约水资源的餐具果蔬洗涤剂。
本发明的另一目的在于提供一种餐具果蔬洗涤剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明提供一种餐具果蔬洗涤剂，其由以下组分制成：
羟基化酰基化大豆磷脂 10-16重量份 硬脂酸钾 2-4重量份
蔗糖脂肪酸单酯 8-10重量份 粘度调节剂 10-16重量份
辅料 0.05-0.155重量份 去离子水 余量
其中，所述羟基化酰基化大豆磷脂通过将大豆粉末磷脂羟基化、乙酰化后得到。
如上所述的餐具果蔬洗涤剂，其中，所述粘度调节剂包括乙醇和丙二醇，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
如上所述的餐具果蔬洗涤剂，其中，所述辅料包括香精和色素，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
优选地，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
如上所述的餐具果蔬洗涤剂，其中，所述色素为天然胡萝卜素；
优选地，所述香精为天然柠檬香精；
优选地，所述乙醇为食品级95%（v/v）的乙醇；
优选地，所述丙二醇为药用辅料级丙二醇；
优选地，所述大豆粉末磷脂为食品级大豆粉末磷脂。
如上所述的餐具果蔬洗涤剂，其中，所述羟基化酰基化大豆磷脂由以下组分制成：
优选地，所述羟基化酰基化大豆磷脂由以下组分制成：
其中所述重量份与体积份之比为g/mL或kg/L；
优选地，所述过氧化氢的浓度为30%（w/w）；
优选地，所述乳酸的浓度为75%（w/w）。
如上所述的餐具果蔬洗涤剂，其中，所述羟基化酰基化大豆磷脂采用以下方法制成：
步骤a：向反应器中加入大豆粉末磷脂，然后加入正己烷，升温至50-65℃，搅拌下加入乳酸，搅拌10-30min，优选30min后，升温至50-65℃，搅拌下缓慢加入过氧化氢，继续反应1-3小时，得到羟基化大豆磷脂；
步骤b：搅拌下向反应器中加入乙酸酐，并在55-65℃下反应3-5小时，优选3小时，在真空度为-0.095MPa及65℃以下温度优选65℃温度条件下，蒸馏除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到羟基化酰基化大豆磷脂；优选地，所述步骤b中，蒸馏出的正己烷，经精馏后重新加入步骤a的反应器中。
为达到上述目的，本发明进一步提供一种上述餐具果蔬洗涤剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤c：向包含羟基化酰基化大豆磷脂的反应器中加入去离子水，控制温度为35-45℃，搅拌均匀后，依次加入硬脂酸钾、蔗糖脂肪酸单酯及粘度调节剂，得到混合液；
步骤d：调节混合液的pH值至5.8-6.8；
步骤e：降温至25-35℃后，加入辅料及去离子水，搅拌，老化后得到餐具果蔬洗涤剂。
如上所述的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：
步骤c：向包含羟基化酰基化大豆磷脂的反应器中加入与羟基化酰基化大豆磷脂的重量比为1：1的去离子水，控制温度为35-45℃，搅拌均匀后，依次加入硬脂酸钾、蔗糖脂肪酸单酯及粘度调节剂，得到混合液；
步骤d：搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节混合液的pH值至5.8-6.8；
步骤e：降温至30-35℃后，搅拌下加入辅料及去离子水，搅拌0.5-1小时，老化1-3小时后，得到餐具果蔬洗涤剂。
以下对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明通过将大豆粉末磷脂羟基化、乙酰化后得到羟基化酰基化大豆磷脂，进一步采用该羟基化酰基化大豆磷脂作为两性表面活性剂制备餐具果蔬洗涤剂，具体的制备工艺（参见图1）如下：
步骤1：向反应器中加入大豆粉末磷脂，然后加入正己烷，升温至50-65℃，搅拌下加入乳酸（优选浓度为75%（w/w）），搅拌10-30min后，升温至50-65℃，搅拌下缓慢加入过氧化氢（优选浓度为30%（w/w）），继续反应1-3小时，得到羟基化大豆磷脂；
步骤2：搅拌下向反应器中加入乙酸酐，并在55-65℃下反应3-5小时，经真空脱溶（真空度为-0.095MPa、温度为65℃以下，优选65℃），除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到羟基化酰基化大豆磷脂；另外，可将正己烷经精馏回收后重复利用；
