CN103625700B - 一种药丸灌装质量检测方法 - Google Patents

一种药丸灌装质量检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103625700B
CN103625700B CN201310651246.0A CN201310651246A CN103625700B CN 103625700 B CN103625700 B CN 103625700B CN 201310651246 A CN201310651246 A CN 201310651246A CN 103625700 B CN103625700 B CN 103625700B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
surveyed area
gray level
image
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310651246.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103625700A (zh
Inventor
李华伟
孟振
李凤婷
谌孙焕
关帅
卜学哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Puda Software Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Puda Software Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Puda Software Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Puda Software Technology Co Ltd
Priority to CN201310651246.0A priority Critical patent/CN103625700B/zh
Publication of CN103625700A publication Critical patent/CN103625700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103625700B publication Critical patent/CN103625700B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Image Processing (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

本发明属于数字图像处理技术领域,涉一种药丸灌装质量检测方法:采集用于检测灌装机药丸数量的图像;在采集的图像中选择灌装前检测区域和灌装后的检测区域;对灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的图像分别进行阈值分割,分别得到灌装前和灌装后的两个检测区域的二值图;分别对灌装前检测区域和灌装后的检测区域的二值图进行Blob分析,判断药丸数量;判断药丸灌装质量的原因。该检测方法能代替人工进行检测,并克服了人工检测过程中主观因素的干扰,能快速、客观、准确地检测出药丸数量不足、药丸残缺问题,提高了药品质量的检测精度和效率。

Description

一种药丸灌装质量检测方法
所属技术领域
本发明属于数字图像处理技术领域,涉及一种药丸灌装质量检测方法。
背景技术
药丸灌装过程中,药丸数量不足、药丸残缺等问题直接影响药品的质量。目前,药丸数量的检测主要靠人工目测。在包装生产线运行过程中,工作人员目测检查药丸漏斗是否全部填充满,药丸是否残缺以及药丸是否完全漏下。人工检测虽然方便、直观,但是受主观因素影响大,工人长时间工作容易造成视觉疲劳,会出现判断错误,进而影响药品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能代替人工进行检测的药丸灌装质量检测方法,以克服人工检测过程中主观因素的干扰,能快速、客观、准确地检测出药丸数量不足、药丸残缺问题,提高药品质量的检测精度和效率。本发明的技术方案如下:
(1)采集用于检测灌装机药丸数量的图像,每幅图像同时包含相邻的前一个工位灌装后的状态信息及后一个工位灌装前的状态信息;
(2)在采集的图像中选择灌装前检测区域和灌装后的检测区域;
(3)对灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的图像分别进行阈值分割,分别得到灌装前和灌装后的两个检测区域的二值图,对每个检测区域,采用下列的方法获得进行检测区域图像分割的阈值:
第一步、对检测区域图像进行灰度直方图计算;
第二步、根据灰度直方图的计算结果,从灰度级0开始向着灰度级大于0的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的x%时,记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最小的值;
第三步、从灰度级255开始向着灰度级小于255的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的y%时,记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最大的值;
第四步、取出上述步骤中得到的最小值和最大值,把位于最小值和最大值之间的z%的位置的灰度级作为检测区域图像分割的阈值。
(4)分别对灌装前检测区域和灌装后的检测区域的二值图进行Blob分析,判断药丸数量:根据药丸的大小,选择blob的圆度和面积为过滤条件,即只有当bolb的圆度在最小圆度和最大圆度之间并且面积在最小面积和最大面积之间时,才认为该连通区域为blob;根据过滤条件,分别找到灌装前和灌装后的两个检测区域内的所有blob,并统计灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的blob的个数;
(5)当灌装前检测区域内的blob个数不为0时,认为该工位在采集图像的时刻可能存在药丸残缺或漏斗没有完全充满,导致药丸数量不足;当灌装后检测区域的blob个数少于漏斗的孔数时,认为药丸没有完全漏下,导致药丸数量不足。
该检测方法能代替人工进行检测,并克服了人工检测过程中主观因素的干扰,能快速、客观、准确地检测出药丸数量不足、药丸残缺问题,提高了药品质量的检测精度和效率。
附图说明
图1待检测图像。
图2灌装前和灌装后检测区域(灰色圆内的区域)。
图3灌装前和灌装后blob分析得到的blob(灰色曲线所包络的小孔区域)。
具体实施方式
本发明利用相关图像处理方法,检测灌装机灌装前药丸漏斗是否全部充满药丸,药丸是否残缺;检测灌装机灌装后药丸漏斗是否全部漏下。下面结合附图和实施例对本发明进行说明。
(1)采集一幅图像,如图1所示,同时包含灌装前和灌装后的状态信息(在该图像中的灌装前和灌装后不是指同一袋药丸)。图像左侧的漏斗为药丸灌装前之前的状态,如果药丸数量充足,药丸填充漏斗中的所有小孔。当漏斗转到右侧位置后,漏斗的状态为灌装后的状态,如果药丸数量充足,药丸全部从小孔中漏下。。
(2)分别选择灌装前和灌装后的检测区域,如图2所示。
(3)对灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的图像分别进行阈值分割。
硬阈值分割方法容易受图像亮度影响,为了避免图片亮度对分割造成影响,利用下面方法对检测区域图像进行阈值分割。方法如下:第一步、对检测区域图像进行灰度直方图计算;第二步、根据灰度直方图的计算结果,从灰度级0开始向着灰度级大于0的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的x%时,记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最小的值。从灰度级255开始向着灰度级小于255的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的y%时(y值由用户设定),记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最大的值;第三步、取出第二步中得到的最小值和最大值,把位于最小值和最大值之间z%(z值由用户设置)的位置的灰度级作为检测区域图像分割的阈值。较暗的噪点比较多时,x值应该设置的稍大;较亮的噪点比较多时,y值应该设置的稍大。
在本实施例中,x、y、z分别设置为5、0、34。根据这三个参数,将灌装前检测区域和灌装后的检测区域的目标和背景分离,分别得到灌装前和灌装后的两个检测区域的二值图。
(4)选择blob的圆度和面积为过滤条件,只有当bolb的圆度值在0.8到1.5之间并且面积在50到250之间时,才认为该连通区域为blob。图3中左侧漏斗位置的灰色曲线所包络的小孔区域为灌装前找到的所有blob区域;图3中右侧漏斗位置的灰色曲线所包络的小孔区域为灌装后找到的所有blob区域;从图3左侧可以看出灌装前的blob个数为1不等于0,认为灌装前漏斗中的小孔没有完全充满,药丸数量不足;从图3右侧可以看出灌装后的blob个数为20等于漏斗中的小孔个数,认为灌装后所有药丸全部漏下,药丸数量充足。

