CN103625657A - 综合试验系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种将温度环境、力学环境和气源环境进行叠加的综合试验系统,包括环境模拟舱,环境模拟舱内分别设有独立的气源分系统、温度分系统及振动系分统;气源分系统、温度分系统及振动系分统分别与控制测量系统相连;气源分系统的气源与温度分系统和振动分系统分别连接;温度分系统和振动分系统之间密封连接。本发明将温度、振动综合应力试验系统将温度与振动应力试验集成一体,试验系统工作时,将温度应力、振动应力按规定的组合方式和周期性空间,同时或分别施加到样品上以进行产品性能试验。与单一应力作用相比,具有环境模拟更真实、试验效率更高的特点。

Description

综合试验系统
技术领域
 本发明涉及一种模拟环境试验系统,尤其涉及一种将温度环境、力学环境和气源环境进行叠加的综合试验系统,主要适用于航天产品。
背景技术
越来越多的航天产品要求在模拟环境试验时更能接近产品的真实工作状态所处的环境,单一环境应力作用下的试验将不能有效考核产品的实际工作状态的性能稳定性,即便是在产品研制初期,多应力环境模拟试验也变得犹为重要。根据航天产品的试验技术条件要求,试验需要一套在满足单一应力试验的同时还要满足多应力叠加的综合试验系统。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,为了克服单一环境应力下不能完全考核产品性能的问题,提供了一种综合试验系统;解决了单一环境应力下产品试验不能完全覆盖的技术问题,将温度环境、力学环境和性能试验进行综合叠加试验,满足产品试验的要求,充分验证了产品的可靠性。
本发明的技术方案如下:
包括环境模拟舱,环境模拟舱内分别设有独立的气源分系统、温度分系统及振动系分统;气源分系统、温度分系统及振动系分统分别与控制测量系统相连;气源分系统的气源与温度分系统和振动分系统分别连接;温度分系统和振动分系统之间密封连接;
所述的气源分系统的结构为,空气压缩机I、制氮机、增压泵I、中压储气瓶、增压泵II、高压储气容器依次连接;增压泵I和增压泵II连接有空气压缩机II;
所述的温度分系统为高低温试验箱;
所述的振动分系统为振动台;
所述的控制测量系统为,流量计连接密闭容器,密闭容器连接真空泵。
所述的空气压缩机I与制氮机之间设有储气罐I;所述的空气压缩机II和增压泵I之间设有储气罐II。
所述的高低温试验箱包括高低温试验箱I、高低温试验箱II和高低温试验箱III,高压储气容器设置在高低温试验箱I内。
所述的振动台为电动振动台,电动振动台与高低温试验箱II相连。
所述的高压储气容器连接电动振动台。
所述的密闭容器与流量计之间设有调节阀,密闭容器连接有水箱。
所述的流量计与振动台和高低温试验箱II相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所采用的技术方案是非标设计独立的温度环境试验系统和力学环境试验系统,将两个分系统通过有效的机械接口密封连接,形成分试验系统的两综合系统。将气源分系统的气源与温度环境试验系统和力学环境试验分系统分别连接,分别构成另外两个两综合试验系统,从而也可形成三综合试验系统。该试验系统组成和分解灵活,每个分系统均可独立使用,同时也可组成同时使用的综合试验系统。
温度、振动综合应力试验系统将温度与振动应力试验集成一体,试验系统工作时,将温度应力、振动应力按规定的组合方式和周期性空间,同时或分别施加到样品上以进行产品性能试验。与单一应力作用相比,具有环境模拟更真实、试验效率更高的特点。
附图说明
图1为本发明的原理示意框图。
图2为本发明的系统结构示意图。
图中,101、空气压缩机I,102、储气罐I,103、制氮机,104、增压泵I,105、中压储气瓶,106、增压泵II,107、高压储气容器,108、空气压缩机II,109、储气罐II;201、高低温试验箱I,202、高低温试验箱II;301、振动台;401、流量计,402、密闭容器,403、真空泵,404、调节阀,405、水箱;5、被试工件。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示,包括环境模拟舱,环境模拟舱内分别设有独立的气源分系统、温度分系统及振动系分统;气源分系统、温度分系统及振动系分统分别与控制测量系统相连;气源分系统的气源与温度分系统和振动分系统分别连接;温度分系统和振动分系统之间密封连接。
所述的气源分系统的结构为,空气压缩机I 101、储气罐I 102、制氮机103、增压泵I 104、中压储气瓶105、增压泵II 106、高压储气容器107依次连接;增压泵I 104和增压泵II 106连接有空气压缩机II108;空气压缩机II和增压泵I之间设有储气罐II 109。
所述的温度分系统为高低温试验箱;所述的高低温试验箱包括高低温试验箱I 201、高低温试验箱II 202和高低温试验箱III,高压储气容器107设置在高低温试验箱I内。
所述的振动分系统为电动振动台301,被试工件放置在电动振动台301上,电动振动台与高低温试验箱II相连。
所述的控制测量系统为,流量计401连接密闭容器402,密闭容器402连接真空泵403;密闭容器与流量计之间设有调节阀404,密闭容器连接有水箱405。
所述的高压储气容器107连接电动振动台301。
所述的流量计与振动台和高低温试验箱II相连。
本发明的性能参数如下。
温度分系统能够模拟-70℃~300℃的温度环境。
振动分系统,能够提供其最大推力可达50KN,最大加速度可实现100g,最大位移可实现51mm,最大载荷能力可达500kg的机械应力。
气源分系统能够提供气体最高压力为300MPa,纯度为99.998%,杂质颗粒度小于等于5μmm,露点可达-70℃的高压高纯氮气。气源分系统能够能够提供10~300MPa的压力范围,压力等级任意可调。
控制测量系统能够支持压力、温度、流量的测量,压力测量范围为绝压500KPa~高压300MPa,气体温度测量范围为0~300℃,流量测量范围为0.2~1.7L/S,测量系统不确定度优于0.5%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的原理之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.综合试验系统,其特征在于包括环境模拟舱,环境模拟舱内分别设有独立的气源分系统、温度分系统及振动系分统;气源分系统、温度分系统及振动系分统分别与控制测量系统相连;气源分系统的气源与温度分系统和振动分系统分别连接;温度分系统和振动分系统之间密封连接;
所述的气源分系统的结构为,空气压缩机I、制氮机、增压泵I、中压储气瓶、增压泵II、高压储气容器依次连接;增压泵I和增压泵II连接有空气压缩机II;
所述的温度分系统为高低温试验箱;
所述的振动分系统为振动台;
所述的控制测量系统为,流量计连接密闭容器,密闭容器连接真空泵。
2.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的空气压缩机I与制氮机之间设有储气罐I;所述的空气压缩机II和增压泵I之间设有储气罐II。
3.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的高低温试验箱包括高低温试验箱I、高低温试验箱II和高低温试验箱III,高压储气容器设置在高低温试验箱I内。
4.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的振动台为电动振动台,电动振动台与高低温试验箱II相连。
5.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的高压储气容器连接电动振动台。
6.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的密闭容器与流量计之间设有调节阀,密闭容器连接有水箱。
7.根据权利要求1所述的综合试验系统,其特征在于所述的流量计与振动台和高低温试验箱II相连。
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