步骤3：向反应器中加入与羟基化酰基化大豆磷脂的重量比为1：1的去离子水，控制温度为35-45℃，搅拌均匀后，依次加入硬脂酸钾、蔗糖脂肪酸单酯及粘度调节剂（如食品级95%（v/v）乙醇及药用辅料级丙二醇），得到混合液；
步骤4：调节混合液的pH值至5.8-6.8，优选搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节混合液的pH值至5.8-6.8；
步骤5：降温至25-35℃后，搅拌下加入辅料（如天然柠檬香精及天然胡萝卜素）及去离子水，搅拌0.5-1小时，老化1-3小时后，得到餐具果蔬洗涤剂。
与现有技术相比，本发明的餐具果蔬洗涤剂至少具有以下优点：
一、本发明以大豆粉末磷脂为原料制备羟基化酰基化大豆磷脂两性表面活性剂，并进一步结合其他食品级或药典级原料制备餐具果蔬洗涤剂，使得本发明的餐具果蔬洗涤剂中的各成分均对人体无害，成为可食用的洗涤剂，绿色环保，因此，采用本发明的餐具果蔬洗涤剂洗涤餐具果蔬时，不需要大量的水冲洗，能够大量节约水资源；
二、本发明的餐具果蔬洗涤剂同时具有餐具去污和果蔬脱除农药残留的双重功能，且其pH值接近人体皮肤，对手的刺激小；另外本发明的餐具果蔬洗涤剂还具有较好的低温稳定性；
三、本发明的餐具果蔬洗涤剂不仅具有较强的去污能力，而且，经实验证明，采用该餐具果蔬洗涤剂洗涤果蔬后，因不需要过度冲洗（一般用水量为浸没果蔬量为准，漂洗两次），因此残存在果蔬表面的洗涤剂基本上全部为羟基化酰基化大豆磷脂（含量为0.1%-0.5%，达到了果蔬喷膜保鲜的浓度要求），从而可在果蔬表面形成一层保护膜，使得洗涤后的果蔬在室温（25℃）下放置12小时以上不打蔫，因此本发明的餐具果蔬洗涤剂对洗涤后的果蔬具有保鲜作用。
附图说明
图1为本发明的餐具果蔬洗涤剂的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
下述实施例中所用的原料、试剂材料等，如无特殊说明，均为市售购买产品。
实施例1餐具果蔬洗涤剂的制备
羟基化酰基化大豆磷脂的制备：向反应器中加入300克大豆粉末磷脂，加入300毫升正己烷，升温至50℃，搅拌下加入10克浓度为75%（w/w）的乳酸，搅拌30min后，升温至50℃，搅拌下缓慢加入30克浓度为30%（w/w）的过氧化氢，继续反应1小时，得到羟基化大豆磷脂。然后在搅拌下向反应器中缓慢加入15克乙酸酐，并在55℃下继续反应3小时，在真空度为-0.095MPa、65℃以下温度，蒸馏除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到310克羟基化酰基化大豆磷脂。
餐具果蔬洗涤剂的制备：向上述反应器中加入310毫升去离子水，控制温度为35℃，搅拌均匀后，依次加入62克硬脂酸钾、248克蔗糖脂肪酸单酯、155克食品级乙醇（95%（v/v））、155克药用辅料级丙二醇，搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节pH值至5.8，降温至35℃后，搅拌下加入1.519克天然柠檬香精及0.031克天然胡萝卜素，用去离子水补充至3100克（质量百分数的100%），搅拌0.5小时，老化1小时后得到餐具果蔬洗涤剂，其中餐具果蔬洗涤剂中各成分的含量如表1所示。
表1实施例1与对比例1中洗涤剂的各成分含量
对比例1餐具果蔬洗涤剂的制备
采用现有常用的成分及组成制备餐具果蔬洗涤剂，其中洗涤剂中各成分含量如表1所示，具体制备方法如下：
向上述反应器中加入先加入248毫升去离子水，控制温度为35℃，搅拌下，依次加入248克肉豆蔻酸钾、248克乙氧基化椰子油基甜菜碱、62克油酸钾、279克乙醇及248克丙二醇，搅拌下加入碳酸氢钠调节pH值至7，降温至35℃后，搅拌下加入4.65克天然柠檬香精，用去离子水补充至3100克（质量百分数的100%），搅拌0.5小时，老化1小时后得到餐具果蔬洗涤剂。
表2实施例1和对比例1的洗涤剂的性能测定
| 测试项目 | 实施例1 | 对比例1 |
| 去污力（国标洗盘，个） | 8 | 7 |
| （0±2）℃，一个月 | 澄清透明、无沉淀分层 | 澄清透明、无沉淀分层 |
| pH值 | 5.8 | 7 |
分别对实施例1和对比例1制备的洗涤剂进行去污力、低温稳定性及pH值测试，测试性能如表2所示，从表2看出，相对于对比例1的餐具果蔬洗涤剂，本发明实施例1制备的餐具果蔬洗涤剂具有较好的去污力，pH值更接近人体皮肤，且具有较好的低温稳定性。