Claims (1)

1.一种药丸灌装质量检测方法,包括下列步骤:
(1)采集用于检测灌装机药丸数量的图像,每幅图像同时包含相邻的前一个工位灌装后的状态信息及后一个工位灌装前的状态信息;
(2)在采集的图像中选择灌装前检测区域和灌装后的检测区域;
(3)对灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的图像分别进行阈值分割,分别得到灌装前和灌装后的两个检测区域的二值图,对每个检测区域,采用下列的方法获得进行检测区域图像分割的阈值:
第一步、对检测区域图像进行灰度直方图计算;
第二步、根据灰度直方图的计算结果,从灰度级0开始向着灰度级大于0的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的x%时,记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最小的值;
第三步、从灰度级255开始向着灰度级小于255的方向,对各个灰度级的出现的次数进行累加,当累加的值达到检测区域图像像素总数的y%时,记录当前灰度级的值,把该值作为检测区域图像中灰度级最大的值;
第四步、取出上述步骤中得到的最小值和最大值,把位于最小值和最大值之间的z%的位置的灰度级作为检测区域图像分割的阈值;
(4)分别对灌装前检测区域和灌装后的检测区域的二值图进行Blob分析,判断药丸数量:根据药丸的大小,选择blob的圆度和面积为过滤条件,若某连通区域的圆度在最小圆度和最大圆度之间并且面积在最小面积和最大面积之间时,认为该连通区域为blob;根据过滤条件,分别找到灌装前和灌装后的两个检测区域内的所有blob,并统计灌装前检测区域和灌装后的检测区域内的blob的个数;
(5)当灌装前检测区域内的blob个数不为0时,认为该工位在采集图像的时刻可能存在药丸残缺或漏斗没有完全充满,导致药丸数量不足;当灌装后检测区域的blob个数少于漏斗的孔数时,认为药丸没有完全漏下,导致药丸数量不足。
CN201310651246.0A 2013-12-04 2013-12-04 一种药丸灌装质量检测方法 Expired - Fee Related CN103625700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310651246.0A CN103625700B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种药丸灌装质量检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310651246.0A CN103625700B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种药丸灌装质量检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103625700A CN103625700A (zh) 2014-03-12
CN103625700B true CN103625700B (zh) 2015-07-08

