CN103625106A - 一种应用于移印机的省料供油漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于移印机的省料供油漆装置，其油杯体包括内杯体和外杯体，内杯体芯部开设收纳腔，内杯体下端部设置下挡肩，下挡肩开设容置腔，各容置腔内分别嵌装磁石；外杯体芯部开设用于嵌装内杯体的套装孔，外杯体下端部设置上挡肩，磁石卡装于上挡肩与容置腔之间；内杯体下表面装设软质胶圈。在移印机驱动油杯体往复移动的过程中，磁石与钢质移印网板之间会产生磁力作用，该磁力作用会使得油杯体与钢质移印网板的上表面紧密地接触，其中，软质胶圈能够有效地将收纳腔内的油漆与外界的空气隔绝，进而能够有效地杜绝油漆、天那水与空气直接接触，并减少天那水、油漆挥发变质。故而，本发明具有结构设计新颖、节省原料的优点。

Description

一种应用于移印机的省料供油漆装置

技术领域

本发明涉及移印机技术领域，尤其涉及一种应用于移印机的省料供油漆装置。

背景技术

在玩具行业、相机行业、眼镜行业以及其他行业中，玩具、相机以及眼镜等产品的表面一般会通过移印的方式印刷相应的文字图案；在通过移印机完成上述印刷作业的过程中，移印机驱动开放式油盆往复地在相应的移印网板上移动。

在实际的印刷作业过程中，开放式油盆存在诸多的缺陷，例如：油漆、天那水容易直接与空气接触并导致挥发变质，进而造成原料浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于移印机的省料供油漆装置，该应用于移印机的省料供油漆装置密封效果好且能够有效地杜绝油漆、天那水与空气直接接触，进而能够减少天那水、油漆挥发变质。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种应用于移印机的省料供油漆装置，包括有可往复移动地装设于移印机的钢质移印网板上方的油杯体，油杯体包括有内杯体，内杯体的芯部开设有向下开口且用于盛装油漆的收纳腔，内杯体下端部的边缘位置朝外延设有呈圆环状的下挡肩，下挡肩开设有向上开口且呈环状均匀间隔布置的容置腔，各容置腔内分别嵌装有磁石；油杯体还包括有与内杯体相配合的外杯体，外杯体的芯部开设有上下完全贯穿的套装孔，内杯体嵌装于外杯体的套装孔内，外杯体下端部的边缘位置朝外延设有与下挡肩对应的上挡肩，上挡肩搭设于下挡肩的上表面，磁石卡装于上挡肩与容置腔之间；内杯体的下表面于收纳腔下开口处的外围装设有呈封闭环状的软质胶圈。

其中，所述内杯体的上方装设有杯盖体，杯盖体与所述收纳腔上端部的内周壁螺接，所述外杯体卡装于杯盖体与所述下挡肩之间。

其中，所述杯盖体的上表面开设有倒料槽，杯盖体的芯部开设有上下完全贯穿的通孔，通孔分别与倒料槽以及所述收纳腔连通；通孔配装有封口螺栓，封口螺栓螺装于通孔内。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种应用于移印机的省料供油漆装置，其油杯体包括内杯体和外杯体，内杯体芯部开设收纳腔，内杯体下端部的边缘位置朝外延设下挡肩，下挡肩开设容置腔，各容置腔内分别嵌装磁石；外杯体芯部开设套装孔，内杯体嵌装于套装孔内，外杯体下端部的边缘位置朝外延设上挡肩，上挡肩搭设于下挡肩上表面，磁石卡装于上挡肩与容置腔之间；内杯体下表面装设软质胶圈。在移印机驱动油杯体往复移动的过程中，磁石与钢质移印网板之间会产生磁力作用，该磁力作用会使得油杯体与钢质移印网板的上表面紧密地接触；其中，装设于内杯体下表面的软质胶圈能够起到很好的密封作用，当软质胶圈与钢质移印网板紧密地接触时，软质胶圈能够有效地将收纳腔内的油漆与外界的空气隔绝，进而能够有效地杜绝油漆、天那水与空气直接接触，并减少天那水、油漆挥发变质。综合上述情况可知，本发明具有结构设计新颖、节省原料的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

在图1中包括有：

1——油杯体          2——内杯体

21——收纳腔         22——下挡肩

221——容置腔        3——磁石

4——外杯体          41——套装孔

42——上挡肩         5——软质胶圈

6——杯盖体          61——倒料槽

62——通孔           7——封口螺栓

8——钢质移印网板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1所示，一种应用于移印机的省料供油漆装置，包括有可往复移动地装设于移印机的钢质移印网板8上方的油杯体1，油杯体1包括有内杯体2，内杯体2的芯部开设有向下开口且用于盛装油漆的收纳腔21，内杯体2下端部的边缘位置朝外延设有呈圆环状的下挡肩22，下挡肩22开设有向上开口且呈环状均匀间隔布置的容置腔221，各容置腔221内分别嵌装有磁石3；油杯体1还包括有与内杯体2相配合的外杯体4，外杯体4的芯部开设有上下完全贯穿的套装孔41，内杯体2嵌装于外杯体4的套装孔41内，外杯体4下端部的边缘位置朝外延设有与下挡肩22对应的上挡肩42，上挡肩42搭设于下挡肩22的上表面，磁石3卡装于上挡肩42与容置腔221之间；内杯体2的下表面于收纳腔21下开口处的外围装设有呈封闭环状的软质胶圈5。

在本发明装配过程中，磁石3通过外杯体4的上挡肩42以及内杯体2的下挡肩22而卡持固定于相应的容置腔221内；在移印机驱动油杯体1往复移动的过程中，磁石3与钢质移印网板8之间会产生磁力作用，该磁力作用会使得油杯体1与钢质移印网板8的上表面紧密地接触；其中，装设于内杯体2下表面的软质胶圈5能够起到很好的密封作用，当软质胶圈5与钢质移印网板8紧密地接触时，软质胶圈5能够有效地将收纳腔21内的油漆与外界的空气隔绝，进而能够有效地杜绝油漆、天那水与空气直接接触，并减少天那水、油漆挥发变质。

综合上述情况可知，本发明具有结构设计新颖、节省原料的优点。

进一步的，为便于内杯体2与外杯体4装配固定，本发明采用下述结构设计，具体为：内杯体2的上方装设有杯盖体6，杯盖体6与收纳腔21上端部的内周壁螺接，外杯体4卡装于杯盖体6与下挡肩22之间。

更进一步的，杯盖体6的上表面开设有倒料槽61，杯盖体6的芯部开设有上下完全贯穿的通孔62，通孔62分别与倒料槽61以及收纳腔21连通；通孔62配装有封口螺栓7，封口螺栓7螺装于通孔62内。

当收纳腔21的油漆料不足时，工作人员可先将封口螺栓7从通孔62内取下，而后再将油漆料倒入于倒料槽61内，倒入于倒料槽61内的油漆料经由通孔62而流入于收纳腔21内；待油漆料补充完毕后，工作人员需将封口螺栓7重新装入于通孔62内以密封通孔62。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种应用于移印机的省料供油漆装置，其特征在于：包括有可往复移动地装设于移印机的钢质移印网板（8）上方的油杯体（1），油杯体（1）包括有内杯体（2），内杯体（2）的芯部开设有向下开口且用于盛装油漆的收纳腔（21），内杯体（2）下端部的边缘位置朝外延设有呈圆环状的下挡肩（22），下挡肩（22）开设有向上开口且呈环状均匀间隔布置的容置腔（221），各容置腔（221）内分别嵌装有磁石（3）；油杯体（1）还包括有与内杯体（2）相配合的外杯体（4），外杯体（4）的芯部开设有上下完全贯穿的套装孔（41），内杯体（2）嵌装于外杯体（4）的套装孔（41）内，外杯体（4）下端部的边缘位置朝外延设有与下挡肩（22）对应的上挡肩（42），上挡肩（42）搭设于下挡肩（22）的上表面，磁石（3）卡装于上挡肩（42）与容置腔（221）之间；内杯体（2）的下表面于收纳腔（21）下开口处的外围装设有呈封闭环状的软质胶圈（5）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于移印机的省料供油漆装置，其特征在于：所述内杯体（2）的上方装设有杯盖体（6），杯盖体（6）与所述收纳腔（21）上端部的内周壁螺接，所述外杯体（4）卡装于杯盖体（6）与所述下挡肩（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种应用于移印机的省料供油漆装置，其特征在于：所述杯盖体（6）的上表面开设有倒料槽（61），杯盖体（6）的芯部开设有上下完全贯穿的通孔（62），通孔（62）分别与倒料槽（61）以及所述收纳腔（21）连通；通孔（62）配装有封口螺栓（7），封口螺栓（7）螺装于通孔（62）内。

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