实施例2餐具果蔬洗涤剂的制备
羟基化酰基化大豆磷脂的制备：向反应器中加入300克大豆粉末磷脂，加入600毫升正己烷，升温至65℃，搅拌下加入20克浓度为75%（w/w）的乳酸，搅拌30min后，升温至65℃，搅拌下缓慢加入50克浓度为30%（w/w）的过氧化氢，继续反应3小时，得到羟基化大豆磷脂。然后在搅拌下向反应器中缓慢加入25克乙酸酐，并在65℃条件下继续反应3小时，在真空度为-0.095MPa、65℃以下温度，蒸馏除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到315克羟基化酰基化大豆磷脂。
餐具果蔬洗涤剂的制备：向上述反应器中加入315毫升去离子水，控制温度为45℃，搅拌均匀后，依次加入78.75克硬脂酸钾、236.25克蔗糖脂肪酸单酯、157.5克食品级乙醇（95%（v/v））、157.5克药用辅料级丙二醇，搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节pH值至6.8，降温至35℃后，搅拌下加入2.625克天然柠檬香精及0.07875克天然胡萝卜素，用去离子水补充至2625克（质量百分数的100%），搅拌40分钟，老化2小时后得到餐具果蔬洗涤剂，其中餐具果蔬洗涤剂中各成分的含量如表3所示。
表3实施例2与对比例2中洗涤剂的各成分含量
对比例2餐具果蔬洗涤剂的制备
采用现有常用的成分及组成制备餐具果蔬洗涤剂，其中洗涤剂中各成分含量如表3所示，具体制备方法如下：
向反应器中加入265毫升去离子水，控制温度为45℃，搅拌下，依次加入267.75克直链烷基苯磺酸、220.5克脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、31.5克氢氧化钠、52.5克柠檬酸钠及2.625克乙二胺四乙酸二钠，搅拌下加入碳酸氢钠调节pH值至7，然后用去离子水补充至2625克（质量百分数的100%），搅拌40分钟，老化2小时后得到餐具果蔬洗涤剂。
表4实施例2和对比例2的洗涤剂的性能测定
| 测试项目 | 实施例2 | 对比例2 |
| 去污力（国标洗盘，个） | 7 | 7 |
| （0±2）℃，一个月 | 澄清透明、无沉淀分层 | 澄清透明、无沉淀分层 |
| pH值 | 6.8 | 7 |
分别对实施例2和对比例2制备的洗涤剂进行去污力、低温稳定性及pH值测试，测试性能如表4所示，从表4看出，相对于对比例2的餐具果蔬洗涤剂，本发明实施例2制备的餐具果蔬洗涤剂的pH值更接近人体皮肤，且具有较好的去污力及低温稳定性。
实施例3餐具果蔬洗涤剂的制备
羟基化酰基化大豆磷脂的制备：向反应器中加入300克大豆粉末磷脂，加入450毫升正己烷，升温至60℃，搅拌下加入15克浓度为（75%（w/w）的乳酸，搅拌30min后，升温至60℃，搅拌下缓慢加入40克浓度为30%（w/w）的过氧化氢，继续反应3小时，得到羟基化大豆磷脂。然后在搅拌下向反应器中缓慢加入20克乙酸酐，并在60℃条件下继续反应3小时，在真空度为-0.095MPa、65℃温度条件下，蒸馏除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到320克羟基化酰基化大豆磷脂。
餐具果蔬洗涤剂的制备：向上述反应器中加入320毫升去离子水，控制温度为40℃，搅拌均匀后，依次加入80克硬脂酸钾、200克蔗糖脂肪酸单酯、160克食品级乙醇（95%（v/v））、160克药用辅料级丙二醇，搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节pH值至6.0，降温至30℃后，搅拌下加入3克天然柠檬香精及0.1克天然胡萝卜素，用去离子水补充至2000克（质量百分数的100%），搅拌1小时，老化3小时后得到餐具果蔬洗涤剂，其中餐具果蔬洗涤剂中各成分的含量如表5所示。
表5实施例3与对比例3中洗涤剂的各成分含量
对比例3餐具果蔬洗涤剂的制备
采用现有常用的成分及组成制备餐具果蔬洗涤剂，其中洗涤剂中各成分含量如表5所示，具体制备方法如下：
向反应器中加入300毫升去离子水，控制温度为40℃，搅拌下，依次加入300克豌豆提取物、30克甲基羟丙基纤维素（1%（w/w）溶液）、150克柠檬酸钠、2克Kathon886（凯松）、2克双乙酰基酒石酸单甘油酯、2克乙氧基化甘油单、双酸酯（混合物）、100克乙醇、10克丙二醇、4克碳酸钠及6克碳酸氢钠，搅拌下加入碳酸氢钠调节pH值至7.5，用去离子水补充至2000克（质量百分数的100%），搅拌1小时，老化3小时后得到餐具果蔬洗涤剂。
表6实施例3和对比例3的洗涤剂的性能测定
| 测试项目 | 实施例3 | 对比例3 |
| 去污力（国标洗盘，个） | 8 | 8 |
| （0±2）℃，一个月 | 澄清透明、无沉淀分层 | 澄清透明、无沉淀分层 |
| pH值 | 6.0 | 7.5 |
分别对实施例3和对比例3制备的洗涤剂进行去污力、低温稳定性及pH值测试，测试性能如表6所示，从表6看出，相对于对比例3的餐具果蔬洗涤剂，本发明实施例3制备的餐具果蔬洗涤剂的pH值更接近人体皮肤，且具有较好的去污力及低温稳定性。
以上对本发明具体实施方式的描述并不限制本发明，本领域技术人员可以根据本发明做出各种改变或变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求的范围。
Claims (8)
1.一种餐具果蔬洗涤剂，其由以下组分制成：
羟基化酰基化大豆磷脂 10-16重量份 硬脂酸钾 2-4重量份
蔗糖脂肪酸单酯 8-10重量份 粘度调节剂 10-16重量份
辅料 0.05-0.155重量份 去离子水 余量
其中，所述羟基化酰基化大豆磷脂通过将大豆粉末磷脂羟基化、乙酰化后得到。
2.根据权利要求1所述的餐具果蔬洗涤剂，其特征在于，所述粘度调节剂包括乙醇和丙二醇，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
3.根据权利要求1或2所述的餐具果蔬洗涤剂，其特征在于，所述辅料包括香精和色素，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
优选地，所述餐具果蔬洗涤剂由以下组分制成：
4.根据权利要求1至3中任一项所述的餐具果蔬洗涤剂，其特征在于，所述色素为天然胡萝卜素；
优选地，所述香精为天然柠檬香精；
优选地，所述乙醇为食品级95%（v/v）的乙醇；
优选地，所述丙二醇为药用辅料级丙二醇；
优选地，所述大豆粉末磷脂为食品级大豆粉末磷脂。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的餐具果蔬洗涤剂，其特征在于，所述羟基化酰基化大豆磷脂由以下组分制成：
优选地，所述羟基化酰基化大豆磷脂由以下组分制成：
其中所述重量份与体积份之比为g/mL或kg/L；
优选地，所述过氧化氢的浓度为30%（w/w）；
优选地，所述乳酸的浓度为75%（w/w）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的餐具果蔬洗涤剂，其特征在于，所述羟基化酰基化大豆磷脂采用以下方法制成：
步骤a：向反应器中加入大豆粉末磷脂，然后加入正己烷，升温至50-65℃，搅拌下加入乳酸，搅拌10-30min，优选30min后，升温至50-65℃，搅拌下缓慢加入过氧化氢，继续反应1-3小时，得到羟基化大豆磷脂；
步骤b：搅拌下向反应器中加入乙酸酐，并在55-65℃下反应3-5小时，优选3小时，在真空度为-0.095MPa及65℃以下温度优选65℃温度条件下，蒸馏除去正己烷、乙酸、乳酸和水，得到羟基化酰基化大豆磷脂；优选地，所述步骤b中，蒸馏出的正己烷，经精馏后重新加入步骤a的反应器中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的餐具果蔬洗涤剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤c：向包含羟基化酰基化大豆磷脂的反应器中加入去离子水，控制温度为35-45℃，搅拌均匀后，依次加入硬脂酸钾、蔗糖脂肪酸单酯及粘度调节剂，得到混合液；
步骤d：调节混合液的pH值至5.8-6.8；
步骤e：降温至25-35℃后，加入辅料及去离子水，搅拌，老化后得到餐具果蔬洗涤剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤c：向包含羟基化酰基化大豆磷脂的反应器中加入与羟基化酰基化大豆磷脂的重量比为1：1的去离子水，控制温度为35-45℃，搅拌均匀后，依次加入硬脂酸钾、蔗糖脂肪酸单酯及粘度调节剂，得到混合液；
步骤d：搅拌下加入食品级碳酸氢钠调节混合液的pH值至5.8-6.8；
步骤e：降温至30-35℃后，搅拌下加入辅料及去离子水，搅拌0.5-1小时，老化1-3小时后，得到餐具果蔬洗涤剂。
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