Family

ID=50207233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310651246.0A Expired - Fee Related CN103625700B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种药丸灌装质量检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103625700B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103991562A (zh) * 2014-03-14 2014-08-20 南京大树智能科技股份有限公司 一种片剂药品缺粒补药装置
CN103926869A (zh) * 2014-04-21 2014-07-16 四川大学 药品灌装线动态称重系统上位机监控软件

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531258A (zh) * 2009-04-17 2009-09-16 天津普达软件技术有限公司 基于机器视觉的方便面料包自动检测仪器和方法
CN201447084U (zh) * 2009-05-25 2010-05-05 咀香园健康食品(中山)有限公司 食品外观色泽完整性视觉检测系统
CN202464233U (zh) * 2011-12-29 2012-10-03 天津普达软件技术有限公司 基于机器视觉的药丸数量检测装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100508406B1 (ko) * 2003-11-05 2005-08-17 (주)제이브이엠 약제자동포장장치용 정제카세트의 정제식별기와 이의 제어방법
JP5196337B1 (ja) * 2011-04-28 2013-05-15 株式会社湯山製作所 薬剤鑑査装置、及び薬剤分包装置
JP5529074B2 (ja) * 2011-05-12 2014-06-25 Ckd株式会社 錠剤検査装置及びptp包装機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531258A (zh) * 2009-04-17 2009-09-16 天津普达软件技术有限公司 基于机器视觉的方便面料包自动检测仪器和方法
CN201447084U (zh) * 2009-05-25 2010-05-05 咀香园健康食品(中山)有限公司 食品外观色泽完整性视觉检测系统
CN202464233U (zh) * 2011-12-29 2012-10-03 天津普达软件技术有限公司 基于机器视觉的药丸数量检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103625700A (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104392468B (zh) 基于改进视觉背景提取的运动目标检测方法
CN105453153B (zh) 交通灯检测
US9087258B2 (en) Method for counting objects and apparatus using a plurality of sensors
CN102175700B (zh) 数字x射线图像焊缝分割和缺陷检测方法
US20120207379A1 (en) Image Inspection Apparatus, Image Inspection Method, And Computer Program
CN111047655A (zh) 基于卷积神经网络的高清摄像机布料疵点检测方法
CN106067177A (zh) Hdr场景侦测方法和装置
CN110567969B (zh) 用于织物缺陷检测的图像识别方法及其系统
CN106157286A (zh) 图像处理方法和屏幕漏光检测方法
CN102426698A (zh) 一种红外图像增强方法
CN107976447A (zh) 一种基于机器视觉的配件检测方法及系统
CN102621154B (zh) 基于改进差分盒多重分形算法的布匹疵点在线自动检测方法
CN103308523A (zh) 多尺度瓶口缺陷检测方法及装置
CN112967221B (zh) 一种盾构管片生产与拼装信息管理系统
CN112200790B (zh) 布料缺陷检测方法、设备和介质
CN103625700B (zh) 一种药丸灌装质量检测方法
CN104766310B (zh) 光源检测系统和检测方法
CN107545557A (zh) 粪便图像中的虫卵检测方法和装置
CN103606166A (zh) 一种药丸灌装图像分割方法
CN103625662B (zh) 一种检测灌装机药丸数量的方法
CN111008960B (zh) 基于机器视觉的铝电解电容底部外观检测方法及装置
CN107240109B (zh) 一种仪表刻度线位置自动检测方法
CN106934425A (zh) 一种基于深度学习的工业产品清点方法
CN102542239B (zh) 一种烧结机尾红断面有效图像自动捕捉方法
CN109753858A (zh) 一种基于双目视觉的道路障碍物检测方法与装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150708

Termination date: 20171204

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee